聚丙烯樹脂是高分子化合物嗎

① 聚酯類高分子化合物是什麼

1. 酯類化合物襲不屬於高分子化合物

2. 脂類，由脂肪酸和醇作用生成的酯及其衍生物統稱為脂類，這是一類一般不溶於水而溶於脂溶性溶劑的化合物，分子量較小。

3. 高分子化合物，是指那些由眾多原子或原子團主要以共價鍵結合而成的相對分子量在一萬以上的化合物。由千百個原子彼此以共價鍵結合形成相對分子質量特別大、具有重復結構單元的化合物。(可分為無機高分子化合物和有機高分子化合物）

4. 從這類化合物的分子量來看，一般是幾百到幾千；而高分子化合物的分子量一般是一萬以上，所以酯類化合物不屬於高分子化合物。

② 常見的高分子化合物有哪些

塑料（聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯）。

橡膠（氟橡膠、有機硅橡膠、天然橡膠、丁腈橡膠）。

合成纖維（氨綸、腈綸、聚酯纖維、維尼綸）。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低，分子量往往很大，大於幾十萬。

合成纖維是化學纖維的一種，是用合成高分子化合物做原料而製得的化學纖維的統稱。它以小分子的有機化合物為原料，經加聚反應或縮聚反應合成的線型有機高分子化合物，如聚丙烯腈、聚酯、聚醯胺等。

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高分子同低分子比較，具有如下幾個特點：

1、從相對分子質量和組成上看，高分子的相對分子質量很大，具有「多分散性」。大多數高分子都是由一種或幾種單體聚合而成。

2、從分子結構上看，高分子的分子結構基本上只有兩種，一種是線型結構，另一種是體型結構。線型結構的特徵是分子中的原子以共價鍵互相連接成一條很長的捲曲狀態的「鏈」（叫分子鏈）。體型結構的特徵是分子鏈與分子鏈之間還有許多共價鍵交聯起來，形成三度空間的網路結構。這兩種不同的結構，性能上有很大的差異。

3、從性能上看，高分子由於其相對分子質量很大，通常都處於固體或凝膠狀態，有較好的機械強度；又由於其分子是由共價鍵結合而成的，故有較好的絕緣性和耐腐蝕性能；由於其分子鏈很長，分子的長度與直徑之比大於一千，故有較好的可塑性和高彈性。高彈性是高聚物獨有的性能。此外，溶解性、熔融性、溶液的行為和結晶性等方面和低分子也有很大的差別。

③ 塑料、樹脂、高分子聚合物之間是什麼關系

都是高分子聚合物。廣義的塑料定義指具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用回時，發生形答變，外力取消後，仍能保持受力時的狀態。塑料的彈性模量介於橡膠和纖維之間，受力能發生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。狹義的塑料定義是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料。

④ 塑料屬於高分子材料么據我了解，有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）這些，還有什

高分子材料：macromolecular material，以高分子化合物為基礎的材料。高分子材料是由相對分子質量較高的化合物構成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑和高分子基復合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命體都可以看作是高分子的集合。

