酸鹼廢水回用處理方法:
1、浸沒燃燒高溫結晶法
酸鹼廢水回用處理方法就是將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液中,從而去除廢液中的水分,對酸類物資進行濃縮及回收,主要適用於處理大量廢水。
優點:熱效率高,回收的再生酸濃度較高,可達42.6%。
缺點:酸霧大,對設備的防腐蝕要求高,並且需要有可燃氣體的來源。
2、真空濃縮和自然結晶法
該方法主要利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,從而蒸發水分,從而對酸類物質進行濃縮及回收。
優點:自動化程度高,酸霧問題便於解決。
缺點:回收的再生酸濃度較低,僅為18%~20%,耐酸防腐蝕材料使用較多,設備投資較大。
3、自然結晶法
該方法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料,充分利用含酸廢水,節約資源。
4、其他方法
滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質等辦法。
『貳』 城市污水再利用的方式有哪些
1,城市景觀水;
2,城市綠地灌溉;
3,消防用水;
4,沖廁所;
5,工業上主要用於冷卻用水;
『叄』 含表面活性劑的廢水,用什麼方法進行處理後即可回用
表面活性劑廢水的處理既要去除廢水中的大量表面活性劑, 同時也要考慮降低廢水的COD 和 BOD 等。不同類型的表面活性劑廢水要採用不同的處理方法,目前國內外對於表面活性劑廢水主要有以下幾種處理技術:x0dx0a1 泡沫分離法x0dx0a泡沫法是發展比較早、並己經有了初步應用的一種物理方法,是在含有表面活性劑的廢水中通入空氣而產生大量氣泡,使廢水中的表面活性劑吸附於氣泡表面而形成泡沫,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫層,除去泡沫層即可使廢水得到凈化。研究表明,用微孔管布氣,氣水比6 ∶1~9 ∶1 ,停留時間 30~40 min ,泡沫層厚度0. 3~0. 4 m ,此時泡沫分離對廢水中LAS 的去除率可達90 %以上。宋沁 表明當進水LAS 低於70 mg ·L - 1 時,經處理後的出水LAS < 5 mg ·L - 1 ,LAS 平均去除率> 90 %。韋幫森採用泡沫分離技術在10 d 連續運行中,進水COD 平均濃度783. 14 mg ·L - 1 ,出水COD 平均濃度為49. 02 mg ·L - 1 , COD 平均去除率為 9315 %,出水做鼓泡試驗無泡沫產生,說明表面活性劑濃度小於10 mg ·L - 1 ,處理效果好。泡沫分離法尤其是適用於較低濃度情況下的分離。但泡沫分離法對表面活性劑廢水的COD 去除率不高,需要與其他方法聯合使用。x0dx0a 2 吸附法x0dx0a吸附法是利用吸附劑的多孔性和大的比表面積,將廢水中的污染物吸附在表面從而達到分離目的。常用的吸附劑有活性炭、吸附樹脂、硅藻土、高嶺土等。常溫下對表面活性劑廢水用活性炭法處理效果較好,活性炭對LAS 的吸附容量可達到55. 8 mg ·g - 1 ,活性炭吸附符合Freundlich 公式 。但活性炭再生能耗大,且再生後吸附能力亦有不同程度的降低,因而限制了其應用。天然的粘土礦物類吸附劑貨源充足、價廉,應用較多,為了提高吸附容量和吸附速率,對這類吸附劑研究的重點在於吸附性能、加工條件的改善和表面改性等方面 。吸附法優點是速度快、穩定性好、設備佔地小,主要缺點是投資較高、吸附劑再生困難、預處理要求較高。x0dx0a3 混凝法x0dx0a混凝反應不僅能去除廢水中膠體顆粒和吸附在膠體表面上的表面活性劑,還能與溶解在水相中的表面活性劑形成難溶性的沉澱。常用於表面活性劑廢水處理的混凝劑有鐵鹽、鋁鹽及其聚合物和各種有機混凝劑。