❶ 新型全自動重力式泳池水處理設備工作原理和突出特點
LJ設備運行—水力自動化
設備正常過濾及反沖洗,均無需設置專人看管,完全水利自動化,啟動/關閉環水泵即可;
全自動運行:無阻力配水系統、濾速高、反沖洗強度大、沖洗徹底、干凈、利用水力自身特徵,實現自動反沖洗過程。
自動排泄功能——排出截留面上被攔截雜質,原水穿過濾層,水中雜質被攔截,濾層阻力增大,造成水位上升,當水位上升到一定高時,按流體力學原理自動排泄、自動沖洗、自動恢復過濾,濾料自行排列復位。沖洗強度32L/m2.s,沖洗歷時2min,達到濾後水質(濁度)<4mg/L.
我公司研發的LJ系列新型泳池水處理設備,主要用於室內恆溫泳池水處理、室外游泳池水處理、恆溫游泳館水處理、學校游泳池水處理、酒店游泳池水處理、部隊游泳池水處理、體育館游泳池水處理、水上樂園水處理、等場所。
公司產品銷售網路:
東北游泳池水處理設備廠家直銷
2 、西北泳池水處理凈化設備專業供應商
3、海南室外游泳池水處理凈化設備/泳池循環水處理設備廠家直銷
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5、湖廣地區泳池水處理凈化設備供應商
6、華北地區恆溫泳池水處理凈化設備供應商
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LJ系統環保創新設計理念:
◆LJ水處理系統,全部採用抗腐蝕UPVC材質保用30年以上,不對水體產生二次污染。
◆LJ水處理系統,國際唯一採用曝氣浮選技術,增加水體溶解氧含量,使水活化,鮮化,流水不腐成為
可能性。
◆LJ水處理系統,永不產生耗材,無維修,無更換,方便用戶,方便我們,一勞永逸。
◆LJ水處理系統,擁有自主的知識產權,實現一套設備多種用途,國內首創,國際領先。
◆LJ水處理系統,擁有完善的產品設計工作室,採用獨立的專業生產線製造,確保成套系統完全技術配套。
◆LJ水處理系統,專業技術遵須自然規律,實現以水冶水,完全水力自動化,節能、高效、環保。
LJ系統對用戶的承諾:
1) 國家專利,前瞻性技術,節水60% 、節省葯品90~100%(不計消毒消毒劑)
2) 設備為重力式運行,動力揚程只有5米,無沖洗水泵節省電量80%以上
3) 多層反復合天然濾料,自動反沖洗、自動排列、永不板結、永不更換
4) 自動引入空氣中的氧氣,增大溶解氧,使水活化、鮮化,使水良性循環
5) 正常情況下禁止投加混凝劑、助凝劑、除藻劑避免化學污染
6) 設備結構緊湊,安裝空間簡單、佔地面積小,節省土建50-70%。
7) 水力全自動化系統,無需專職人員維護,節省人力70%
8) 出水濁度0.4~1mg/L,池水永不換,永遠天藍透明,水質優於國家標准
9) 根據設備內部截污情況適時反洗、清洗過程中不間斷供水,管路壓損極小
10)採用聯體、低速節能水泵,比其他類型水處理設備大量節約運行費用。
11)全部UPVC材質,無毒、無腐蝕、無維修,設備保用30年以上
LJ系統技術特點:
◆高效率:立體組合式、佔地面積小,多層復合礦物質濾料、截污能力強、無板結現象、永不更換。採用自動
溶氧技術、增加溶解氧,有效去除尿素等物質,處理後出水水質優於國家標准。
◆全自動運行:無阻力配水系統、濾速高、反沖洗強度大、沖洗徹底、干凈、利用水力自身 特性,實現自動
反沖洗過程。
◆省電節能:整合式沖洗水箱,無沖洗水泵,反沖洗完全水力自動化,節約電費。
◆運行費用低:採用低轉速大流量循環泵,用電量僅為傳統壓力系統的1/4-1/5。設備運行無需人員操作,無
維修、節約管理費用。
◆使用壽命長:
歡迎來電自咨詢鄭州浪鯨泳池設備製造有限公司
❷ 水處理設備工作原理
水處理設備工作原理:
RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象:水通過半透膜,從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側,直到溶劑化學位達到平衡。平衡時,膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應(Osmosis)現象。
反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓,便能把以上提及的滲透效應停止並反轉,使水份從高濃度迫往低濃度的一邊,把水凈化。這種現象稱為反滲透(逆滲透),這種半透膜稱為逆滲透膜。
(2)水處理自動化擴展閱讀:
設備特點
反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等,是一種純水,無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。
反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水,是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作,自動化程度高,操作方便,出水水質長期穩定,無污染物排放,製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。
❸ 污水處理廠自動化系統的分析與應用
一、引言
水是人類生活和國民經濟發展的不可或缺的重要部分,隨著科技水平的飛速發展和人類生活水平的巨大提升,對於潔凈的優質的水源的需求也不斷急劇釋放。為建設可靠、穩定、先進、經濟以及可擴展的合理的水處理自動化系統成為工程界和城市水行業營運管理部門共同關心的問題。微電子、通信、計算機技術的發展大大提高了水處理控制系統的信息化和智能化程度,與3C技術相結合的PLC以其卓越的可靠性、抗干擾性以及靈活的控制方式成為水處理自動化系統的核心控制器,其與開放的網路通信系統一起,共同推動著水處理自動化系統的智能化程度的發展。
水處理行業主要分為凈水處理和污水處理兩大部分。凈水廠控制系統通常分為水廠調度系統、加葯間(加氯間)PLC控制站、濾站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各個控制站相對獨立工作,通過有線網路進行通訊,將所有的數據信息送到水廠調度室進行處理,或將一部分數據通過調度系統以無線(或有線)通訊的方式送到城市的調度中心。對於污水處理來說,要根據污水水源地狀況來確定污水處理的工藝流程,由於污水處理工藝的不同而自控系統應用PLC的要求也有所不同。一般講,整個污水處理廠都有總控室和多個現場控制站,站與站之間通過控制器層網路或信息層網路相連,然後全部連接到總控室,總控室的多台計算機、工作站和圖形站都用信息層網路連接,這樣和現場控制站構成了集中管理,分散控制,高速數據交換的工廠級自動化網路[1].PLC自控系統是水處理廠的控制核心部分,對其合理的選型和設計,對污水廠能否高效、自動化的運行非常重要。然而,PLC網路又是其中的重中之重,網路的好壞直接影響到污水廠的正常運行。
二、系統構成
污水處理廠自控系統一般包括污水廠部分和廠外泵站部分。監控系統通訊網路和PLC是污水處理自動化系統的核心組成部分,它們的性能對污水處理自動化系統會起到決定性的作用[2].根據污水處理自動化本身的特點和監控需求選擇合適的PLC及通訊網路是保證污水處理自動化系統性能的重要因素。
通信網路:
在污水處理自動化系統的結構上,國內在管理體制上主要採用三級管理,即監控總中心、區域監控分中心和監控站。由於監控站不直接對污水處理廠的外場設備進行直接控制,因此工程界按照系統結構的劃分把監控系統劃分為信息層、控制層和設備層。