塑料的分類
一、按使用特性分類
根據名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。 ①通用塑料 一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。通用塑料有五大品種，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青—丁二烯—苯乙烯共聚合物（ABS）。它們都是熱塑性塑料。 ②工程塑料 一般指能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩定性較好，可以用作工程結構的塑料，如聚醯胺、聚碸等。工程塑料在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。 通用工程塑料包括：聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。 特種工程塑料又有交聯型的非交聯型之分。交聯型的有：聚氨基雙馬來醯胺、聚三嗪、交聯聚醯亞胺、耐熱環氧樹指等。非交聯型的有：聚碸、聚醚碸、聚苯硫醚、聚醯亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等 ③特種塑料 一般是指具有特種功能，可用於航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用，增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬於特種塑料的范疇。 a.強塑料: 增強塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強塑料）、片狀（如雲母增強塑料）三種。按材質可分為布基增強塑料（如碎布增強或石棉增強塑料）、無機礦物填充塑料（如石英或雲母填充塑料）、纖維增強塑料（如碳纖維增強塑料）三種。 b.泡沫塑料: 泡沫塑料可以分為硬質、半硬質和軟質泡沫塑料三種。硬質泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達到一定應力值才產生變形，應力解除後不能恢復原狀；軟質泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應力解除後能恢復原狀，殘余變形較小；半硬質泡沫塑料的柔韌性和其他性能介於硬質與軟質泡沫塑料之間。
二、按理化特性分類
根據各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。 (1)熱塑料性塑料 熱塑性塑料(Thermo plastics )：指加熱後會熔化，可流動至模具冷卻後成型，再加熱後又會熔化的塑料；即可運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化(液態←→固態)，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯並稱為四大通用塑料。 熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復軟化和硬化並保持一定的形狀。可溶於一定的溶劑，具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數和介質損耗，宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型加工,但耐熱性較低,易於蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要，各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚碸(PES)、聚芳碸(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成復合材料，耐疲勞性超過環氧／碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的復合材料在 200℃具有較高的強度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無毒，不燃，發煙最少，耐輻射性好，預期可用它作航天飛船的關鍵部件，還可模塑加工成雷達天線罩等。 甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。塑料薄膜其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。 (2)熱固性塑料 熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。熱加工成型後形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結構交聯成網狀結構。再加強熱則會分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優點。缺點是機械強度一般不高，但可以通過添加填料，製成層壓材料或模壓材料來提高其機械強度。 以酚醛樹脂為主要原料製成的熱固性塑料，如酚醛模壓塑料（俗稱電木），具有堅固耐用、尺寸穩定、耐除強鹼外的其他化學物質作用等特點。可根據不同用途和要求，加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種，可採用雲母或玻璃纖維為填料；如要耐熱的品種，可採用石棉或其他耐熱填料；如要求抗震的品種，可採用各種適當的纖維或橡膠為填料及一些增韌劑以製成高韌性材料。此外還可以採用苯胺、環氧、聚氯乙烯、聚醯胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以製成酚醛層壓板，其特點是機械強度高，電性能良好，耐腐蝕，易於加工，廣泛應用於低壓電工設備。 氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質地堅硬、耐刮痕、無色、半透明等優點，加入色料可製成彩色鮮艷的製品，俗稱電玉。由於它耐油,不受弱鹼和有機溶劑的影響（但不耐酸）,可在70℃下長期使用，短期可耐110～120℃，可用於電工製品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐熱、耐電弧性，可作耐電弧絕緣材料。 以環氧樹脂為主要原料製成的熱固性塑料品種很多，其中以雙酚A型環氧樹脂為基材的約佔90％。它具有優良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學穩定性，收縮率和吸水率小，機械強度好等特點。 不飽和聚酯和環氧樹脂都可以製成玻璃鋼，具有優異的機械強度。如不飽和聚酯的玻璃鋼，其機械性能良好,密度小（只有鋼的1/5至1/4，鋁的1/2），易於加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂製成的塑料的電性能和機械性能均優於酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小，製品尺寸穩定，成型性能好，耐酸鹼及沸水和一些有機溶劑。模塑料適於製造結構復雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60～180℃的溫度范圍長期使用，耐熱等級可達F級到H級，比酚醛和氨基塑料的耐熱性都高。 聚硅醚結構形式的有機硅塑料在電子、電工技術中的應用較多。有機硅層壓塑料多以玻璃布為補強材料；有機硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料，用以製造耐高溫、高頻或潛水電機、電器、電子設備的零部件等。這類塑料的特點是介電常數和tgδ值較小，受頻率影響小，用於電工和電子工業中耐電暈和電弧，即使放電引起分解，產物是二氧化硅而不是能導電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性,可以在250℃連續使用。聚硅醚的主要缺點是機械強度低，膠粘性小，耐油性差。已開發出許多改性有機硅聚合物，例如聚酯改性有機硅塑料等在電工技術上得到應用。有的塑料既是熱塑性又是熱固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般為熱塑性塑料,日本已研製出一種新型液態聚氯乙烯是熱固性的，模塑溫度為60～140℃；美國一種叫倫德克斯的塑料,既有熱塑性加工的特徵，又有熱固性塑料的物理性能。 ①烴類塑料。屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。 ②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以採用游離基型催化劑進行聚合。 ③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚醯胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚醯亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個范圍內。 ④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。 三、按加工方法分類 根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。 膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經疊合、熱壓而結合成為整體的材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注於模具中能硬化成一定形狀製品的液態樹脂混合料，如MC尼龍等；反應注射塑料是用液態原材料，加壓注入膜腔內，使其反應固化成一定形狀製品的塑料，如聚氨酯等。