丁娟研究了三氯化鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁對表面活性劑廢水的混凝效果,指出聚合氯化鋁為處理表面活性劑廢水循環利用的最佳混凝劑。混凝法雖然處理成本低、工藝成熟,但其佔地面積大、葯劑用量大,並產生大量廢渣與污泥,要常與其它的處理方法聯合使用才能達到完全去除的目的,一般作為處理高濃度表面活性劑廢水的預處理。宋爽利用混凝法預處理了洗滌劑生產廢水中大量的SS、油脂類物質及表面活性劑,具有較好的效果,對保證後續處理達標有重要作用。x0dx0a4 膜分離法x0dx0a膜分離法指利用膜的高滲透選擇性來分離溶液中的溶劑和溶質。常應用膜分離技術有反滲透、超濾、微濾、電滲析和納濾,其中超濾膜和納濾膜對表面活性劑廢水有很好的處理效果。膜分離法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困難,操作費用高。王錦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚碸3 種不同材質超濾膜處理洗滌污水,發現聚丙烯腈膜較優,能有效去除了水中濁度、懸浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游離陰離子表面活性劑,長期循環洗滌對衣物的白度無不良影響。薛罡令洗浴廢水經微絮凝纖維過濾- 超濾組合工藝處理後,使原水中超標的COD、濁度、LAS 得到有效降低,而且工藝流程簡單、佔地面積小、運行操作簡易,實現了洗浴廢水的簡易物化處理法。膜分離的關鍵是尋找高效高滲透膜和提高處理量,並解決好膜污染問題。近年來膜生物反應器污水處理技術發展較快,它是將膜分離技術中的膜組件與污水生物處理工程中的生物反應器相互結合的新型技術,目前對LAS 廢水的處理正處在小試階段。這種技術綜合了膜分離和生物處理技術的優點,在廢水回用方面是極具有發展前景的處理技術。x0dx0a5 催化氧化法x0dx0a催化氧化法是對傳統化學氧化法的改進與強化。常用的Fenton 處理法就是催化氧化法的一種, 屬均相氧化法,處理時,如果鐵鹽濃度較高,則LAS 的去除主要靠絮凝作用;濃度低時,則主要靠氧化作用而去除。近年出現了多相催化氧化法和光催化氧化法。王效成等用多相催化氧化法處理COD 為 840 mg ·L - 1 、LAS 為360 mg ·L - 1的廢水,處理後 COD 去除率為84. 8 %,LAS 去除率為88. 3 % ,去除率隨反應溫度升高而降低,p H 的變化對去除率沒有影響。光催化氧化法是在光與催化劑的作用下, 利用反應過程中產生的HO ·等自由基離子來氧化分解表面活性劑的。單建國以TiO2 / GAC 作光催化劑,用太陽光作光源對洗滌劑模擬廢水進行光催化降解。結果表明,1 g TiO2 / GAC 可將120 mg 左右、起始質量濃度為150 mg ·L - 1 的LAS 降至 20 mg ·L - 1 。光催化降解速率與表面活性劑的分子結構、離子電荷、吸附性能有很大關系。研究發現,表面活性劑分子中芳環部分比烷基鏈或烷氧基更易受到·OH、·OOH 的攻擊而實現斷鏈降解, 芳香族衍生物比脂肪族衍生物易於光催化降解,在相同條件下光催化降解速率一般為陰離子型> 非離子型> 陽離子型。Hidaka等利用人工光源研究了LAS 和BDDAC 在TiO2 表面上的催化降解, 發現陰離子表面活性劑比陽離子表面活性劑降解快,芳環部分比烷基部分降解快。x0dx0a6 生物法x0dx0a生物法降解表面活性劑是目前研究得最多的一種方法,而且已經被一些污水處理廠採用。該法可以粗略地分為活性污泥法、厭氧消化法和利用土壤的自凈作用的方法,他們均是利用微生物可以將表面活性劑作為唯一碳源加以利用的特性來完成對表面活性劑的降解。研究發現假單胞菌的許多菌屬, 包括溝槽假單胞菌屬、孔雀尾假單胞菌屬、德阿昆哈假單胞菌屬、膜狀假單胞菌屬、小田假單胞菌屬、克羅斯韋假單胞菌屬等和克雷伯氏菌屬、無色細菌屬、黃桿菌屬、微球菌屬等都可以降解表面活性劑,但對於高濃度的表面活性劑廢水,這些細菌的降解活性會受到一定程度的限制。
