水處理用氧氣

⑴ 污水處理中的溶解氧有什麼重要性

提到污水處理，自然繞不開溶解氧，溶解氧的多少是衡量水體自凈能力的一個重要指標。
空氣中的分子氧溶解在水中就被稱為溶解氧。養魚的朋友都會往水裡放個增加泵，就是為了增加水中溶解氧的濃度，更好的保證魚類的生存，那麼在污水行業中溶解氧又有怎樣的重要性呢？
首先，溶解氧會直接影響水質的好壞。當水體受到有機物污染，耗氧嚴重，溶解氧得不到及時補充，水體中的厭氧菌就會很快繁殖，有機物螞悶絕因腐敗而使水體變黑、發臭。簡單來說，溶解氧高有利於對水體中大部分有機污染物的降解，從而使水體較快得以凈化。反之，溶解氧低，水體中污染物降解較緩慢。
其次，活性污泥濃度較高負荷也較高時對溶罩搏解氧需求較高，但也要控制在合理范圍內，不可過度曝氣，不然活性污泥容易老化，對二沉池出水不利。
最後，溶解氧是降解和檢測BOD重要的介質。污水處理在降解BOD時，溶悶姿解氧是不可或缺的介質，通過溶解氧的消耗量檢測出污水中的BOD含量。

⑵ 水處理中，好氧池和厭氧池分別是什麼作用

1、好氧池的作用：好氧池的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的好，這樣才能是微生物具有最大效益的進行有氧呼吸。

2、厭氧池的作用：厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

3、好氧池和厭氧池的區別：好氧池就是通過曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右，適宜好氧微生物生長繁殖，從而處理水中污染物質的構築物。厭氧池就是不做曝氣，污染物濃度高，因為分解消耗溶解氧使得水體內幾乎無溶解氧，適宜厭氧微生物活動從而處理水中污染物的構築物。

(2)水處理用氧氣擴展閱讀：

污水與迴流污泥先進入厭氧池（DO<0.2mg/L）完全混合，經一定時間（1~2h）的厭氧分解，去除部分BOD，使部分含氮化合物轉化成N2（反硝化作用）而釋放，迴流污泥中的聚磷微生物（聚磷菌等）釋放出磷，滿足細菌對磷的需求。

然後污水流入缺氧池（DO<=0.5mg/L），池中的反硝化細菌以污水中未分解的含碳有機物為碳源，將好氧池內通過內循環迴流進來的硝酸根還原為N2而釋放。

接下來污水流入好氧池（DO，2-4mg/L），水中的NH3-N（氨氮）進行硝化反應生成硝酸根，同時水中的有機物氧化分解供給吸磷微生物以能量，微生物從水中吸收磷，磷進入細胞組織，富集在微生物內，經沉澱分離後以富磷污泥的形式從系統中排出。

網路-A20

網路-好氧處理

網路-厭氧污水處理

⑶ 水處理中，好氧池和厭氧池分別是什麼作用

在A2O處理中，好氧池和厭氧池的作用如下：

1、好氧池作用：

利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧氣存在的條件下進行生物代謝以降解有機物，使其穩定、無害化的處理方法。

水中的NH3-N（氨氮）進行硝化反應生成硝酸根，同時水中的有機物氧化分解供給吸磷微生物以能量，微生物從水中吸收磷，磷進入細胞組織，富集在微生物內，經沉澱分離後以富磷污泥的形式從系統中排出。

2、厭氧池的作用：

池中的反硝化細菌以污水中未分解的含碳有機物為碳源，將好氧池內通過內循環迴流進來的硝酸根還原為N2而釋放。

(3)水處理用氧氣擴展閱讀：

好氧池和厭氧池水處理工藝的優缺點：

1、優點：

(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和微生物菌群種類的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