⑤ 聚丙烯和聚丙烯樹脂有什麼區別

沒有區別。

聚丙烯樹脂一般指聚丙烯。是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀版材料，外觀透明而輕權。密度為密度為0.89～0.91g/cm3，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

聚丙烯廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

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加聚反應具有如下兩個特點：

1、加聚反應所用的單體是帶有雙鍵或叄鍵的不飽和鍵和化合物。例如，乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯等，者是常用的重要單體，加聚反應發生在不飽和鍵上。

2、加聚反應是通過一連串的單體分子間的互相加成反應來完成的而且反應一旦發生，便以連鎖反應方式很快進行下去得到高分子化合物(通常稱為加聚物)。相對分子質量增長幾乎與時間無關，但單體轉化率則隨同時間而增大。

⑥ 高分子化合物、樹脂、塑料是同一個概念嗎

晚上好，塑料=合成樹脂=高分子化合物，但是樹脂除了人工合成高聚物之外還回有天然答成分比如松香、桃膠和紫蟲膠等等不一定是塑料，高分子化合物比如液體聚丙烯酸鈉、聚丙烯醯胺、魔芋膠等等既不屬於樹脂也不是塑料。塑料只是前兩者各自概念中的一個子集。

⑦ 樹脂材料與塑料的區別

樹脂是塑料的原材料之一，塑料是樹脂的成品，或者說，未成型的是樹脂，成內型後為塑料。塑容料，是指以樹脂為主要原料而具有可塑性的材料及其製品。

塑料一般是指成品，如塑料杯、塑料碗等；樹脂一般是指原料，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂等，但一般情況下塑料和樹脂兩個名詞可以通用。所以，可以說，塑料就是樹脂，樹脂就是塑料。

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塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。

⑧ 高分子化合物是指什麼

高分子化合物的定義：高分子化合物簡稱高分子，又叫大分子，一般指相對分子質量高達幾千到幾百萬的化合物，絕大多數高分子化合物是許多相對分子質量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相對分子質量是平均相對分子量。高分子化合物是由千百個原子以共價鍵相互連接而成的，雖然它們的相對分子質量很大，但都是以簡單的結構單元和重復的方式連接的。
高分子化合物的分類：
1、按來源分類：按來源可把高分子分成天然高分子和合成高分子兩大類。

2、按性能分類：可把高分子分成塑料、橡膠和纖維三大類。
塑料按其熱熔性能又可分為熱塑性塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯等）和熱固性塑料（如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等）兩大類。前者為線型結構的高分子，受熱時可以軟化和流動，可以反復多次塑化成型，次品和廢品可以回收利用，再加工成產品。後者為體型結構的高分子，一經成型便發生固化，不能再加熱軟化，不能反復加工成型，因此，次品和廢品沒有回收利用的價值。塑料的共同特點是有較好的機械強度（尤其是體形結構的高分子），作結構材料使用。
纖維又可分為天然纖維和化學纖維。後者又可分為人造纖維（如粘膠纖維、醋酸纖維等）和合成纖維（如尼龍、滌綸等）。人造纖維是用天然高分子（如短棉絨、竹、木、毛發等）經化學加工處理、抽絲而成的。合成纖維是用低分子原料合成的。纖維的特點是能抽絲成型，有較好的強度和撓曲性能，作紡織材料使用。
橡膠包括天然膠和合成橡膠。橡膠的特點是具有良好的高彈性能，作彈性材料使用。

