k3v112泵提升器調試

Ⅰ 污水提升泵站調試及運行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水處理廠的關鍵工序，對整個污水處理廠的正常運行和運行成本起著重要作用。以污水處理廠為例，介紹了污水提升泵站的工藝原理及調試運行。

城市污水處理就是利用各種設施設備和工藝技術，將污水中所含的污染物質從水中分離去除，使有害的物質轉化為無害的物質、有用的物質，水則得到凈化。城市污水處理工藝按流程和處理程序劃分，可分為預處理工藝，一級處理工藝，二級處理工藝，深度處理工藝和污泥處理工藝，預處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉沙處理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站來完成的。

一、工藝原理及主要設備設施

污水提升泵站的作用是將上游來水提升至後續處理單元所要求的高度，使污水可以靠重力流過後續建在地面上的各個處理構築物。泵站一般由水泵，集水池和泵房組成，集水池的作用是調節來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵啟動過於頻繁。

保定市銀定庄污水處理廠採用的是半地下式泵房，地下部分為集水池，容積為126m3，約為一台水泵5min的排水量。潛水泵直接安裝在集水池裡，共設4台，三用一備，為不堵塞型潛水泵，揚程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均設有止回閥，電動蝶閥和手動蝶閥；總出水管裝有一套量程為5000m3/h的電磁流量計一套，流量計前後設有手動蝶閥，另設旁道管，用於流量計檢修；集水池上面裝有量程為8米的超聲波液位計一套，用於測量集水池的液位，系統自動時控制潛水泵的啟停，房內裝有控制盤用於泵和閥門的遠方/就地控制轉換及現場操作，房頂裝有單梁懸掛式電動起重機一台，用於潛水泵的檢修。

二、泵組的運行原則

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則：第一是保證來水量與抽升量一致。如來水量大於抽升量，上游又沒有及時採取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚至使市區地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小於抽升量則有可能使泵處於干運轉狀態，損壞設備。第二是應保持集水池高水位運行，這樣可降低泵的揚程，提高效率，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三是潛水泵的開停次數不可過於頻繁，否則損壞電機並降低使用壽命。第四是泵組內每台水泵的投運次數及時間應基本均勻，因為每台水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積，如果某台泵長時間不投運，集水池內對應部分成為死區，泥沙沉積。

因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高於正常運轉時所需要的電流值，有時起動電流可超過系統的容量，會給安全生產造成危害。所以，從安全形度考慮，泵組的運行還應滿足以下要求：

（1）水泵要保證閉閘啟動，即開泵時先開水泵，再開電動閥，停泵時，先停泵，後關電動閥。

（2）限制起動電流及電壓。

（3）每台水泵要有干運轉，滲漏，缺相及過載保護。

三、泵組的運行控制

保定市銀定庄污水處理廠污水提升泵站的泵組的運行有三種控制方式

1、就地手動控制方式

在這種方式下，潛水泵和電動閥都由就地控制箱上控制按鈕來控制其開、停。PLC系統僅對這些設備、液位、流量進行監示，而不能控制。這種方式一般只在調試或維修用。

2、PLC遠程手動控制

在這種方式下，操作人員用計算機鍵盤或滑鼠，通過PLC對潛水泵和電動閥進行開、停控制，這種控制方式僅使操作人員不用到現場就可以控制設備，它只是就地控制按鈕的延伸或轉移，一般用於調試或維修。

3、全自動控制方式

在這種方式下，泵組由PLC按照預先編制的程序，根據集水池的水位和通過計算機設定的工藝參數自動控制水泵的開停台數及開停順序，維持集水池在一定的水位范圍內和4台潛水泵間的工作均衡性，電動閥門和水泵電機是聯動的。水泵開啟後，電動閥門自動打開，停泵後，電動閥門自動關閉。

4、軟起動器及保護

每台水泵的主控電路中均裝有一台軟啟動器，它採用晶閘管（可控硅）來控制起動時的電機端電壓，減少了起動沖擊電流，降低了加速力矩，使水泵起動時穩定、平滑，增加了設備的使用壽命，另外軟啟動器具有過熱、過流、過壓、缺相、相位不平衡等多項保護功能。