(2)在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少於同類其他工藝。

(3)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小於100，不會發生污泥膨脹。

(4)污泥沉降性較好。

2、缺點：

(1)污泥中磷含量高，一般為2.5%以上，因此除磷主要通過排泥；由於污泥增長有一定限度，不易提高，因此除磷效果難再提高，當P/BOD值高時更是如此。

(2)脫氮效果也難再進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高。

(3)進入沉澱池的處理水要保持一定濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產生厭氧狀態和污泥釋放磷的現象出現，但溶解氧濃度也不宜過高，以防循環混合液對缺氧反應器的干擾。

參考資料來源：網路-A2O

⑷ 給一定廢水，如何選擇使用好氧還是厭氧處理

好氧+厭氧也就是水處理工藝中經典的A/O工藝,主要來處理類似生活廢水的主要工藝.
一般會根據廢水中COD、有機物、氮、磷的含量來確定好氧和厭氧的順序.一般來講,厭氧適合處理高濃度廢水,也就是,厭氧放置於好氧前.一般厭氧池,僅可以將COD降至2000以下,而好氧池可以進一步將COD降至國標或地方范圍,或者經後續工藝達標.

另外,A/O工藝,同時能夠脫氮除磷,也就是水處理工藝中講的硝化和反硝化,聚磷和放磷.但因兩者相背（就是先厭氧還是先好氧對哪個有力）,實際選擇或建設時,均需要考慮.如今,很多污水處理上,都對好氧+厭氧的模式進行了部分改進,如將好氧池內增加填料,為微生物提高載體,同時提高接觸效率.

1，好氧生物處理法

好氧生物處理就是在充分供氧或者供氣的條件下，藉助好氧微生物（主要是好氧細菌）或兼性好氧微生物，將污水中有機物氧化分解成較穩定的無機物的處理過程。處理過程中，廢水中的一部分有機物在細菌生命活動過程中被同化、吸收，轉化成增殖的細菌菌體部分，另一部分有機物則被氧化分解成簡單的無機物（如二氧化碳、水、硝酸根離子等），並釋放能量供細菌等微生物生命活動的需要。

2，厭氧生物處理法

厭氧生物處理法是在斷絕氧氣的條件下，利用厭氧微生物和兼性厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物轉化成比較簡單的無機物（如二氧化碳）或有機物（如甲烷）的處理過程，也稱為厭氧消化。與好氧生化法相比，厭氧生化法具有以下

優點：

①應用范圍廣：由於供氧限制，好氧法一般只適用於中、低濃度的有機廢水的處理，而厭氧法既適用於高濃度有機廢水，也適用於中、低濃度有機廢水。有些有機物，如固體有機物、著色劑蒽酮和某些偶氮染料等，用好氧生物處理法難以降解，但用厭氧生物處理可以降解。

②能耗低：好氧法需要消耗大量能量供氧，曝氣費用隨有機物濃度增加而增大，而厭氧法不需要充氧，產生的沼氣還可以作為能源。廢水有機物達到一定濃度後，沼氣能量可以抵償所消耗的能量,相關物化處理葯劑請至http://www.cl39.com/望採納。

⑸ 水處理中，好氧池和厭氧池分別是什麼作用

1、好氧池的作用：

好氧池的作用是讓活性污泥進行有氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的好，這樣才能是微生物具有最大效益的進行有氧呼吸。

2、厭氧池的作用：

厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

3、好氧池和厭氧池的區別：

（1）、好氧池就是通過曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右，適宜好氧微生物生長繁殖，從而處理水中污染物質的構築物。

（2）、厭氧池就是不做曝氣，污染物濃度高，因為分解消耗溶解氧使得水體內幾乎無溶解氧，適宜厭氧微生物活動從而處理水中污染物的構築物。

(5)水處理用氧氣擴展閱讀：

污水處理的注意事項：

1、在水力沖擊下，厭氧池和好氧生化池內束狀填料可能發生纖維束纏繞、成團、斷裂等現象，纏繞、成團有可能是安裝不利造成的，可適 當加大水力負荷和曝氣強度來解決。纖維束斷裂，應及時更換。