3、按用途分類：可分為通用高分子，工程材料高分子，功能高分子，仿生高分子，醫用高分子，高分子葯物，高分子試劑，高分子催化劑和生物高分子等。
塑料中的「四烯」（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯），纖維中的「四綸」（錦綸、滌綸、腈綸和維綸），橡膠中的「四膠」（丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠和乙丙橡膠）都是用途很廣的高分子材料，為通用高分子。
工程塑料是指具有特種性能（如耐高溫、耐輻射等）的高分子材料。如聚甲醛、聚碳酸酯、聚硯、聚醯亞胺、聚芳醚、聚芳醯胺和含氟高分子、含硼高分子等都是較成熟的品種，已廣泛用作工程材料。
離子交換樹脂、感光性高分子、高分子試劑和高分子催化劑等都屬功能高分子。
醫用高分子、葯用高分子在醫葯上和生理衛生上都有特殊要求，也可以看作是功能高分子。

4、按主鏈結構分類：可分為碳鏈高分子、雜鏈高分子、元素有機高分子和無機高分子四大類。
碳鏈高分子的主鏈是由碳原子聯結而成的。
雜鏈高分子的主鏈除碳原子外，還含有氧、氮、硫等其他元素，如：如聚酯、聚醯胺、纖維素等。易水解。
元素有機高分子主鏈由碳和氧、氮、硫等以外其他元素的原子組成，如硅、氧、鋁、鈦、硼等元素，但側基是有機基團，如聚硅氧烷等。
無機高分子是主鏈和側鏈基團均由無機元素或基團構成的。天然無機高分子如雲母，水晶等，合成無機高分子如玻璃。
高分子化合物的系統命名比較復雜，實際上很少使用，習慣上天然高分子常用俗名。合成高分子則通常按制備方法及原料名稱來命名，如用加聚反應製得的高聚物，往往是在原料名稱前面加個「聚」字來命名。例如，氯乙烯的聚合物稱為聚氯乙烯，苯乙烯的聚合物稱為聚苯乙烯等。如用縮聚反應製得的高聚物，則大多數是在簡化後的原料名稱後面加上「樹脂」二字來命名。例如，酚醛樹脂、環氧樹脂等。加聚物在未製成製品前也常有「樹脂」來稱呼。例如，聚氯乙烯樹脂，聚乙烯樹脂等。此外，在商業上常給高分子物質以商品名稱。例如，聚己內醯胺纖維稱為尼龍—6，聚對苯二甲酸乙二酯纖維稱為滌綸，聚丙烯腈纖維稱為腈綸等。
高分子化合物的特點：高分子同低分子比較，具有如下幾個特點。
1、從相對分子質量和組成上看，高分子的相對分子質量很大，具有「多分散性」。大多數高分子都是由一種或幾種單體聚合而成。
2、從分子結構上看，高分子的分子結構基本上只有兩種，一種是線型結構，另一種是體型結構。線型結構的特徵是分子中的原子以共價鍵互相連接成一條很長的捲曲狀態的「鏈」（叫分子鏈）。體型結構的特徵是分子鏈與分子鏈之間還有許多共價鍵交聯起來，形成三度空間的網路結構。這兩種不同的結構，性能上有很大的差異。
3、從性能上看，高分子由於其相對分子質量很大，通常都處於固體或凝膠狀態，有較好的機械強度；又由於其分子是由共價鍵結合而成的，故有較好的絕緣性和耐腐蝕性能；由於其分子鏈很長，分子的長度與直徑之比大於一千，故有較好的可塑性和高彈性。高彈性是高聚物獨有的性能。此外，溶解性、熔融性、溶液的行為和結晶性等方面和低分子也有很大的差別。
高分子化合物的結構：
高分子的分子結構可以分為兩種基本類型：第一種是線型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物。第二種是體型結構，具有這種結構的高分子化合物稱為體型高分子化合物。此外，有些高分子是帶有支鏈的，稱為支鏈高分子，也屬於線型結構范疇。有些高分子雖然分子鏈間有交聯，但交聯較少，這種結構稱為網狀結構，屬體型結構范疇。
在線型結構（包括帶有支鏈的）高分子物質中有獨立的大分子存在，這類高聚物的溶劑中或在加熱熔融狀態下，大分子可以彼此分離開來。而在體形結構（分子鏈間大量交聯的）的高分子物質中則沒有獨立的大分子存在，因而也沒有相對分子質量的意義，只有交聯度的意義。交聯很少的網狀結構高分子物質也可能被分離的大分子存在 。
兩種不同的結構，表現出相反的性能。線型結構（包括支鏈結構）高聚物由於有獨立的分子存在，故具有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點。體型結構高聚物由於沒有獨立大分子存在，故沒有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。因此從結構上看，橡膠只能是線型結構或交聯很少的網狀結構的高分子，纖維也只能是線型的高分子，而塑料則兩種結構的高分子都有。
高分子化合物的結構簡式的書寫：
1、加聚物結構簡式的書寫方法：書寫加聚物結構簡式時，將鏈節寫在方括弧內，將聚合度寫在方括弧的右下角，用橫線「—」表示端基。
2、縮聚物結構簡式的書寫方法：書寫縮聚物結構簡式時，將鏈節寫在方括弧內，聚合度寫在方括弧的右下角，並在方括弧外側寫出鏈節餘下的端基原子或原子團。
高分子化合物的合成：
合成高分子化合物最基本的反應有兩類：一類叫縮合聚合反應（簡稱縮聚反應），另一類叫加成聚合反應（簡稱加聚反應）。這兩類合成反應的單體結構、聚合機理和具體實施方法都不同。