第一層為信息層,主要負責大量信息及不同廠家不同設備之間的信息傳輸,工業乙太網Ethernet為目前較常用的一種信息網路,世界各大PLC生產廠商均支持工業乙太網,並且他們在原有TCP/IP的基礎上,相繼開發出實時性更高的工業乙太網,如歐姆龍和羅克維爾支持的Ethernet/IP,施奈德支持的Modbus-TCP/IP以及西門子支持的ProfiNet等。由於Ethernet的信息量大,因此在污水處理廠自動化系統中乙太網主要用於各個控制分站與監控中心的數據傳輸,包括各種感測器數據等大量歷史數據信息。
第二層為控制層,主要採用現場匯流排組成隧道區域控制器網路,其特點是由於採用了標准匯流排組網,既能滿足實時通信的要求,又具有開放協議的標准介面,能在匯流排上方便的掛接各種外場設備,有利於監控系統的擴展。目前,現場匯流排有40多種,在污水處理廠自動化系統中應用的現場匯流排主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus.他們的共同特點是高速、高可靠,適合PLC與計算機、PLC與PLC及其它設備之間的大量數據的高速通訊。為使系統的穩定可靠,控制層的網路結構多採用環網的方式組成,包括線纜型和光纖作為傳輸介質,具體組網將在後面作出實例說明。
第三層為設備層,這一層用於PLC與現場設備、遠程I/O端子及現場儀表之間的通訊,它們有DeviceNet、Modbus以及Profibus/DP等,其中DeviceNet已經成為工業界的標准匯流排而得到了廣泛的應用,而Profibus/DP雖然沒有成為標准,但是它的應該也相當廣泛。
值得指出的是,近來年乙太網的廣泛應用使得人們把目光投向了現場匯流排上來,工業乙太網是否最終將取代現場匯流排仍然是一個爭論的話題。然而,不論是Ethernet/IP還是Modbus-TCP/IP,乙太網在一些重要的性能指標上仍然無法具有現場匯流排的特點和優勢。從本質上來講,乙太網的載波幀聽沖突監測CSMA/CD的訪問方式,實時性並沒有現場匯流排採用的令牌匯流排和令牌環的訪問方式高,不論人們採用何種方式,如協議封裝、分時訪問控制等,都只能改善乙太網的實時性,起不到本質的改變。在當前技術還未完全成熟之前,現場匯流排應用於控制層,是一個積極和穩妥的選擇。隨著乙太網技術的不斷發展,今後其取代現場匯流排而用於控制層也是很有可能的。
監控分中心及上位監控軟體:
監控分中心一般將設置多台SCADA工作站(工控機)。分別用於水廠調度系統、加葯間(加氯間)、濾站、送水泵房等監控,完成污水廠內各種設備的狀態顯示、自動控制、半自動控制、列印報警、分析報表等工作。同時,監控分中心還將設置了多台伺服器,為其它計算機提供支援和與監控總中心進行通信。
PLC的選擇:
施奈德(Schneider)、西門子(Siemens)、歐姆龍(Omron)、羅克維爾(Rockwell)、通用電氣(GE)是全球五大PLC製造廠商和整體方案的提供者,他們的產品面向各自不同的領域,其中在污水處理自動化系統的應用方面,又以羅克維爾、歐姆龍和施奈德的應用最為廣泛。
污水處理自動控制系統對PLC的性能提出了更高的要求,作為污水處理自動控制系統的核心控制器,其必須具備以下幾大功能特點:首先本身必須穩定可靠,並具有預先處理數據和集中傳輸數據的能力,具有較高的故障保護能力;其次,控制分站本地控制器可以獨立承擔控制分區的基本控制任務,即使監控站或者監控中心因故障停止運行,相鄰區域的控制器也能交換數據信息;再次,當某控制站的控制量出現變化時,可按預定方案和程序採取相應的演算法,對相關區域的控制對象,比如泵或者加葯系統等做出相應的調整。因此,它必須至少有如下功能模塊,數據採集存儲處理功能(實現集中和獨立工作方式,尤其是在獨立控制時能與相鄰控制器實現數據交換);通信功能、容錯功能、自動診斷功能和本地操作功能(即能帶觸摸屏)。