2、好氧生化池調試開始時，曝氣量應從小氣量開始，隨著廢水進水量增加而逐步增大，保證生化池廢水中溶解氧約2～4mg/l。

3、調試階段每周應對厭氧池和好氧生化池的進出水質取樣檢測，了解水質變化情況，掌握生物膜生長狀況。

4、厭氧池和好氧生化池應預留一條束狀彈性立體填料，綱繩上端系綁在操作平台護欄上，填料部分自然垂落入廢水中，下端不要固定，調試一段時間後或日常運行時，可將此填料束拉出水面查看生物膜生長情況。

⑹ 火力發電廠中給水加氧的原理

給水加氧處理(OT)是在高純度給水中加入適量的氧化劑(O2或H2O2)以達到減緩熱力設備腐蝕的目的，它與給水除氧的 AVT還原性水工況截然相反，是一種氧化性水工況。加氧處理是20世紀70年代德國開發出來的一種新型的爐水處理方式，不久便用於前蘇聯、義大利、丹麥等歐洲國家，近 20a來，澳大利亞、日本、美國等國家也相繼應用了這一技術。我國於20世紀80年代末首先在華東某電廠一台 300MW直流鍋爐上使用。OT 處理推廣應用較快，主要是由於該種處理方式有明顯的效益。採用OT處理後，鍋內沉積物量減少、腐蝕損壞降低、直流爐爐管和加熱器壓降快速升高問題得到了解決、鍋爐清洗頻率降低、凝結水凈化裝置運行周期延長、給水管道FAC大有改善等。因此，目前德國、日本、前蘇聯和中國等許多國家將OT 處理方式列入國家標准，如表1所示。
OT處理方式本身也在不斷發展。最初是中性處理(NWT)，它是將O2加入中性的高純水中，由於NWT 處理對水的pH值不起任何緩沖性，少量酸性物就會引起 pH 值下降，甚至有導致酸性腐蝕和氫脆的可能，加之人們擔心碳鋼在低溫區的腐蝕速度高和銅合金的腐蝕等問題，研究開發了給水添加少量氨，將給水pH值由6.5-7.0提至8.0-8.5，同時加氧處理的方法，稱為聯合水處理(CWT)。從應用范圍來看，最初用於全鐵部件的直流爐，後又擴大到凝汽器和低壓加熱器是銅合金的直流爐，目前已用於汽包鍋爐。