縮聚反應
縮聚反應指具有兩個或兩個以上官能團的單體，相互縮合並產生小分子副產物（水、醇、氨、鹵化氫等）而生成高分子化合物的聚合反應。如：
單體中對苯二甲酸和乙二醇各有兩個官能團，生成大分子時，向兩個方向延伸，得到的是線型高分子。
苯酚和甲醛雖然是單官能團化合物，但它們反應的初步產物是多官能團的，這些多官能團分子縮聚成線型或體型的高聚物，即酚醛樹酯。

加聚反應
加聚反應是指由一種或兩種以上單體化合成高聚物的反應，在反應過程中沒有低分子物質生成，生成的高聚物與原料物質具有相同的化學組成，其相對分子質量為原料相對分子質量的整改數倍，僅由一種單體發生的加聚反應稱為均聚反應。例如，氯乙烯合成聚氯乙烯：
由兩種以上單體共同聚合稱為共聚反應。例如，苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯共聚：
共聚產物稱為共聚物，其性能往往優於均聚物。因此，通過共聚方法可以改善產品性能。
加聚反應具有如下兩個特點：
（1）加聚反應所用的單體是帶有雙鍵或叄鍵的不飽和鍵和化合物。例如，乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯等，者是常用的重要單體，加聚反應發生在不飽和鍵上。
（2）加聚反應是通過一連串的單體分子間的互相加成反應來完成的：
而且反應一旦發生，便以連鎖反應方式很快進行下去得到高分子化合物（通常稱為加聚物）。相對分子質量增長幾乎與時間無關，但單體轉化率則隨同時間而增大。
上述兩個特點就是加聚反應和縮聚反應最基本的區別。
加聚反應根據反應活性中心的不同可以分為自由基加聚反應和離子型加聚反應兩大類。