『肆』 污水回用的途徑有哪些
目前,污水處理技術盡管很多,但其基本原理主要包括分離、轉化和利用。分離是指採用各種技術方法,把污水中的懸浮物或膠體微粒分離出來,從而使污水得到凈化,或者使污水中污染物減少至最低限度。轉化是指對已經溶解在水中、無法「取」出來或者不需要「取」出來的污染物,採用生物化學、化學或電化學的方法,使水中溶解的污染物轉化成無害的物質,或者轉化成容易分離的物質。總之,污水處理應使水中污染物朝有利於治理的方向發展。污水處理後可應用於農業、工業、建築、地下水回灌、景觀、娛樂、河流生態維持等方面,不同的用途對污水處理有不同的要求。
一、農業用水
農業用水是城市污水回用的一個大用戶,主要包括大田作物、花卉和林地的灌溉。污水回用於農田灌溉時,不僅能給農業生產提供穩定的水源,而且污水中的氮、磷、鉀等成分也為土壤提供了肥力,既減少了化肥用量,又增加了農作物產量,而且通過土壤的自凈能力可使污水得到進一步的凈化,尤其污水回用可控制農村地區無節制地超采地下水。但如果污水水質不能滿足要求,則會破壞土壤結構,使農葯以及重金屬在作物和土壤中積累,降低農產品質量及產量。回用污水中污染物的限度要以作物種類及生長階段以及水文地質條件等為依據,其水質必須符合《農業灌溉水質標准》。
污水灌溉是具有風險的,由於對污水處理程度不夠或長期灌溉風險估計不足,我國的污水灌溉已有很多經驗教訓,如沈陽張士灌區用污水灌溉20多年後,污染耕地2500h㎡,造成嚴重的鎘污染,稻田含鎘5—7mg/Kg;天津近郊因污水灌溉導致2.3萬h㎡農田受到污染;廣州近郊因為污水灌溉污染農田2700h㎡,因施用含污染物的底泥約13333h㎡的土壤被污染,污染面積佔耕地面積的46%;20世紀80年代中期,對北京某污灌區進行的抽樣調查表明,大約60%的土壤和36%的糙米存在污染問題。
二、環境用水
主要用於城市水系補充用水以及綠化隔離帶和園林灌溉用水。一個城市沒有水就沒有靈氣。用中水補充河湖水系,替代其它水源一舉兩得,既達到優水優用、節約用水的目的,又美化了環境。水資源缺乏是北京生態環境建設的重點和難點,充分開發利用中水將為城市水系補充用水和綠化用水提供充足的水資源保證。隨著北京生態居住區的建設,城市綠化用水將不斷增加,中水將成為城市綠化用水的主要來源。
三、工業用水
據調查,北京工業用水佔全市各業用水的25%左右,在節水方面仍有很大潛力。面對淡水日缺、水價上漲的嚴峻現實,工業企業除了盡力將本廠廢水循環利用以提高水的重復利用率外,對城市污水回用也日漸重視。工業用水根據用途的不同,對水質的要求差異很大,水質要求越高,水處理的費用就越高。理想的回用對象應是冷卻用水和工藝低質用水(洗滌、沖灰、除塵、直冷等)。當考慮某項工藝是否可以利用回收的污水時,必須滿足需要的水質,並要計算回用污水及其處理的費用,以求最大的經濟效益。
四、市政雜項用水
主要用於建築施工、噴灑路面、洗車和沖廁等。據測算,北京200多萬輛車如果都用中水洗車,每天能節省近1.3萬戶居民一個月的生活用水。中水回用時應格外注意衛生,以免危害消費者的身體健康。此外,中水中不應含有致病菌,應清潔、無臭、無毒,且懸浮物含量滿足應用要求。
五、地下水回灌
近幾十年來由於持續乾旱造成地下水過度開采,北京已形成了超過2500k ㎡的漏斗區,嚴重地影響了地面生態系統和地下水吸取水層的安全。將城市污水二級處理後回灌於地下,水在流經一定距離後同原地下水源一起作為新的水源開發。這樣既可以阻止因過量開采地下水而造成的地面沉降,還能利用土壤自凈作用提高回水水質,直接向工業和生活雜用水供水。污水回灌地下水對水質要求很高,回灌前須經生物處理(包括硝化與脫氮),還必須有效去除有毒有機物與重金屬,一旦回灌水質達不到要求,將會對地下水含水層造成污染。
『伍』 酸鹼廢水回用處理可採用什麼方法處理廢水