1 加氧處理原理及主要控制指標
從熱力學觀點來看，鍋爐給水採用除氧的AVT處理時，碳鋼的腐蝕電位在-0.30V左右，給水pH在8.8-9.5之間，從Fe-H20 電位pH圖可以看到，處於鈍化區，鈍化膜是Fe3O4。給水加氧後，碳鋼的腐蝕電位會升高數百毫伏達到 0.15-0.30V，如圖 1所示，碳鋼表面原Fe3O4 膜中部分Fe 2+會進一步氧化生成 Fe2O3，其反應：
2Fe 2+ +1/2O2+2H2O——Fe2O3+4H+
因此，在有氧純水中，碳鋼表面形成雙層氧化膜，內層是磁性氧化鐵（Fe3O4）膜，外層是Fe2O3膜，這樣的雙層氧化膜能更有效阻止碳鋼的腐蝕。大量試驗證明：在中性純水（電導率〈0.1μS/cm)中，加氧使碳鋼的腐蝕速度降低 2-3個數量級。
在有氧的高純水中，影響碳鋼和銅合金腐蝕的主要因素有pH 值、氧濃度和電導率等。
1.1 給水pH 值
碳鋼在無氧除鹽水中的腐蝕速度與pH 值有關，隨著 pH 值的升高，碳鋼的腐蝕速度逐步降低；而在有氧的除鹽水中，碳鋼的腐蝕速度在 pH 值為7 時降得很低，並且不再隨著pH 值的升高有所改變，如圖2 所示。
從熱力學觀點來看，在無氧或有氧的高純水中，銅均處於鈍化狀態，不過在無氧的高純水中，銅表面形成淺黃色的氧化亞銅(Cu2O)，在有氧的高純水中，形成黑色的氧化銅(CuO)，後者在純水中的溶解度大於前者，且二者均受高純水pH 值的影響，pH值在 8.5-9.0 范圍內，銅合金的腐蝕速度可達很低(通常加氨量 100μg/l左右)。當 pH>10 時，由於生成銅氨絡合物，銅合金的腐蝕速度顯著增加。國內某電廠直流爐採用CWT處理結果表明：當給水pH 值控制在8.7±0.1范圍內，低壓加熱器出口水中銅含量均低於AVT處理時的5.0 μg/l水平，爐前給水的銅含量也可達到AVT處理時的 2.6μg/l 水平，而給水pH值降至 8.3 時，給水中銅含量將比AVT處理時增加60%。國內另一電廠實施 CWT處理時，pH值控制在8.7-8.9，低壓加熱器出口水中銅含量接近AVT處理時的 5.0μg/l 水平。
1.2 氧濃度
保持純水中的氧濃度是為了保證碳鋼的腐蝕電位高於其鈍化電位。日本等國在這方面做了一些有益的工作，圖 3為日本砂川電廠 4號機組採用CWT處理時，溶解氧量與腐蝕電位的關系，當水中溶解氧在 20-50 μg/l時，電位可以進入Fe2O3區域，加氧最低濃度為 20μg/l，但是世界上絕大多數採用CWT處理的國家推薦加氧最低濃度為50μg/l，此外，試驗還發現維持 Fe2O3 的電位所需氧濃度比生成 Fe2O3的電位所需氧濃度低得多。
圖4 為日本砂川電廠 4 號機組採用CWT處理時，在開、停爐期間腐蝕電位的變化情況。腐蝕電位在0-100mV 之間，變化最大值為100mV，電位仍然處於電位-pH 圖中 Fe2O3 區域，說明開、停機組期間也可採用 CWT處理。
在中性純水中，加氧會使銅合金的腐蝕速度急劇增大，如圖5 所示，因此，在低壓加熱器為銅合金材料的機組上採用 CWT 處理時，必須控制給水中氧濃度在合適的濃度。據原蘇聯介紹，通過低壓加熱器的給水氧濃度控制在70-120μg/l范圍，銅合金腐蝕速度最低；國內現場實驗結果表明：對於銅鐵部件的熱力系統，給水中氧濃度控制在100±20 μg/l 時，低壓加熱器系統出水和爐前給水中銅含量不會高於AVT處理時的值。可見兩者的實驗結果完全一致。
1.3 給水電導率
在加氧水中，電導率與碳鋼的腐蝕速度近似於線性關系，如圖 6 所示。隨著給水的電導率增加，碳鋼的腐蝕速度會顯著增加。實際上，水的電導率是水中雜質含量的綜合反映，電導率高，雜質含量就多，水中的雜質特別是氯離子妨礙正常的磁性氧化鐵保護膜的生成，反應如下：
2Fe 2+ +H2O +1/2O2 +8Cl- ——2[FeCl4]- +2OH-
研 究 結 果 表 明 ： 當 水 的 陽 離 子 電 導 率 為0.1μS/cm 時，隨著氧濃度的增加(超過 50μg/l)，碳鋼的腐蝕速度會顯著下降；而當陽離子電導達到0.3μS/cm 時，腐蝕速度開始增大，這就是為什麼世界各國將陽離子電導率=0.3 做為門限值，當給水陽離子電導率大於此值時，應停止加氧處理。

