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公司焦化廢水處理方案

發布時間:2024-07-22 20:30:36

污水中COD處理解決方案有哪些

COD超標廢水對水環境影響大,如果直接排出,會使水質變黑、發臭等現象。制葯廢水、印染廢水、造紙廢水、化工廢水、焦化廢水等工業所排出的廢水一般COD比較高,處理上難度較大。
可以分為溶解性COD和非溶性COD,前者又分可生物降解性溶解性COD和難生物降解性COD.
非溶性COD可以向水中投加混凝劑和助凝劑來去除,污染物會形成污泥和水體分離.
溶解性的COD如果生物降解性較好,可以用生物的辦法來降解(高濃度的用厭氧+好氧生物處理,低濃度的用好氧生物降解),難生物降解的溶解性COD去除是比較費勁的,可以用氧化,還原,共沉,結晶,吸附等辦法.
活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化製成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積,通常1克活性炭的表面積達500~1500米,因而具有很強的物理吸附能力,能有效地吸附廢水中的有機污染物。此外,在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團,如羧基(COOH)、羥基(OH)、羰基[88-01]。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能,能有效地去除廢水中一些金屬離子。
鑫森針對污水中COD處理解決方案有,活性炭吸附,生物降解,常溫常壓雙氧水催化氧化,電解催化高濃度COD處理等工藝方案 。

㈡ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼

焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等,屬於污染物濃度高,污染物成分復雜,難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於:
酚含量高
廢水中酚含高,有的高達2~12g/L。由於酚的可生化性差,需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時,還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高,有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除,而且其對生化處理單元有一定的毒害作用,嚴重時可殺死活性污泥,破壞整個生物處理系統。因此,該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前,要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100~300mg/L左右,如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下,氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物,通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此,在好氧法前,需改善其可生化性,提高BOD:COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑,運行成本非常高,所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它們的各種變體。其中:
(1)普通活性污泥法在過去採用較普遍,但是由於焦化廢水的可生化性差,難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達到一級標准。
(2)A/O法對氨氮有很好的去除效果,但由於焦化廢水的COD較高,可生化性差,難以使COD達標。
(3)SBR法操作復雜,針對性不強,同時去除COD和氨氮的效果不好。
(4)A2/O法既可以先改善廢水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的首選方案。

㈢ 焦化廢水處理有什麼注意的

這個一般是要經過污水處理廠的過濾之後就可以了。

㈣ 焦化廢水的處理工藝

擴建工程包括原有系統改造及新建兩部分。根據焦化廢水處理的成果,結合原有的廢水處理工藝,新擴改工程採用A1-A2-O生物膜工藝。
盡量不改變已有廢水處理設施的功能和結構,充分利用已有廢水處理構築物的處理能力,對老系統進行改造,在原有的A/O系統基礎上增加一個厭氧酸化池,即改為A1-A2-O生化系統。新建一套A1-A2-O生化系統,兩套系統各承擔一半的處理水量。 (1)從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池,調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量,保證後續生化處理設施運行的穩定性。由於廢水的含磷量極少,故在調節池中加入磷營養鹽,提供微生物所需的營養。
(2)調節池出來的廢水由兩台泵分別提升至新老兩套A1-A2-O生化系統,在生化處理系統中,廢水的降解過程如下:
a. 焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段,廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除,厭氧酸化段的設置對於復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此,廢水經過厭氧酸化段後水質得到了很好的改善,廢水的可生化性較原水有所提高,為後續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應,從酸化段出來的廢水進入缺氧段,同時好氧段處理後的出水也部分迴流至缺氧段,為缺氧段提供硝態氮。另外,由於焦化廢水中所含反硝化碳源不足,需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。經過缺氧段的處理,硝態氮被轉化為氮氣,達到脫氮的目的。同時,廢水中的大部分有機物得到了去除,使廢水以較低的COD進入好氧段,這對於好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c. 廢水經過缺氧段的處理後進入好氧段。在好氧段,由於廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此,在這里進行的主要是硝化反應,在好氧段需投加純鹼溶液提供硝化反應所需的鹼度。廢水經過好氧段的處理後,氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮(硝酸鹽氮通過迴流至缺氧段,在缺氧段最終轉化為氮氣後得到有效脫氮),同時,有機物得到進一步的降解,使最終出水COD達標。
(3)廢水經生化系統處理出來後,經過混凝沉澱池進行泥水分離,在混凝部分投加聚鐵,以增加沉澱部分污泥的沉澱性能,並且進一步降低出水COD。
(4)從二沉池排出的剩餘污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理,濃縮池上清液迴流至調節池再次進行處理,濃縮池污泥排入污泥貯池中,定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應,提高污泥脫水效率。 (1)控制進水水質水量
根據焦化廢水主要來源水質水量的原始統計數據,以及設計方案的規定,進入污水處理系統的廢水水質水量必須達到設計要求
(2)廢水預處理
為降低後續生化處理負荷,減輕有毒物質的沖擊負荷,同時為穩定後續生化處理效果,利於操作管理,廢水進入系統以前需進行預處理。
a. 控制進水COD含量 進水COD波動過大,會對系統運行帶來很大沖擊。因此,根據設計要求應嚴格控制進水COD在設計要求范圍內。
b. 控制進水水溫
來自老廠區的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦爐蒸氨廢水因水溫很高,需經板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調節池。
c. 控制進水中油類含量
煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經重力隔油、氣浮除油處理(含油低於30mg/L),使含油量低於影響微生物正常生長的濃度後,再排入調節池。
c. 降低氨氮
部分蒸氨廢水先通過固定氨分解裝置,將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L後,排入調節池。
d. 降低灰分