必須綜合考慮整個監控系統的性能要求和自然條件以及運營周期對設備的要求進行選擇,尤其在極端氣候和惡劣環境狀況條件下或較大規模的污水處理廠,需要選擇性能更好的雙機熱備冗餘的PLC,如Schneider的2Quantom系列、Rockwell的2ControlLogix、Omron的CS1D系列、Siemens的S7-417系列;區別在於Omron的雙系統是在一個底板上實現,而Siemens等是兩個底板通過光纖連接,會在一定程度上佔用控制櫃的空間,但他們的配置都很靈活,可以任意實現雙CPU雙電源、雙CPU單電源、單CPU單電源多種冗餘結構。
在一般的環境狀態的時候或較小規模的污水處理廠,多採用標準的機型作為現場控制器,如Schneider的Quantom140系列、Rockwell的ControlLogix、Omron的CS1系列、Siemens的S7-400系列等;他們都支持工業乙太網和多種現場匯流排,控制方式採用遠程帶CPU的智能分布式結構,系統開放性和兼容性強,豐富的I/O及高功能模塊,完全滿足污水處理自動控制系統對信號處理的要求。
三、應用案例
下面以天津咸陽路污水處理廠為例[3],具體說明污水處理廠自動控制系統的組成,控制系統拓撲圖如圖一所示:
信息層:咸陽路污水處理系統因其分布面積較大,廠區內共有5個PLC分站:預處理系統分控主站PLC1、生物處理系統分控主站PLC2、污泥處理系統分控主站PLC3、出水及雨水系統分控主站PLC4和污泥消化系統PLC5,使用的CPU均為OMRON的CS1H-CPU66H.該功能層實現污水處理廠各單元過程所有過程參數、設備運行狀態及電氣參數的數據採集,單元過程及設備的控制,並通過OMRON網路模塊CS1W-ETN21,和中央控制室通過赫斯曼太網交換機,組成100M光纖以太環網,向監控層傳送數據和接受監控層控制指令。在中控室中,作為工業乙太網結點的系統數據伺服器、兩台工程師/操作員站計算機、列印機、UPS電源及監視屏等設備,其主要職能是進行系統中的信息交換與信息顯示及控制。該層通過上位監控軟體實現對主要工藝設備的控制和調度,對污水處理全過程中的工藝參數進行數據採集、監控、優化和調整,對主要工藝流程進行動態模擬和趨勢分析、實時數據處理和實時控制,在控制組態上實現各種常規與復雜的優化控制、專家控制、模糊控制等先進的智能控制。同時,功能強大與穩定的實時和歷史資料庫亦通過乙太網成為上下層間的信息通道。污水廠中控室控制站還通過RIAMBView和信息中心、便攜計算機及廠外泵站(咸陽路泵站、密雲路泵站)等處進行遠程通訊,RIAMBView具備遠程數據服務(最適合SCADA)功能,通過寬頻接收或發送相關數據,實現遠端對部分實時畫面、進程資料庫的訪問。
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❹ 污水處理自動控制系統有哪些功能
自動化時代,智能化時代,機器人的時代。人們總想著讓機械來完成各種各樣的任務來解放人類的雙手,污水處理行業如今也面臨著自動化控制系統的革命,那麼,究竟有哪些功能是可以實現自動化控制呢?理論上講,污水處理的任何環節都可以自動化控制,但是在實踐中還是有很多環節和功能是不能自動化的。尤其是污水處理技術,很多技術參數與指標是通過多次化驗才能夠獲取的,因此很難通過監控設備獲取准確數據從而帶動自動化控制系統,言歸正傳,污水處理自動控制系統有以下幾種功能
1·水位、水量自動控制:這一點很容易操作,甚至不需要人工智慧,只要安裝水位感應器甚至是浮漂都可以,當水位高於某一設定的數值,則自動控制上一環節的進水量,從而保證本單元蓄水池的水位處於正常狀態,當水位低於某一數值時,則再次啟動上游的進水設施。說起來很簡單,做起來也不難。
2·溫度自動控制:在污水處理系統中,涉及到水溫的環節較少,一般只要不凍冰,是液態水都可以處理,但是也有一個最佳溫度參數,溫度監控和電動開關或者預警相連接,就可以決定一些控溫系統的工作,實現起來也不難。
3·PH值監控系統:來自中和池的設備,可以根據中和池內污水PH值決定添加哪種中和劑,也可以根據水量,PH值偏離程度控制中和劑的數量實現PH值自動控制。