酸鹼廢水回抄用處理方法:
1、浸沒燃襲燒高溫結晶法
酸鹼廢水回用處理方法就是將煤氣燃燒所產生的高溫氣體直接噴入待蒸發的廢液中,從而去除廢液中的水分,對酸類物資進行濃縮及回收,主要適用於處理大量廢水。
優點:熱效率高,回收的再生酸濃度較高,可達42.6%。
缺點:酸霧大,對設備的防腐蝕要求高,並且需要有可燃氣體的來源。
2、真空濃縮和自然結晶法
該方法主要利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,從而蒸發水分,從而對酸類物質進行濃縮及回收。
優點:自動化程度高,酸霧問題便於解決。
缺點:回收的再生酸濃度較低,僅為18%~20%,耐酸防腐蝕材料使用較多,設備投資較大。
3、自然結晶法
該方法主要是利用含酸廢水製取硫酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學肥料,充分利用含酸廢水,節約資源。
4、其他方法
滲析法、離子交換法回收酸、鹼物質等辦法。
『陸』 中水回用的過程及處理方法
為了將處理的污水滿足排放標準的水質,一般常用到中水回用設備對污水進行處理,使其符合中水水質標准。中水回用技術工藝流程一般可以分為三個階段,即預處理階段、主處理階段和後處理階段。那麼,中水回用技術一般分幾個階段。
一、中水回用技術工藝階段
1、預處理階段:這個階段主要有兩個處理單元,一個處理單元是格柵,另一個處理單元是調節池,其主要用於將污水中的固體雜質進行有效的去除,同時可以將水質進行均勻處理。
2、主處理階段:在這個階段,污水中的溶解性有機物會得到有效的去除,因而這個階段是最為關鍵的一個環節。
3、後處理階段:這個階段的主要作用是對污水進行消毒處理,經過這個階段處理後能夠保證出水達到中水水質標准,這是一個深度處理過程。
二、中水回用技術主處理的三種方法
1、生物處理法:適用於有機物含量較高的污水。一般採用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉盤等生物處理方法。或是單獨使用,或是幾種生物處理方法組合使用,如接觸氧化+生物濾池;生物濾池+活性炭吸附;轉盤十砂濾等流程。這種流程具有適應水力負荷變動能力強、產生污泥量少、維護管理容易等優點。
2、物理化學處理法:活性炭吸附是物理法,混凝沉澱技術是化學法,將這兩種方法相結合對水質的處理效果非常好。
3、膜處理法:應用反滲透膜,或者是超濾膜進行處理,適用於水質變化大的情況。
中水回用技術工藝設備對污水的處理效果非常好,而中水回用工藝的廣泛應用對於改善環境具有很大的意義。
『柒』 市政污水處理工藝和回用技術
我國面臨著非常嚴重的水資源短缺形勢:人均佔有水資源量約為世界平均值的1/4,水資盯鄭帆源的地區分布很不均勻,同時我國用水效率不高、用水浪費的現象凱雹也普遍存在。本文就市政污水處理的工藝進行分析,具體闡述了污水的處理和回用的技術。
隨著城市污水處理廠的大量建設,傳統的生活污水處理工藝所具有的污泥產量高、污泥處理困難、處理過程中產生惡臭、設備復雜、管理難度大、投資大等問題開始逐步顯現,使其推廣存在一定困難。而社會對污水處理廠所產生的二次污染問題、帶來的綜合社會效益及其覆蓋面也日益重視,所以必須尋求一種新的工藝來解決上述問題。目前,我國的城市污水主要來自城鎮居民的生活污水和工廠排放的工業廢水,為了達到國家要求的排放標准,污水處理廠所採用的處理工藝需具有一定的脫氮除磷效果。
一、污水處理工藝
1.超濾工藝處理廢水的原理及其技術要點
1)超濾的基本原理
超濾是指溶液在靜壓差的推動作用下進行的液相分離過程,其分離機理主要是物理的篩分作用。超濾分離是指在對料液施加一定壓力後,高分子物質、膠體物質因膜微孔吸附,孔內阻塞截留及膜表面的篩分作用等3種方式被超濾膜阻止,而水和其他低分子物質通過膜的過程。超濾膜比微濾膜孔徑小,在0.7~7kg/cm2的壓力下,可用於分離直徑小於10μm的分子和微粒,超濾材料大多數是有機高分子膜或者無機膜材料。
