❶ 關於超高壓液壓缸的工作壓力
250000000*3.14*rr=527520
r=0.0259米=25.9毫米
選用缸徑50毫米或63毫米。
❷ 液壓機怎樣產生超高壓
你說的超高壓是指的什麼 壓力機有電磁繼電器控制 你把壓力繼電器換大一點就行了 或者說直接不要可安全系數降低為0
❸ 超高壓液壓泵工作原理
多次增壓
比如第一次 增壓比 一比五十 第二次增壓比 一比七內十 第三次 增壓比五十
以手泵說明
手壓容槓桿 手出力五十公斤 增壓比五十 對活塞出力150公斤
活塞面積五平方公分 單位壓力3MPa
第二次增壓 增壓比 七十 入力3MPa 出力就是 210MPa
第三次增壓 增壓比 五十 入力210MPa 出力就是 1050MPa
昆明鑫時動器有限公司專營 液壓 氣動 密封件 千斤頂
❹ 油壓立式千斤頂和超高壓液壓泵怎麼只能上升不能下降
千斤頂是靠油壓頂上去的，下落是靠泄壓後靠人工外力頂回去，或者靠自重落下去！
❺ 液壓系統中的高低壓關系
高低壓泵一般是雙聯泵 ；高壓提供高壓力（工作負載），低壓提供大流量（快速專進給）。
以液壓缸屬為例：缸體內徑500MM，工作行程10000MM，推動負載1T。
活塞桿沒有與負載接觸時：液推動活寒快速移動，由於缸體大需要大量的油液補充到缸體內，這時低壓大流量泵起作用。
活寒桿與負載接觸時：活塞推動負載，油液需要高壓力，慢速度。這時高壓泵提供高壓小流量。起作用：高壓泵——提供高壓力；低壓泵——提供大流量。
❻ 目前的超高壓液壓油缸的壓力是多少
一般液抄壓系統壓力為25MPa
對於大型的液壓襲機會通過提供液體壓力來減小缸徑
來減小泵的排量，降低管路的復雜程度。
我現在就在做超過萬噸的液壓系統，已經生產調試玩的有3台，
設計完的有4台，還有2台在設計，7、8台前期接洽。
一般液壓元件的壓力為315/350/420bar,
我們一般採用31.5/35MPa的壓力，這和德國西馬克都是一致的。
對於特別的:比如清華設計的4萬噸，二重設計的8萬噸都採用的是超高壓情況，
系統壓力高到60/100MPa,當然他們採用的是增壓缸增壓系統而已，
這並不會超出液壓元件的使用范疇
❼ 真心求教，液壓超高壓65Mpa-70Mpa有什麼ISO密封標准
其實70兆帕的管路沒有那麼神秘。
過渡接頭與閥塊的連接，通常是NPT螺紋，也就是國內的錐版螺紋（ZG螺紋），纏上權生料帶，盡力擰緊即可。
過渡接頭與膠管的連接，是60度錐的硬密封，鐵對鐵，沒有密封圈。
過渡接頭與鋼管連接，是螺母-卡圈-鋼管頭部60度錐面共同完成的密封，也沒有密封圈。
直到500兆帕都是這種連接方法。
其實標稱63兆帕的卡套連接，用到80兆帕也完全可靠，可以放心使用。過渡接頭用組合密封圈就可以。
❽ 液壓系統中壓力多大叫高壓系統；壓力多大叫低壓系統。
沒有真正的標准,有約定俗成的劃分
0-10兆帕 低壓
10-16 中壓
16-25 中高壓
25-32 高壓
32以上 超高壓
❾ 超高壓手動液壓泵的壓力如何調整
超高壓手動液壓泵作為一種簡單方便的液壓動力源被廣泛應用在船舶工業、煤礦機械、石化、冶金、電力以及重型機械等多個領域。並以其體積小、重量輕、便於攜帶、安全性強等優勢被廣大用戶接受
1、 螺紋緊固件與緊固拉緊裝置的動力源。可實現螺栓預緊力的精確控制，液壓油的工作壓力可達到250Mpa。目前我國煤炭、電力、化工等行業都是用高強度液壓螺母或液壓拉伸器，由超高壓手動夜願泵做動力源，取得了良好的效果。
2、 機械設備中光滑圓錐面或圓柱面過盈配合拆裝的動力源。液壓螺母是對軸承、齒輪、轉子等光滑圓錐面和圓柱面過盈配合拆裝的有效工具。它由嵌有密封圈的環形活塞和帶有內螺紋的螺母組成。用超高壓手動液壓泵為動力源，超高壓又從螺母體外圓表面或端面進入，使活塞與螺母體之間產生相對運動，從而實現過盈配合的拆裝。
3、 液壓載重油缸或千斤頂的動力源。是重型設備安裝調試的理想工具。
奎赫液壓機械製造（上海）有限公司超高壓手動液壓泵使用注意事項
超高壓手動液壓泵由於壓力高，在使用前必須進行滲漏檢查。檢查時，關閉卸荷閥，上下壓動操作手柄，觀察壓力表指針，當壓力穩定在滿量程60%左右時停止操作，觀察油泵各連接部位有無滲漏現象存在，觀察壓力表是否穩定。檢查後，緩慢旋轉超高壓手動液壓泵上的卸載閥，直到壓力表指針回到零為止。
❿ 超高壓電動液壓泵怎樣保養才比較得當
1.
日常檢查產品的緊固件，如：螺釘等是否松動，檢查安裝管路介面等是否專
漏油。屬
2.
檢查油封的清潔。經常需清潔油封處，防止影響機械的使用壽命。
3.
推薦首次工作滿
500
小時後，更換液壓油，液壓油更換最大周期為
2000
小時，帶空氣過濾器的最大更換周期為
500
小時。
4.
為使液壓元件使用壽命最優化，請定期更換液壓油及過濾器。液壓污染是
液壓元件損壞的主要原因。日常保養及維修時請保持液壓油清潔。
5.
日常使用應檢查液壓油箱油位是否滿足要求，
同時檢查液壓油含水情況及
是否存在異常氣味。
液壓油含水時，
油液混濁或呈牛奶狀，
或在油箱底部有水珠
沉澱。油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當上述情況發生時，請立即
更換液壓油，同時找出問題產生的原因並解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。
6.
試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油並排凈空氣。經過較
長時間的停機後，
需要進行注油和排氣操作，
因為系統可能會通過液壓管路泄油。
7.
污染對液壓元件有致命的損壞，要保證保養和維修的工作環境清潔。在開
始保養或者維修前，請對泵或馬達進行徹底清洗。
8.
定期根據推薦的標准更換系統的液壓油及過濾器，
確保系統高效安全地運
行，定期更換易損零件。