為了保證水泵運行的安全性，每台水泵均沒有干運轉，滲漏和過載保護。

四、調試

保定市銀定庄污水處理廠於是1996年8月投入使用，1997年年初對自動化系統進行了調試，調試過程中發現泵站的自動運行存在以下問題。

1、集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構築物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。

3、水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。

4、液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，長期過壓會導致零點漂移，甚至損壞，需經常清洗，由此打亂了泵組自動運行的連續性，且對水泵的運行安全存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組全部投運或全部停止）。

為解決以上問題，該廠做了以下幾個方面的改造

1、液位計更換為配15米換能器的超聲波液位計量程設為8米。

2、在計算機中修改液位計的量程為8米，啟動液位設定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。

3、在計算機中修改水泵運行的輪值時間為2—48小時。

4、在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。

污水提升設備設計_體化污水提升裝置_污水提升泵站廠家-永嘉西普流體設備有限公司通過以上幾項工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增強了系統及水泵運行的安全性和可靠性。

五、運行與管理

1、正常情況下自動運行，手動時泵站必須有人值守。

2、要保證閉閘啟動，停車時先停泵，後關電動閥。

3、當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。

4、所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、集水池要根據具體情況定期清理。

6、定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、手動運行時備用水泵每月至少一次試車。

8、傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。

Ⅱ 川崎k3v112d液壓泵流量大小怎麼調節(圖)

液壓泵的壓力大小由液壓系統的負載來決定知，可通過調溢流閥（也稱安全閥）來調節。

液壓泵一般是容積式泵。在允許的工作壓力范圍內，其壓力大小由液壓系統的負載來決定，負載越大禪皮壓力也越大；

當壓力大到與溢流閥（也稱安全閥）的調定壓力相等時，系統壓力便不再增大，恆定在溢流閥的調定壓力值； 而溢流閥的調定壓力也一定程度上取決於液壓泵能輸出的道最高壓力值，因為溢流閥調定壓力必須小於液壓泵的最大輸出壓力才能起到安全保護作用。

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液壓泵的各種控制，最終都是通過調節伺服活塞來控制斜盤角度，從而達到調節液攜渣壓泵流量的目的，調整泵流量也就是調整挖掘機整機速度快慢。說起流量調節就不得不講一講反向流控制。