2)超濾工藝的技術要點
超濾的工作壓力一般為0.1~0.6MPa,溫度為60℃,此時超濾的透過通量為1~500L/m2・h,一般情況下為1~100L/m2・h。根據工程使用經驗,超濾透過通量的影響因素有料液流速、操作壓力、運行溫度、運行周期和膜的清洗維護等因素,可通過工藝技術參數的合理選取,使超濾膜保持良好的工作狀態,保證出水水質的穩定和可靠。
2.外置正壓膜過濾工藝(CMF)
這種膜過濾形式是目前最為成熟和應用最廣泛的一種過濾方式,它是在傳統膜過濾工藝的基礎上加入反洗、氣水雙洗、加葯強化清洗等膜污染控制手段後使膜過濾保持在高通量穩定運行。目前該工藝已經廣泛用於市政污水三級深度處理,地表水凈化,海水淡化預處理、工業用水處理等方面,CMF也是最常用的反滲透預處理技術,與反滲透組成的雙膜工藝(CMF+RO)是目前制備高品質再生水以回用到生產過程的常規工藝。
3.膜生物反應器(MBR)工藝
這是一種將膜浸沒於活性污泥混合液中的使用方式,其直接作用是泥水分離,間接作用是可以提高污泥濃度,有效截留各種微生物,具有強化有機物、氨氮的去除效果,減少佔地面積。因此在用地緊張及高標准排放要求地區,或高氨氮廢水處理方面具有較大優勢。MBR技術正以超乎想像的速度在污水處理領域拓展其應用。
4.生物濾池法
生物濾池法是指利用需氧微生物對污水或有機廢水進行生物氧化處理的方法,是一種生物膜處理工藝。生物膜以淬石、焦炭、礦渣或人工濾襯等作為填層濾膜。污水流過濾床時,其中一部分污水中的污染物和細菌附著在表面,形成有大量微生物的成熟的生物膜。進而對污水中的有機污染物進行吸附、降解,從而得到凈化。生物濾池系統由初沉池、生物濾池、二沉池組合而成,由於生物濾池主要依賴生物膜中的微生物進行反應,因此所處理的污水需具有適於生物處理的水質。生物濾池既可有效去除污水中氨氮、耗氧物質,又可與多種工藝組合,實現有機物的降解。曝氣生物濾池即是將生物氧化降解和吸附過濾兩種處理過程結合在同一反應器中的新型污水處理技術,它有良好的脫氮效果,可達到回用水水質標准,適用於生活污水和工業有機廢水的處理和資源化利用。
5.WWRR工藝
WWRR工藝是集A2/O法和生物接觸氧化於一身的生物處理工藝。使用WWRR工藝的曝氣叢租池是本水廠的核心部分。WWRR工藝的曝氣池工作原理與A2/O法相似,但在布置上有其獨特之處。它是將水平布置的A2/O水處理單元垂直疊置起來,形成一個深度達9.45m的水池。也就是說,這種布置取消水處理單元的界面,形成「垂直布置無界面水處理單元綜合模型」。原水自進水端池底進入曝氣池,從出水端池頂流出,自下而上流經以上三個區WWRR工藝綜合著活性污泥、生物膜等生物凈化及凝聚、沉澱等物理凈化過程,存在著厭氧―缺氧―好氧的交替過程,幾乎包含了目前生活污水處理的所有有效方法,因此能夠達到比較理想的效果。
採用此種工藝的生化處理只需要一個曝氣池,而不像傳統工藝需要很多處理單元相互配合運行,其設備簡單、技術難度低、維修方便,操作人員的數量少,可利用當地廢棄坑塘或不規則用地,節約耕地。主要設備可在中國國內采購,可以減少工程設施的投入,並縮短建設周期。同時,本工藝便於污水分散處理,可節省市政管網建設投資。
二、污水處理中應該注意的問題
1.優化設計並注重設備的選型
在設計階段就要充分地考慮進水水質與水量的波動性,並多參照成功的污水處理廠的運行數據,合理選擇提升機驅動設備,優化設計,把降低能耗的理念貫徹到整個污水處理設計中。
2.注重污水處理廠的運行維護,並及時優化升級污水處理設備
要定期對污水處理設備進行檢測、維護,對落後的、老化的設備及工藝要進行及時的更換和升級改造。
3.優化處理工藝
現在所有的污水處理工藝中還是存在著許多問題的,能耗的浪費情況較嚴重,應該利用現代的科技,對污水處理工藝進行優化,例如用計算機建立數學模型,通過輸入必要的數據計算出所用設備的最佳氣量、污泥的運行狀態或安裝距離等。這樣就更能准確地選擇處理設備,達到降低能耗的目的。
