影響高分子絮凝劑使用的因素有如下幾點: ⑴水的pH值水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大,pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應,因此,pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例,當pH值﹤4時,Al3+不能大量水解成Al(OH)3,主要以Al3+離子的形式存在,混凝效果極差。pH值在6.5~7.5之間時,Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體,混凝效果較好。pH值﹥8後,Al3+水解成AlO2-,混凝效果又變得很差。水的鹼度對pH值有緩沖作用,當鹼度不夠時,應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時,則需要加酸調整pH值到中性。相比之下,高分子絮凝劑受pH值的影響較小。 ⑵水溫水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應,水溫較低時,水解速度慢且不完全。低溫情況下,水的粘度大,布朗運動減弱,絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少,同時水的剪切力增大,阻礙混凝絮體的相互粘合;因此,盡管增加了絮凝劑的投加量,絮體的形成還是很緩慢,而且結構鬆散、顆粒細小,難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是,使用有機高分子絮凝劑時,水溫不能過高,高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質,從而降低混凝效果。 ⑶水中雜質成分水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利,細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利,此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時,混凝效果會變差,需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利,而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。 ⑷絮凝劑種類絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態,則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚,如果絮體細小,則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下,將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用,可明顯提高混凝效果,擴大應用范圍。對於高分子而言,鏈狀分子上所帶電荷量越大,電荷密度越高,鏈越能充分伸展,吸附架橋的作用范圍也就越大,混凝效果會越好。 ⑸絮凝劑投加量使用混凝法處理任何廢水,都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量,通常都要通過試驗確定,投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10~100mg/L,聚合鹽為普通鹽投加量的1/2~1/3,有機高分子絮凝劑的投加范圍是1~5mg/L。 ⑹絮凝劑投加順序當使用多種絮凝劑時,需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說,當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時,應先投加無機絮凝劑,再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時,常先投加有機絮凝劑吸附架橋,再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。 ⑺水力條件在混合階段,要求絮凝劑與水迅速均勻地混合,而到了反應階段,既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會,又要防止已生成的小絮體被打碎,因此攪拌強度要逐步減小,反應時間要足夠長。 使用高分子有機絮凝劑時,應注意的事項有:有機高分子絮凝劑屬於線團結構的長鏈大分子,在水中必然經歷一個溶漲過程,固體產品或高濃度液體產品在使用之前必須配製成水溶液再投加到待處理水中。配製水溶液的溶葯池必須安裝機械攪拌設備,溶葯連續攪拌時間要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右,再高,溶液的粘度增大,投加困難,再低,需要的溶液池體積又會過大。溶葯使用的水中應盡量避免含有大量的懸浮物,以避免有機高分子絮凝劑與這些懸浮物進行絮凝反應形成礬花,影響投加後的使用效果。對固體有機高分子絮凝劑進行溶解時,固體顆粒的投加點一定要在水流紊動最強烈的地方,同時一定要以最小投加量向溶葯池中緩慢投入,使固體顆粒分散進入水中,以防固體投加量太快在水中分散不及而相互粘結形成團塊,團塊的結構是內部有固體顆粒、外部包圍部分水解物,這樣的團塊一旦形成,往往要花費很長時間才能再均勻地溶入水中,在連續溶葯池中甚至可以存在長達數天。固體顆粒的投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸,因為攪拌軸通常是溶葯池中水流紊動性最差的地方,溶解不充分的有機高分子絮凝劑經常會附著在軸上,日益積累,有時可以形成相當大的粘團,如果不及時認真地予以清理,粘團會越變越大,影響范圍也就越來越大。作為助凝劑時,一般要先在處理水中投加無機絮凝劑進行壓縮雙電層脫穩後,再投加有機高分子絮凝劑實現架橋作用。在無機絮凝劑投加充足的條件下,有機高分子絮凝劑的助凝效果不會因投加量的差異而有較大差別。因此,作為助凝劑時,有機高分子絮凝劑的投加量一般為0.1mg/L。
B. 加入聚丙烯醯胺絮凝劑為什麼沒有沉澱物
下午好,加入聚丙烯醯胺但不出現絮凝有兩種情況,第一種是這種聚丙烯醯胺存在質量問題不純可能有其他膠體混合來降低成本,第二種是你投入的聚丙烯醯胺與水溶液中要沉澱的離子是相同電荷,陽陽和陰陰都不能產生正確絮凝絡合金屬離子。還有一種例外是水溶液中混溶的極性有機溶劑濃度較大阻擾醯胺基與金屬離子正常帶電結合比如白酒或者酒精就不好絮凝了。
C. 污水除磷絮凝沉澱效果不好怎麼辦
1、水溫、水溫對混凝效果有較大的影響,水溫過高或過低都對混凝不利,最適宜的混凝水溫為20~30℃之間。
2、水的pH值對混凝效果的影響很大,主要從兩方面來影響混凝效果。不同混凝劑的最佳水解反映所需要的pH值范圍不同,因此,水的pH值對混凝效果的影響也因混凝劑種類而異。
3、混凝種類以及投加量的影響。由於不同種類的混凝劑其水解特性和使用的水質情況不完全相同,因此應根據原水水質情況優化選用適當的混凝劑種類。
D. 前處理廢水處理的絮狀物不沉澱是什麼回事
最大的可能性是前處理廢水池(初沉池)中有厭氧環境存在. 水體中的厭氧菌消耗有機物並產生氣體(如:甲烷, 硫化氫等). 在這種情況下如果廢水中加入絮凝劑所形成的絮團不容易沉澱.