在主控閥（分配器）中有一條中心油道，當主控閥各閥芯處於中位時（手柄無操作時）或者閥芯微動時（手柄微操作時）液壓泵的液壓油通過中心油道到達主控閥底部辯襲悄溢流閥。

經過底部溢流閥的增壓產生方向流，發動機啟動後無動作時液壓迴路是直通油箱，液壓系統無壓力。也就是說挖掘機在不工作的時候，使挖掘機排量減少，降低損耗，防止憋車現象。

Ⅲ k3v112液壓泵冷機運行正常溫度高時動作慢是什麼原因

液壓系統油溫過高是工程機械的常見故 障，產生的原因較復雜，按表邏輯診斷分析流 程圖所示內容，對故障原因進行檢查分析如
（1）散熱器清潔，冷卻風扇工作正常，散熱器沒有問題。
（2）液壓油是Caltex公司生產的HD32號液 壓油，符合液壓油質量要求；目測液壓油粘度 偏低，如因液壓油粘度低引起內泄漏增大，其 前、後泵溫度應基本保持一致。
（3）冷車時，測得最大壓力約為290kgf／cm 壓力較正常壓力偏低。
（4）液壓系統工作時無雜訊，尤其是液壓泵 處無異響，排除液壓泵吸空的可能。
（5）據經驗如是因閥和缸類泄漏引起溫升， 其溫度上升速度一般在滿負載工作30分鍾左 右，故液壓元件中閥類液壓缸液壓馬達的泄漏 可排除。應考慮可能是由液壓泵泄漏，造成其 油溫升高過快，執行動作變緩無力。 綜上分析，液壓系統溫度升高異常可能由 液壓泵故障引起。
據表對液壓泵引起溫升分 析，經檢查：
（1）液壓泵吸氣原因造成油溫過高 己排除；
（2）油箱容量過小和轉速過高的原因造 成油溫過高的可能也可排除（因該機型是同時 使用的有3台，另2台未出現此類故障）；
（3）引起 液壓系統溫度上升可能由液壓泵泄漏引起 據表對液壓泵內外泄漏故障分析，對前泵分析檢查：前三項從外觀檢查，它們只引起外 泄，不能引起溫升；液壓油符合一般液壓系統 對液壓油要求；目測該液壓油粘度較低，可能 由於受溫度影響，引起液壓氧化變質，應不是 引起溫升的根本原因；該液壓泵解體後，發現 柱塞和缸孔之間的配合無明顯磨損的痕跡，而 配油盤與缸體表面有磨損的痕跡；經仔細檢 查，發現斜盤從斜盤支架的凹槽中脫出，一邊 搭在凹槽的凸起的邊緣上，並已磨出傷痕。 定性分析：因斜盤從斜盤支架的凹槽中脫 出，一邊搭在凹槽的凸起的邊緣上。
液壓泵變 量時，斜盤運動與支架接觸由原先的面接觸變 成了較窄的線接觸，增大了摩擦形成的熱量。 因斜盤脫出，斜盤與滑道組成面，相對原來狀 況，現在變成傾斜，通過球形被套、墊片和缸 體彈簧作用而可能影響到配油盤和缸體摩擦 面的配合質量，引起泄漏或偏磨，從而引起液 壓油的溫度上升。因斜盤脫出搭在斜盤支架 的凹槽凸起的邊緣上，從而影響到球形被套、 墊片和缸體彈簧和缸體的軸向間隙配合，其變 化是縮小了軸向間隙。增大了配油盤和缸體 之間的摩擦，這也會影響溫度的變化，而這種 摩擦會帶來配油盤和缸體之間的磨損，當磨損 到一定限度，就會配油盤和體配合面的泄漏， 引起溫度的上升。