高分子化合物的命名：
高分子化合物的系統命名方法，比較復雜，在實際中使用不多，常用的是習慣命名法。

天然高分子化合物
天然高分子化合物，常用俗名，如，澱粉、蛋白質、橡膠、纖維素，等等。

合成高分子化合物
合成高分子化合物，通常按照制備方法和原料名稱來命名。
1、加聚反應製得的高分子化合物
加聚反應製得的高分子化合物，其命名習慣上是在原料名稱之前，加一個「聚」字。如，氯乙烯的聚合物，稱為聚氯乙烯；四氟乙烯的聚合物，稱為聚四氟乙烯；有機玻璃，是由甲基丙烯酸甲酯通過加聚反應製得的，故學名為聚甲基丙烯酸甲酯。
2、縮聚反應製得的高分子化合物
縮聚反應製得的高分子化合物，其命名習慣上是在原料名稱之後，加「樹脂」二字。如，酚醛樹脂、環氧樹脂、脲醛樹脂等。事實上，加聚產物在未製成成品之前也常以「樹脂」稱之。如，聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂等。
3、聚醯胺類高分子化合物
聚醯胺類高分子化合物，其命名是在聚醯胺後面加上數字，該數字表示單體中碳原子的個數。例如，由己二胺和己二酸縮聚而成的高分子化合物，稱為聚醯胺66；由癸二胺和癸二酸縮聚而成的高分子化合物，稱為聚醯胺1010。
4、合成橡膠類高分子化合物
合成橡膠類高分子化合物，其命名是在橡膠二字的前面加上能代表單體名稱的幾個字。如1，3-丁二烯與苯乙烯的聚合物稱為丁苯橡膠；2-氯-1，3-丁二烯的聚合物稱為氯丁橡膠；1，3-丁二烯與丙烯腈的聚合物稱為丁腈橡膠；異戊二烯的聚合物稱為異戊橡膠，依此類推。
5、商品名稱
商業上為了方便，常給某些合成纖維以商品名稱，稱為「某綸」。
（1）錦綸（或尼龍）聚醯胺類合成纖維，它的商品名稱叫「錦綸」或「尼龍」，如，錦綸-6、錦綸-66，尼龍-610等。
凡是後面有兩個或兩個以上數字的，表示這種聚醯胺纖維是由二元胺和二元酸兩種單體縮聚而成的。前面的數字是二元胺的碳原子數，後面的數字是二元酸的碳原子數。如，尼龍-610是由己二胺和癸二酸縮聚而成的。
凡是後面只有一個數字的，表示這種聚醯胺纖維是由某碳原子個數的內醯胺聚合而成的。如，錦綸-6是由己內醯胺聚合而成的。
（2）滌綸
聚酯纖維是指纖維分子中各個鏈節，都是以酯基相連接形成的高分子化合物，商品名稱叫「滌綸」。目前，工業生產中產量最大的滌綸是聚對苯二甲酸乙二酯，俗稱「的確良」。
另外，還有一些常見的高分子化合物的商品名稱，如，「腈綸」、「丙綸」、「氯綸」、「維尼綸」，等等。
「腈綸」——聚丙烯腈纖維；
「丙綸」——聚丙烯纖維；
「氯綸」——聚氯乙烯纖維；
「維尼綸」 ——聚乙烯醇縮甲醛纖維。
高分子化合物的集聚狀態：
高聚物的性能不僅與高分子的相對分子質量和分子結構有關，也和分子間的互相關系，即聚集狀態有關。同屬線型結構的高聚物，有的具有高彈性（如天然橡膠），有的則表現出很堅硬（如聚苯乙烯），就是由於它們的聚集狀態不同的緣故。即使是同一種高聚物由於聚集狀態不同，性能也會有很大的差別，例如，化學纖維在製造過程中必須經過拉伸，就是為了改變聚物內部分子的聚集狀態，使其分子鏈排列得整齊一些，從而提高分子間的吸引力，使製品強度更好。
晶相高聚物和非晶相高聚物