三、、城市工業污水回用規劃
1.中水系統服務范圍和分類
建築的中水系統一般建設在建築群和大型的建築中,對建築施工中排放的污水進行及時的收集和處理,採用地下室等進行污水的處理和再回收,回收的水一般用於澆花,沖洗廁所等,這樣可以促進水資源的充分利用,實現道路保潔、綠化等服務。區域的水系統的運用中,建築的小區和區域的機關單位為主要的使用對象。一般住宅區的人比較多,污水資源比較豐富,可回收的價值比較高,相對的處理的流程也會比較多,處理費用比較高,要達到比較高的回收標准,以包租人們日常生活的需要。一般來說,經過濾網、自然沉澱、混凝、過濾、消毒、供水調節池等,有的甚至用到活性炭和臭氧氧化等技術,通過踔厲的水質標准一般達標,可以用在城市生活的很多方面,能夠有效的促進城市的工業、道路的養護、灑水、綠化等。
2.處理回用方式
進行處理過的污水大致可以分為兩種回用方式:集中回用和分散回用兩種。對建築和區域中的水系統的利用屬於分散回用的方式,城市整體的二次回水的利用屬於集中使用的方式。一般來說,分散利用的方式比較容易實現,它不必採用城市的污水管道,可以實現自身的污水的回收再利用,方法比較簡單,對於城市市政建設污水管網的設備不完善的情況來說,這樣方法比較方便,可以作為污水處理的水源補充,滿足了人們對水資源的利用,達到了節水的目的,但是採用猜中方法的處理費用相對的比較高。
城市中的污水處理廠組成了集中回用的系統。根據污水廠實際處理的情況,對其所在的位置、華寧等因素進行分析後,要採取不同的污水處理的辦法和流程對城市的污水進行處理,採用這樣辦法回收的水質的性質也是不同的,但無論採用何種辦法,要保證污水的處理達到規定水質的標准,這樣可以促進城市污水的利用,進行資源的充分利用。
綜上所述,對城市的污水進行處理和回用,能夠有效的節約資源,保證水資源的充分利用,保護城市環境,促進城市可持續發展。
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『捌』 鋼廠廢水回用方法探討
隨著我國經濟的快速發展以及社會的不斷建設,鋼鐵工業得到了突飛猛進的發展,在眾多鋼廠不斷發展的同時,生產過程中產生的各種廢水的任意排放給環境帶來了巨大的影響,同時鋼廠的用水量不斷增加,水的利用效率不斷下降,在這種情況下,鋼廠應該根據廢水的不同類型採用相應的處理回用方法,進而使企業的用水量降到最低,使用水效率大幅增加。
近些年來,我國鋼鐵工業呈現出一種快速增長的趨勢,並在我國的國民經濟發展以及社會發展建設中發揮著重要的基礎作用。對於鋼廠而言,在煉鋼過程中會產生大量的廢水,如果隨意排放這些廢水,不僅會對周圍環境造成污染,還會使企業產生大量的水資源浪費,因此鋼廠有必要針對不同的廢水採用相應的處理回用方法,進而使鋼廠的水資源利用效率得到有效的提升,在保護環境的同時,不斷降低鋼廠的生產成本。
1 鋼廠廢水的主要類型
鋼廠的煉鋼過程實際上是鐵中碳與其他元素發生氧化反應的過程,而這一過程中伴隨著大量的廢水產生,比方說脫鹽水、軟化水、濃鹽水等,另外,在一些其他的工序生產中也會產生相應的廢水,比方說在燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、各種爐窯和其他一些相關的輔助生產工序中。
1.1 煉鋼循環冷卻水系統的排污水
主要包括敞開式凈循環水系統的排污水,這一部分的廢水常常被應用於濁循環冷卻水系統的補水。還包括敞開式濁循環水系統的排污水,這種廢水通常是由濁循環水系統產生的,這一循環水系統通常被應用在煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋等工序的煤氣清晰、沖渣、火焰切割、淬火冷卻等方面。此外,還包括密閉式純水或軟化水循環水系統的滲水以及漏水。
1.2 煉鋼過程中不同工序產生的廢水