Ⅳ 怎樣調試水泵變頻器

一、通電前的准備工作
1、先檢查變頻器的接線和配線。 a、 檢查進出線主電源連接是否正確、可靠。電源電壓的等級是否符合 變頻器使用說明的要求，連接是否牢固。絕緣層有無破損。仔細檢查端子排有無松脫，是否存在短路等隱性故障。接地是否良碰襲好。 b、 檢查變頻櫃內控制迴路的進線連接和電壓等級是否符合變頻櫃的應 用要求。各連接線連接是否牢固，絕緣層有無破損，各電路板連接插頭接插是否牢固。 c、 清理變頻櫃內部雜物，再次確認主電源進線、控制迴路線路、接地 線、零線的連接有無不當之處.保持變頻器周圍的環境清潔、乾燥，嚴禁在變頻器附近放置雜物。認真檢查有無遺漏的螺絲及導線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故。
2、咨詢用戶的系統控制要求及管網壓力設定要求，記錄下來。
3、如果變頻櫃控制的是潛水泵，咨詢用戶明確潛水泵的電機相關參數：額定功率、額定轉速、額定電流等，確認後紀錄下來。如果控制的是離心泵或風機就將電動機銘牌上的參數記錄下來，以便在進行變頻器的程序設定時能將電動機的參數准困吵山確輸入，從而實現變頻器保護的准確和控制的精確。
4、檢查用戶的管網安裝連接是否符合我們的安裝圖，如果用戶未按照我們的圖紙安裝施工，特別要注意的是單流閥和檢測儀表的安裝位置。我們要向用戶陳述讓其明白不當安裝的利害關系。其一，如果控制的是深井潛水泵，不安裝單流閥在停泵的時候，管道中的水會往井內倒流這樣不僅造成了電汪中能的白白浪費。又因潛水電泵是禁止反轉運行的而水在迴流的過程中會引起潛水電泵的反向運轉，常期會造成潛水電泵內的緊固件松動，發生機械故障。其次，因為我們的供水管道是個全密閉的系統，管道中的水在往井內迴流的過程中，會在管道內部形成近似真空的狀態，而我們安裝在管道上的壓力檢測儀表會因為管道內的真空負壓反吸而造成損壞，進而造成我們的設備因檢測儀表的失靈而無法啟動。
5、檢查壓力檢測儀表與變頻器的接線是否牢固，連接是否正確。我們的壓力檢測儀表的接線規則：屏蔽線的紅色線接儀表內的紅色引出線、屏蔽線的黃色線接儀表內的黃色引出線、屏蔽線的綠色線線接儀表內的藍色引出線。變頻器內的端子接線規則：屏蔽線的紅色線接變頻器內反饋端子的負端、屏蔽線的黃色線接變頻器內反饋端子的輸入端、屏蔽線的綠色線接變頻器內反饋端子的電源端。
6、檢測水泵電機的電機線絕緣是否良好，有無破損，線徑是否達到要求。先檢測水泵電機的三相阻值是否平衡。
二、通電後啟動前的准備工作
1、 合上空氣開關，觀察變頻器鍵盤顯示屏有無異常顯示，聽聽變頻器內有無異常的響聲振動或糊味。
2、 進行程序設置。如果是閉環控制系統按照閉環控制的要求，將系統的閉環控制參數逐一設置。確認電動機的參數設置是否正確，變頻器的保護參數值設置是否恰當。控制方式是否符合要求。注意在初期調試的過程中比例增益P不可以調的太大，也不可以太小。積分時間T不可以調的太短，但也不可以調的太長。
3、 我們很多廠家的變頻器。按照變頻器的鍵盤顯示程序設置後，在停機的狀態下，鍵盤顯示屏能顯示反饋信號的大小。當我們撥動壓力檢測儀表的時候，在變頻器的鍵盤顯示屏上會看到，在設定的顯示位置上有一個數值隨著儀表的撥動產生著變化。這個數值就是壓力檢測儀表傳送到變頻器上的反饋顯示值。在這里，我們可以根據前面用戶提供給我們的要求的管網壓力設定值，將壓力檢測儀表手動撥到我們需要的壓力位置穩定住。此時觀察變頻器的鍵盤顯示屏上的數值是多少，記錄下來。我們再次進入變頻器的程序中，找到壓力設定程序將剛才得到的數值輸入並存儲。到此我們的壓力設定工作就結束了。
三、通電後啟動時的工作
1、 先將出水總管上的總閥門關閉或只開1/3狀態即可。如果我們控制的是離心泵，用我們的肉眼可以看到水泵的旋轉方向。如果發現旋轉方向不對，停機後將方向調整過來即可。如果我們控制的是深井潛水電泵，因為水泵機組在地下的井水中我們無法看到它的旋轉方向，但是我們可以將潛水電泵啟動起來後，觀察潛水電泵的出水情況、工作電流及運轉的聲音。如果聽不到井管內有出水的聲音或出水量小，壓力檢測儀表不見有壓力上升或上升的小，電流表顯示電流又大，運轉聲音也大，說明我們的潛水電泵的方向有可能不對。將電機的電源線調整一下，再次啟動，比較兩次的區別，出水量大，壓力表顯示壓力能快速上升而且能上到我們的設定值，運轉電流穩定，運轉聲音正常的就是正確方向。 