從結晶狀態來看，線型結構的高聚物有晶相的和非晶相的。晶相高聚物由於其內部分子排列很有規律，分子間的作用力較大，故其耐熱性和機械強度都比非晶相的高，熔限較窄。非晶相高聚物沒有一定的熔點，耐熱性能和機械強度都比晶相的低，由於高分子的分子鏈很長，要使分子鏈間的每一部分都作有序排列是很困難的，因此，高聚物都屬於非晶相或部分結晶的。部分結晶高聚物的結晶性區域稱為微晶；微晶的多少稱為結晶度。例如，常見的聚氯乙烯、天然橡膠、聚酯纖維等高聚物都是屬於線型非晶相的高聚物。只有少數是定向聚合得到的，如聚乙烯、聚苯乙烯等是部分晶相的。部分晶相的高聚物是由晶相的微晶部分鑲嵌於無定形部分中而成的。
體型結構的高聚物，例如，酚醛塑料、環氧樹脂等，由於分子鏈間有大量的交聯，分子鏈不可能產生有序排列，因而都是非晶相的，對於少量交聯的網狀高聚物，因其交聯少，鏈段間也可能產生局部的有序排列，但這種局部的有序排列，其分子間的吸引力不足以保持在這種狀態，而容易恢復到原來的無序狀態。
線型非晶相高聚物的聚集狀態
線型非晶相高聚物具有三種不同的物理狀態：玻璃態、高彈態和粘流態。猶如低分子物質具有三態（固態、液態和氣態）一樣，但是高聚物的三態和低分子的三態本質是不同的。橡膠和聚氯乙烯等塑料都是線型非晶相高聚物，但橡膠具有很好的彈性，而塑料則表現出良好的硬度，其原因就是由於它們在室溫下所處的狀態不同的緣故。塑料所處的狀態是玻璃態，橡膠所處的狀態是高彈態，把高聚物加熱到熔融時所處的狀態就是粘流態。
玻璃態的特徵是形變很困難，硬度大；高彈態的特徵是形變很容易，具有高彈性；粘流態的特徵是形變能任意發生，具有流動性。這三種物理狀態，隨著溫度的變化可互相轉化。
高分子化合物的應用：
高分子的應用極 為廣泛，遍及人們的 衣、食、住、行，國民經 濟各部門和尖端技術。 功能高分子的問世， 使合成高分子的應用 發展到更精細、更高 級的水平，不僅對促 進工農業生產和尖端 技術，而且對探索生 命的奧秘、攻克癌症 和治療遺傳性疾病都 起著重要推動作用。 據推算，21世紀地 球上人口將超過100 億，屆時糧食、能源、 環境、資源等將成為 使人類社會更感困擾 的問題。對此，高分 子科學將發揮重要作用。如利用高分子調整水 分的蒸發和散失以改良土壤、綠化沙漠、擴大耕 地、控制生態體系，促進糧食增產; 製取高轉化 率的光電池，用以分解水制氫和氧，用作燃料電 池和化工原料; 開發新型高分子催化劑，利用 空氣中氮在常溫常壓下合成氨等。治理現代社 會的環境污染同樣離不開高分子的應用。
但高分子易燃、易老化，不能降解，不被細 菌腐蝕，不為土壤吸收。大量使用後丟棄，已造 成嚴重公害。迫切需要研製能在自然環境中降 解、分解而不造成污染的新型高分子。這是高 分子科學今後發展的重要新課題、新方向之一。

⑨ 聚乙烯屬於高分子化合物嗎

高分子化合物（Macro Molecular Compound）：所謂高分子化合物，是指那些由眾多原子或內原子團主要以共價鍵結合容而成的相對分子量在一萬以上的化合物。
定義：由千百個原子彼此以共價鍵結合形成相對分子質量特別大、具有重復結構單元的有機化合物。
同一種高分子化合物的分子鏈所含的鏈節數並不相同，所以高分子化合物實質上是由許多鏈節結構相同而聚合度不同的化合物所組成的混合物，其相對分子質量與聚合度都是平均值。
也就是說在高分子中，化合物和混合物就是一個東西。

⑩ 下列物質中，屬於高分子化合物是（）A．酚醛樹脂B．高級脂肪酸甘油酯C．甘氨酸D．麥芽

A．酚醛樹脂相對分子質量在10000以上，屬於高分子化合物，故A正確；
B．高級脂肪酸甘油酯相對分子質量較小，不屬於高分子化合物，故B錯誤；
C．甘氨酸相對分子質量較小，不屬於高分子化合物，故C錯誤；
D．麥芽糖相對分子質量較小，不屬於高分子化合物，故D錯誤．
故選A．