E. 水處理中影響絮凝效果的因素有哪些
一、外界因素對水處理絮凝劑效果的影響
1)水體PH值的影響:每種絮凝劑都有它適合的PH值范圍,超出它的范圍就會影響絮凝效果。比如聚丙烯醯胺,陽離子型適用於酸性和中性的環境中使用, 陰離子型適用於在中性和鹼性的環境中使用,非離子型適用於從強酸性到鹼性的環境中使用。
2)溫度的影響: 低水溫時反應速度過慢,水解時間增加,影響處理的水量,同時過高的粘度對絮凝劑的撕裂作用也會使絮凝體變得細小。另一方面,水溫過高,形成的絮凝體細小,污泥含水率增大,難以處理 。所以,水溫過高或過低對絮凝均不利。一般水溫條件宜控制在20-30℃。
3)攪拌速度和時間的影響:速度過快、時間過長:會將大顆粒的固體攪碎成小顆粒,將能夠沉澱的顆粒攪碎成不能沉澱的顆粒。速度過慢、時間過短:絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸,不利於絮凝劑捕集膠體顆粒;且絮凝劑的濃度分布也不均勻,更不利於發揮絮凝劑的作用。
二、高分子絮凝劑的性質和結構對絮凝劑水處理效果的影響
線型結構的有機高分子絮凝劑,其絮凝效果較好;成環狀或支鏈結構的效果較差; 有機高分子絮凝劑的官能團,其極性、親水性、電荷的性質,及電荷的中和能力,對膠體顆粒的吸附和反應等都不相同。含官能團多,電荷密度會過高;含官能團少,電荷密度過低,對電荷的中和作用是不利的。
1、有機高分子絮凝劑的分子量對絮凝效果的影響:一般情況下分子量越大,絮凝效果越好,通常絮凝劑的分子量不能小於300萬。但也不能過高,超高2000萬的一般對膠體顆粒的捕集和橋連不利,
2、絮凝劑的用量對絮凝效果的影響: 一般情況下絮凝效果會隨著絮凝劑的用量增加而提高,但過量時會使絮凝劑重新變成穩定的膠體;其最佳用量是根據懸浮物的含量通過具體的實驗而得出的。
3、分離方法和工藝設計對絮凝效果的影響:一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過程中,高分子有機絮凝劑的效果較好,投加量一般也很少,但如結合無機絮凝劑使用,則效果更好。 無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑的復合使用,普遍的是用PAC+PAM 方法。有機絮凝劑與無機絮凝劑的配合使用,其最大的特點是可以獲得最大顆粒的絮凝體,並把油滴凝集或吸附而去除。
F. 廢水污水處理絮凝劑絮凝效果差的原因是什麼
污水溫度
污水溫度過高或過低都對混凝不利,普尼奧工程師的建議是保持20~30℃之間。
1)水溫度低時,混凝劑水解緩慢,影響膠體顆粒脫穩,且水的黏度變大,膠體顆粒運動的阻力增大,影響絮凝;
2)水溫高時,絮凝劑水解反應速度過快,形成的絮凝體水合作用增強,沉澱困難;會產生的污泥體積大,含水量高,不易處理。
水力條件
絮凝階段攪拌強度和水流速度應隨絮凝體的增大而逐漸降低,避免已聚集的絮凝體被打碎而影響混凝沉澱效果。
普通的絮凝劑會使絮凝反應以及時間不斷增大,需要絮凝體增長到足夠大的顆粒尺寸可以通過文化沉澱處。
pH
pH值直接與水中膠體納米顆粒的表面進行電荷和電位以及有關,且絮凝作用效果的影響也因絮凝劑不同種類而異。
普尼奧 水質檢測 葯劑分析
絮凝劑產品性能
普尼奧PO-300反滲透絮凝劑是由精度處理的無機鹽和高分子聚合物復配而成的高分子絮凝劑,它除具有無機高分子絮凝劑較強的電中和能力和吸附絮凝作用外,還具有有機高分子絮凝劑的強烈吸附架橋作用。
產品特點
(1水溶性高分子量有機絮凝劑,迅速形成礬花,凝聚速度快,凝聚體密度大而結實,沉降性好。
(2 適應水體的PH 范圍寬。
(3 對去除濁度和除菌滅藻亦有功效
(4 不受加氯處理的影響,不使處理水中可溶性金屬(鋁、鐵)增加
(5提高固液分離速度,在直接過濾時,可延長過濾器工作周期