4·電阻率監控系統:雖然污水中的雜質含量需要用化驗的手段來獲取,但是採用電阻率監控水質是否達標是非常容易的,因此在水處理環節中常常用電阻率監控系統來完成水質監控。
其他的入混凝葯劑添加、萃取劑的使用,氧化還原法污水處理,以目前的技術很難完成自動化、智能化系統功能,多數還是需要人工監測的。
參考原文:http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3066
❺ 電氣自動化技術在水處理過程中的應用
電氣自動化技術已經越來越普遍地應用於多種行業,本文從電氣自動化技術的特點入手,敘述了目前該技術在各行業應該的整體情況,並且以我自來水廠工程為例詳細介紹了該技術在水處理行業的具體應用。
一. 電氣自動化技術介紹
1.1電氣自動化技術
電氣自動化技術是-項涉及面很廣,應用也比較廣泛的技術。它涵蓋了
電力工程、電子技術、控制理論、電力電子技術、計算機軟硬體技術等多學科的技術。電氣自動化這個專業從5O年代開始在我國出現並發展,名稱為工業企業電氣自動化。雖然國家對該專業做了幾次大規模的調整,但由於其專業面寬,適用性廣,一直到現在仍然煥發著勃勃生機[1_。根據教育部的安排。它屬於工科電氣信息類,新名稱為電氣工程及其自動化或自動化。現代工業電氣自動化在我國各個生產領域都得到了廣泛的應用。並取得不錯的效果。
1.2 電氣自動化技術的特點
電氣自動化技術在社會發展中具有重要的作用,同時,它也具有以下兩個最重要的特點:
(1)技術涵蓋面寬。因為電氣自動化技術是一門應用性很強也很普遍的技術,大部分的工業生產部門都會多少涉及到電氣自動化技術,同時,因為其技術含量較高,在電氣自動化系統的設計中,既需要整個系統的硬體設計還要進行系統的軟體設計,同時.還要根據應用行業、場合的不同,選擇不同的方案,這些都需要很寬的知識面。
(2)對電子技術依賴性強。現代電子科學技術不斷的發展進步,一個典型的電氣自動控制系統,從採集信號的感測器到進行信號處理運算的控制器,再到執行運算結果的執行機構,都與電子技術的發展有著密切的聯系。因此,電氣自動化技術的發展離不開電子技術的進步。
二. 電氣自動化技術在多種行業應用概述
目前電氣自動化技術已經十分普及。幾乎所有的行業都有該技術的用武之地。在我國,隨著經濟的快速發展,電氣自動化技術也逐漸被越來越廣泛地應用,從最初的工廠生產自動化到現在的自動化集中管理系統。從最初的供配電技術到現在被廣泛使用的智能樓胡穗段字自動化技術,電氣自動化在人們生活的方方面面時刻都發揮著不可替代的作用。隨著技術的不斷進步,電氣自動化技術正向著分布式、網路化、開放化的方向不斷發展,同時,社會的發展,人們對生產效率和生活質量的要求也會越來越高,電氣自動化技術也會被應用到更多的行業中。
三. 電氣自動化技術在水處理行業的應用
電氣自動化技術跟人們的生活密不可分,下面以電氣自動化在水處理行業的應用為例,詳細討論該技術。
3.1水處理
自來水廠是城市重要的服務性基礎設施,直接關繫到廣大人民群眾工作、生活和社會各個方面。雖然臭氧消毒已廣泛應用於水處理工藝,但從經濟技術比較,加氯在中國仍然得到廣泛應用。當然,不當加氯會產生對人體有害的物質,亦是人所共知的事實,因此在水處理工藝中,如何處理好前加氯、後加氯或補氯的投加劑量,以及考慮用氯氨消毒來避免投氯之負面影響是水處理中的重要問題[2]。人工操作,很容易造成誤差,而應用電氣自動化技術。則族空可以盡量減小誤差,提高投加劑量的精度。採用PLC作為控制器,進行系統設計,可以方便地實現控制和通訊功能。
我水廠水處理控制系統共由7台PLC組成,其中流量、電量採集PLC一台、加氯系統PLC一台、加氨系統PLc一台、加葯系統PLC兩台、加葯配料PLC兩台。採用網路結構,現場PLC與上位機通過光纜通訊。
3.2加氯控制