㈤ 焦化廢水處理工程設計 廢水水質沒有BOD,我該怎麼設計方案啊求指導!!

污水處理系統:
格柵---預調節(預曝氣)-----水解酸化(掛膜)-----生化處理(厭氧+好氧+缺氧)----物化沉澱-----生物曝氣濾池-----出水儲水池-----MBR反應器----保安過濾器----反滲透-----回用生產

物化污泥(反沖洗污泥)----污泥收集池----干化車間----外運(填埋或焚燒)
方案大體是這樣,不過重要的是還得選擇好的凈水劑,科創水醫生的科創凈水劑,該凈水劑中無機組分和有機組分以共價鍵結合,兼具無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑的優點,具有良好的穩定性,不僅能去除水中膠體顆粒物(如水源水和污水中的濁度、有機物、細菌、病毒等)、磷、氟、砷等,還可以高效去除傳統物化處理難以去除的分子量小於500的溶解性污染物(如雙氯芬酸、尼氟滅酸、PFOA等)。該凈水劑最佳投葯范圍較寬,除濁脫色效果良好,可廣泛應用於給水凈化、廢水處理中的除濁、脫色、固液分離等過程,尤其對高濃度COD、BOD、SS、氨氮、氰化物廢水具有很強的去除作用。

科創高效復合凈水劑具有較強的電中和能力,有利於吸附水中帶有電荷的粒子,使粒子凝聚成大的顆粒而沉澱。科創復合凈水劑的長鏈特性有利於膠體顆粒架橋吸附從而實現顆粒的凝聚,大大提高了凈水能力,具有快速、高效的絮凝效果。
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㈥ 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼

焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等,屬於污染物濃度高,污染物成分復雜,難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於:
酚含量高
廢水中酚含高,有的高達2~12g/L。由於酚的可生化性差,需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時,還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高,有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除,而且其對生化處理單元有一定的毒害作用,嚴重時可殺死活性污泥,破壞整個生物處理系統。因此,該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前,要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100~300mg/L左右,如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下,氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物,通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此,在好氧法前,需改善其可生化性,提高BOD:COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑,運行成本非常高,所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法,以及它們的各種變體。其中:
(1)普通活性污泥法在過去採用較普遍,但是由於焦化廢水的可生化性差,難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間,也不可能使氨氮達到一級標准。
(2)A/O法對氨氮有很好的去除效果,但由於焦化廢水的COD較高,可生化性差,難以使COD達標。
(3)SBR法操作復雜,針對性不強,同時去除COD和氨氮的效果不好。
(4)A2/O法既可以先改善廢水的可生化性,又可以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的首選方案。

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