2 汽包鍋爐加氧處理
目前，加氧處理已開始在汽包爐上使用，表2是美國和我國汽包爐加氧處理給水和爐水控制指標。可以看出，與直流爐加氧處理相比，汽包鍋爐加氧處理有以下不同。
(1) 汽包鍋爐採用 OT 處理比直流爐要高些，前者要求給水陽離子電導率<0.1μS/cm，而後者只要求陽離子電導率<0.2μS/cm。
(2) 汽包鍋爐有爐水濃縮問題，因此，嚴格控制爐水水質是實施 OT處理的關鍵之一。美國規定爐水陽離子電導率<3μS/cm，我國空冷機組規定爐水陽離子電導率<1μS/cm，兩國標准中對爐水氯離子都有規定，且相同，即Cl-<100μg/l。
(3) 汽包鍋爐加氧處理還對下降管和底部水冷壁氧濃度有要求，規定必須小於 5μg/l，否則爐水中雜質發生濃縮時可能產生點蝕。

3 OT處理優點
長期現場應用證明OT處理具有以下優點：
3.1 汽水系統中 Fe濃度顯著降低
日本直流鍋爐採用 CWT處理後，熱力系統各部位的鐵濃度大大降低，僅為 AVT處理時的1/2-1/4。國內某電廠 1 台 500MW超臨界直流鍋爐採用CWT處理後，給水鐵離子平均值由過去AVT處理的5.6μg/l 下降至0.3μg/l，下降80%，凝結水和高加疏水的鐵離子濃度也有顯著下降，其濃度僅為 AVT 處理時間的 10-20%。
3.2 鍋爐的結垢速度明顯降低
日本現場使用發現，CWT處理時，鍋爐各部位的結垢速度僅為 AVT 處理時的 1/2-1/3。國內某電廠 1 台 300MW亞臨界直流鍋爐採用CWT 處理僅 1a，檢查發現：CWT處理期間鍋爐結垢速率為39.99g/(m2 a)，與AVT 處理相比，結垢速度降低了54.6%。國內另一電廠直流鍋爐採用 CWT處理後，省煤器和水冷壁垢的沉積速度比 AVT處理時分別下降69%和87%。
3.3 鍋爐和給水加熱器的壓降顯著降低
國內某電廠 1台 500MW直流鍋爐，AVT處理運行 2 年多，鍋爐壓差從 4.4MPa上升至7.6MPa；而在CWT處理運行半年後，壓差已由原來的7.6MPa下降至 6.1MPa，給水泵轉速隨鍋爐壓差下降而減慢，滿負荷時汽泵轉速從4425r/min 下降到 4222r/min，耗汽量相應減少，機組效率提高。
日本某電廠運行經驗也證明：與AVT處理相比，CWT處理的鍋爐壓降和給水加熱器壓降分別減少 15kg/cm2 和 5kg/cm2。
3.4 凝結水除鹽設備運行周期延長
採用CWT處理後，凝結水除鹽設備再生頻率只有AVT 處理時的 1/5-1/10，從而減少了再生劑用量，降低了運行費用，也有利於環境保護。

⑺ 污水用活性污泥法處理時,為什麼要有供氧設備,溶解氧對污水的處理有何影響

活性污泥法需要供氧設備主要適用於向污水中充氧 增加水中的溶解氧含量

活性污泥法一內般採用好氧生物處理容 通過向水中增加溶氧，培養污水中的好氧細菌 對污水進行消化吸收

水處理的工藝不同的溶解氧對污水處理的影響不同

城市污水處理廠一般採用AAO工藝 也就是厭氧 ——缺氧——好氧工藝 污水處理前段為厭氧段 該段不需要氧氣 在厭氧的條件下 通過厭氧細菌消化分解 將大分子有機物進行水解

缺氧段的設置主要是用於污水的脫氮除磷工藝的功能 主要用於培養反硝化細菌進行反消化作用

好氧段 主要是在氧氣充足的條件 通過微生物的氧化作用將有機物進行分解 消化去除的過程