鋼廠中燒結工序產生的廢水,這類廢水中通常含有較高含量的懸浮物,主要包括濕式除塵器產生的廢水以及對地坪和輸送皮帶進行沖洗時產生的廢水,這類廢水中含有一定量的固體懸浮物,多為一些燒結後的混合礦料。這類廢水如果不經過回收處理就直接進行排放,不僅對環境有著一定的影響,而且廢水中一些可以回收的物質也會被浪費。鋼廠中冷軋鋼工序產生,這類廢水主要由一些中性鹽、鉻類、酸性廢水、鹼類以及一些乳化液等共同組成。酸鹼廢水主要是在鋼材軋制以及後面的塗層、退火工序中產生的,主要目的是為了除去鋼材表面存在的氧化物及油脂等物質,在酸鹼廢水中,除了含有酸鹼外,還存在著一定量的油、鐵以及一些重金屬離子鋅、鎳、銅、錫等。
2 鋼廠廢水處理回用常見的方法
鋼廠中的煉鋼過程實際上就是將生鐵中含有的碳、硅、磷、錳等元素去除掉或者使其含量達到相應的范圍內。通常煉鋼過程主要包括燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等幾個主要的工序。對於那些長流程的煉鋼工藝,大多採用的是轉爐,而那些短流程的煉鋼工藝往往只是由簡單的煉鋼和軋鋼工序組成,經常採用的是電爐,利用轉爐煉鋼的方法進行,大多採用純氧頂吹轉爐煉鋼。在這一過程中,使用循環水系統中水的組分會被不斷濃縮,水中會包含大量的有機物、油脂、磷、氮、硬度、懸浮物等,水中的這些物質會使管路中出現結垢、腐蝕、泡沫等現象,需要對其進行有效的控制。
2.1 煉鋼過程中酸鹼廢水的處理回用
在煉鋼過程中,除塵廢水中通常含有大量的鈣離子,鈣離子會與水中的二氧化碳發生反應,從而導致除塵廢水中的硬度升高。為了降低水的硬度,去除其中的重金屬離子,鋼廠中常常利用化學沉澱法來進行處理。
這種方法主要是在沉澱池中加入一定量的分散劑,利用鰲合和分散的作用,防止水中出現結垢的現象。比方說高爐煤氣中的洗滌水含有非常多的碳酸氫根離子,而轉爐除塵廢水中則含有較高的氫氧根離子,這兩種離子可以相互結合產生化學反應:Ca(OH)2+Ca(HCO3)2→2CaCO3↓+2H2O生成的碳酸鈣,這樣正好在沉澱池中除去。
此外,還可以採用添加碳酸氫鈉(Na2CO3)的方法,這種方法也是鋼廠中常見的水質穩定方法。假設在相同的處理效果的前提下,NaOH、Na2CO3、Ca(OH)2三者的反應速度分別為:NaOH>Na2CO3>Ca(OH)2;三者在用量、存儲以及制備的總體花費上:NaOH<Na2CO3<Ca(OH)2。從三者反應的生成物來看,Ca(OH)2生成的反應物最容易產生脫水,而且會與NaOH反應生成一種絮稠而且不容易沉澱的污泥,Na2CO3反應會產生一定量的CO2,從而使廢液中出現發泡現象。在鋼廠現實生產過程中,可以利用Na2CO3與石灰乳進行反應,從而生成CaCO3沉澱,具體的反應過程為:CaO+H2O→Ca(OH)2
Na2CO3+Ca(OH)2→CaCO3↓+2NaOH,而反應中生成的NaOH會與廢水中的CO2反應生成NaCO3,從而實現了整個過程的循環反應,Na2CO3起到了再生的作用。在鋼廠煉鋼的過程中,如果相關設備需要進行排污和滲漏,只需要在水中摻加一定量的Na2CO3就可以保證整個水環境的平衡。
2.2 煉鋼工序中濃鹽水的處理回用
煉鋼過程中濃鹽水的產生主要是由於脫鹽水的源水在進入脫鹽深度處理系統的原水時,內部含有一定量的油和COD造成的。相關的研究表明,這些油和COD是反滲透系統出現問題的主要原因。超濾系統可以對水中的顆粒及大分子物質進行分離,比方說水中的懸浮物、膠體、病毒、乳化液等,而且可以為反滲透系統提供穩定的進水保證,利用反滲透系統可以去除水中的溶解性物質、礦物質以及有機物等,達到去除水中鹽分的目的。在鋼廠中的超濾加二級反滲透的工藝中,產生的廢水主要有超濾反洗水、超濾化學清洗液、反滲透沖洗水、反滲透化學清洗液等,其中二級反滲透產生的濃水可以直接流入超濾產水箱中進行回用,保證反滲透系統水資源的利用率,但一級反滲透產生的濃水較多,其中含有的氧分較少,而且存在一定的硫化氫,會導致水呈現偏酸性,直接排放會對環境產生影響。可以將這一部分濃水與其他的廢水進行統一處理回用,還可以對反滲透的濃水進行蒸發乾燥,回收其中的水分,並將剩餘的固體物質統一收集排放。還可以利用其他專門的廢水處理裝置來對這一部分濃水進行處理。