分為過濾前加氯(ifi除藻類)和過濾後加氯(消毒)。過濾前加氯採用的是用流量比例投加的方式,即PLC根據原水流量和投加設定率進行比例調節。發出控制信號給加氯器,這是一種開環控制的方式。過濾後加氯採用復合環路投加方式,這種控制方式相對於過濾前加氯的控制方式比較復雜,是一種閉環控制,即通過濾後流量進行比例投加,經過一段管道混合後,在充分混合處將取樣水送至余氯分析儀測量余氯值,並將余氯值信號反饋到加氯機PLC。加氯機PLC根據該值計算出與設定余氯值(根據出廠水余氯標准設定)的差值,對該差值進行PID運算後,得出相應控制增量去控制加氯器投加裝置,使余氯值始終向設定值逼近[zl。
3.3加氨和加葯控制
加氨的控制方法與過濾前加氯的控制方法基褲譽本一樣,加葯的控制方法與過濾後加氯的控制方法基本一致。
3.4系統運行
該水處理系統通過PLC採集流量、濃度等信息,與設定的值進行對比,將偏差通過運算得出控制參數,控制執行機構動作,達到控制的目標。由於PLC處理速度較快,可靠性好,因此,整個系統的快速性和精確性都可以得到保障。
電氣自動化技術被越來越廣泛應用到各個行業,並且發揮著越來越重要的作用。在我國,隨著經濟的發展以及人口紅利的不斷降低。人力資源成本的提高,電氣自動化技術必將會越來越多地應用到各個生產部門,電氣自動化設備將代替更多的人來完成生產任務。
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❼ 循環水物化處理裝置CS系統、FS系統和全自動加葯裝置的比較
循環水物化處理裝置顯著特點
(發表)北京天御太和環境技術有限公司
一、結合了機械過濾和化學加葯兩大特點,完全徹底解決冷卻循環水存在的結垢、腐蝕、菌藻孳生和水質濁度問題。優於過去靠電子水處理器為方向的物理處理方式。
二、循環水物化處理裝置,是多種技術的集合,融入了流體力學、分析化學、計量科學、檢測感測和計算機信息技術,開創了中央空調循環水處理的先河。
三、整體裝置可以通過在線儀表和加葯管線連接成一個整體,SC系統和SF系統可以組合使用,也可獨立使用;儀表有TDS、ORP、PH、FLOW四種。優於其他廠家在現場組裝的方式。SC系統整體琴式設計,結構合理,外形美觀大方。計量泵、葯箱等全封閉在箱體內,防塵防潮,特別考慮了工人勞動強度和安全。注葯配有抽液泵。
四、通過在線跟蹤水質,及時添加水處理葯劑,最大限度發揮水處理葯劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效;實現定時加葯、排污的自動操作,免停機維護,節省人力;在線的控制儀表可直接根據系統參數精確計算投加量,比傳統設備節約30%葯量,有利於環保。
五、一體化程度高,SC和SO系統設備均安裝在一個基礎上,佔地面積小。
六、採用全自動連續控制,自動化程度高。可實現系統運行、參數設置、單泵作業、空罐報警、自動排污等多種功能,徹底免除了大多數中央空調用戶缺少水處理專業技術人員的煩惱;安裝及使用維修方便,省地省空間,投資少。
七、實現全天24小時連續控制,控制精度達0.5%~1%。
八、FS系統精確過濾,保證水質濁度控制在設定范圍。
九、採用先進的微處理控制器控制,不但控制設備運行,更主要是控制循環水的運行指標。可與自控BA系統連接,實現計算機遠程式控制制和信息管理。
十、採用一體化優化設計,加葯泵和電器元器件採用國外進口優質產品,所有部件均安裝在控制櫃內。
❽ 水處理設備有哪些
常用的水處理設備有:
1、過濾器設備:
精密過濾器,袋式過濾器等高精度內過濾器;石容英砂過濾器,錳砂過濾器,機械過濾器,碳鋼過濾器;活性炭過濾器等多介質過濾器;玻璃鋼軟化水過濾器;
2、離子交換樹脂柱設備:用來儲存離子交換樹脂,起到去除水中的重金屬,除鹽,軟化水等作用;
3、超濾設備:起到脫鹽作用,保障反滲透等後續設備進水水質;
4、反滲透設備:水處理常用設備,過濾水中的離子、有機物、細菌、病毒等,脫鹽脫硼等作用;
5、EDI設備:自動化電除鹽設備,自動運行,不間斷運行,使用簡單,常用於電子半導體行業,超純水生產。