2、 如果變頻器驅動潛水電泵發生啟動困難的情況，a、我們要先檢查電 泵的各項指標參數值輸入到變頻器程序中的是否正確，是否在變頻器的額定應用范圍內，尤其是與啟動有關的部分。b、保護值的設定是否恰當，適當提高保護值。c、適當提高變頻器的啟動頻率。d、適當提高變頻器的啟動轉矩。e、減小變頻器的載波頻率值在2.5 ~ 4.0KHz，從而增大有效轉矩值。f、減小啟動時間。g、測量輸入端R、S、T的三相電壓情況是否滿足啟動要求。h、測量變頻器的直流環節的P、N 端的直流電壓值是否滿足進線線電壓的1.35倍，即1.35UMAX。 i、斷電，等內部充電指示燈熄滅後，檢查驅動電路插件接觸是否良好，面板電路的插件接觸是否良好。j、在調試的過程中，一旦發生了參數設置類型的故障後，變頻器都不能正常運行，一般可根據說明書修改參數。簡單的方法是將變頻器的所有參數恢復為出廠值，然後按步驟重新設置。 如果還是啟動困難的話，我們先要切斷供電電源，然後將潛水電泵的電機線從變頻器上拆除下來，再次對潛水電泵進行測量，確認其性能正常後，可將潛水電泵的電機線直接接到空氣開關的下部。而且潛水電泵的電機線最好要穿過電流互感器，為了便於觀察潛水電泵的啟動和運行電流值。准備妥當後，首次合上空氣開關3 ~ 10秒左右，在斷開。同時要觀察到電流表的電流顯示值。如果在理論的啟動電流范圍內，我們可以再次將空氣開關合閘30秒左右，進一步觀察。正常的話我們在第三次合閘的時候適當延長時間到5 ~ 10分鍾，隨時觀察潛水電泵的工作電流。如果運行正常，這說明潛水電泵葉輪部分有點澀，輕微堵轉。然後將潛水電泵的運轉方向確認正確後，如條件許可我們讓潛水電泵多運轉一段時間，磨合一下，我們就可以在將其接到變頻器上，讓變頻器來控制其運行。
3、 先確定變頻器的壓力設定值是否符合用戶的要求，啟動變頻器驅動水 泵運轉，隨著變頻器的頻率逐漸升高，水泵的轉速也在增加，壓力檢測儀表的壓力指針開始緩慢上升，當升到預設的壓力值位置時壓力表的指針開始逐漸穩定下來。此時變頻器的鍵盤顯示屏上顯示的電機運行頻率開始產生變化最後穩定在某個頻率值上輕微波動。這時間我們可以將管道上的總閥門逐步的打開，此時壓力表的指針開始下降， 變頻器顯示屏上的頻率值又開始上升，表明水泵在加速運轉，經過一段時間的抽水，管道內的水壓會逐漸升高，最後會穩定在我們預設壓力值。
4、 如果壓力檢測儀表的指針擺動頻繁，我們先將壓力表下部的三通旋塞閥關到合適的位置。如果指針仍舊在緩慢的擺動，變頻器鍵盤顯示屏上的頻率變化頻繁說明問題出在我們的比例增益P和積分時間T上，兩個值的設置不合理。現場邊運行邊調節，逐步調節到系統穩定合理。如果是儀表本身抖動劇烈，說明儀表的安裝位置的供水管道震動太大。解決辦法是：用細管將壓力檢測儀表延伸固定就可以排除了。
5、 觀察變頻器及水泵的運行電流是否穩定，變頻櫃內的溫升情況，如果變頻櫃內溫度過高，可以將櫃體後部的門拆除下來，保持櫃體內有足夠的通風散熱空間。電機電纜的溫升情況，是否在合理范圍內。
6、 快速關閉或打開出水總管上的閥門，觀察系統的壓力跟蹤和壓力反饋的穩定情況，是否存在振盪現象，我們可以通過觀察變頻器鍵盤顯示屏上顯示的反饋量的變化，是否忽大忽小，不夠穩定，則：或增大積分時間或減小比例增益。我們要注意的是：觀察振盪現象，不能根據變頻器的輸出頻率來判斷。其次，我們要注意觀察系統的反應是否過慢，當反饋量（即管道壓力）急劇增大或減小後，系統能否及時恢復，如果恢復時間過長，則：減小積分時間或增大比例增益。如果壓力跟蹤良好、穩定無大的波動，說明我們的調試工作合格。

Ⅳ 污水提升泵站調試方案

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制櫃線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。
2、本設備水泵採用抗堵塞撕裂型潛污泵，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵，如液位繼續上升到警戒水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。
3、當污水提升泵站污水較少，液面低於水泵啟動液位時，二台水泵都停止工作。
4、風機及水泵採用自動交替運行控制。

5、設備控制中心在微機櫃上按照設計編排工作程序一次完成。（無特殊情況下不得採用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。