2.3 煉鋼中懸浮物的混凝沉澱處理回用
煉鋼廠的轉爐除塵廢水主要表現為懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質穩定問題。對於懸浮物的混凝沉澱處理應該是在除塵廢水進入沉澱池之前,可以先進入粗顆粒分離設備,如水力漩流器或螺旋分級機等,採取重力的原理去除大顆粒的懸浮雜質,然後進入沉澱池裡面。在沉澱池的明溝里投入pH調整劑與投加PAC,聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團,達到在沉降池裡實現懸浮物和成垢物的共同絮凝沉澱,並且當污水中加PAM時,可以採取多種鍵合作用,就能夠使之成為結合力強的更大的絮團,沉澱下去。另一種就是可以投無機高分子絮凝劑聚合硫酸鐵,聚合硫酸鐵是一種高效絮凝劑,已經廣泛用於我國的工業用水、工業廢水、城市污水、污泥的凈化方面。而無機高分子絮凝劑聚合硫酸鐵具有吸附性好、脫穩能力強等方面的特點,對於懸浮物去除率可以達98%以上,並且其絮凝效果遠遠高於同類產品聚合氯化鋁(PAC)。還可以解決鋁鹽的毒性問題和污泥脫水性問題。
總而言之,煉鋼通常是採用燃燒法與未燃法,但在生產過程中排出的廢水卻也有很大的差別,而且每個環節也不一樣,這就需要煉鋼企業樹立起高度的大局意識和責任意識,靈活處理每個環節的廢水,達到解決問題的目的。
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『玖』 造紙工業廢水的處理回用方法有哪些
由於造紙廢水由三種廢水組成黑液、打漿機廢水和造紙機廢水,因此它的回收利用主要是針對這三種廢水展開。
1、黑液的回收利用
(1)傳統鹼回收法(燃燒法)
造紙工業上用鹼量很大,每生產1t紙漿需要200~400kg燒鹼。在蒸煮後排出的黑液中有35%左右的無機物,其主要成分是游離的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有機物結合的其他鈉鹽。回收鹼的目的就是將這些鈉鹽轉化為NaOH和Na2S回收利用,以降低成本,並減少對水體的污染。
(2)濕式氧化法
濕式空氣氧化是指在高溫、高壓下,廢水中的有機物被氧化分解的過程,其氧化程度取決與所使用的溫度和壓力。此方法適用於燒鹼法黑液。
(3)濕式裂化法
濕式裂化法回收稻草漿黑液為我國獨創的新技術。黑液在20MPa,360攝氏度左右進行濕式裂化反應15~30min,黑液中的有機物轉化為氣體、焦油、炭粉和有機酸,硅酸鈉在高CO2分壓下轉化為Si2沉澱。然後在常壓下用沉降法將裂化產物分離,分理出的液體可苛化回收鹼。
(4)SCA-比列若得法
此方法的基本原理與空氣氧化法相近似。將濃縮到50%~60%的黑液,在氧氣不足的條件下,在熱分解爐內進行瞬間熱分離,分解產物為Na2CO3、H2S、C等。
(5)黑液的綜合利用辦法
回收硫酸鹽松節油、用黑液製取胡敏酸氨、回收塔羅油,用黑液製取二甲基亞礬等。另外還可以回收木質素,生產酒精和酵母。
2、打漿機廢水回收利用
紙漿經過打漿機排出的廢水,其所含成分與黑液相同,只不過濃度較低。由於所含的有機物質(纖維和鹼等)數量少,回收較困難,但廢水中的總固體、懸浮物和BOD5仍然很高,直接排放對水體污染仍很嚴重,因此需要進行處理。主要處理方法包括混凝沉澱法、氣浮法、活性污泥法、穩定塘法、生物濾池法及A/O法等。
3、造紙機廢水回收利用
從造紙機上排出的廢水中含有大量纖維,如不回收利用,將造成很大浪費,因此對造紙機器廢水必須加以充分的回收和重復利用。這些水部分可以用來稀釋紙漿,部分送至打漿工程使用(吸水箱和伏錕所壓出的廢水),打漿工程用不了的廢水,應送到回收裝置進行飼料回收。