聚醯亞胺樹脂粉的溶解方法

㈠ 聚醯亞胺樹脂的生產原理與工藝

對於聚醯亞胺薄膜，一般是採用流延法或者塗布法。具體放入工藝比較復雜。建議查文獻。
若要獲得聚醯亞胺粉末，則採用層析法。

㈡ PI是什麼 聚醯亞胺樹脂(polyimide 簡稱PI） 耐高溫耐磨原材料

對的，PI是聚醯亞胺的簡稱。

PI主要的性能特點：

1. 耐高溫，長期工作溫度290度左右，短期可專達500-600度；

2. 耐磨屬損，PI另外一個特點是非常耐磨，具有高PV值。

PI又分為熱塑性的和熱固性的，一般以熱固性的性能更好；主要以進口的棒板為主。

㈢ 超細聚醯亞胺樹脂粉的工藝性能

1、固化時不產生低分子揮發物，與各種填料相容性好，粘結強度高，具有良好的內柔韌容性；固化後製得的砂輪與酚醛樹脂金剛石砂輪相比，其機械強度高出30-40%，耐熱溫度亦高出50℃以上。
2、磨削時砂輪自身溫度低，磨削聲音清脆，加工件具有更高的表面質量和更低的表面粗糙度。
3、成型設備和工藝與添加的改性料有關。

㈣ 聚醯亞胺樹脂與石炭粉混合做耐火材料可以嗎

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㈤ 超細增韌聚醯亞胺樹脂粉是怎樣合成的

聚醯亞胺（PI）20世紀50代發展起耐熱性較高類高材料種新型耐 溫熱固性工程塑料由於其-269－400℃范圍溫度內能保持較高物理機械性能同-240－260℃空氣期使用並具優異電絕緣性、耐磨性、抗高溫輻射性能物理機械性能合途徑較並用各種加工型所航空、航、電器、機械、化工、微電、儀表、石油化工、計量等高技術領域廣泛使用並已全球火箭、宇航等尖端科技領域缺少材料另外PI加入玻璃纖維石墨硼纖維增強獲更高硬度強度能替代金屬製造噴射發機結構部件PI樹脂用石墨或聚四氟乙烯（PTFE）填充作自潤滑材料使用加入耐磨填料用於製造耐高溫剎車片等.特性： 聚醯亞胺(PI) 其耐高溫、抗氧化、抗輻射、耐腐蝕、耐濕熱、高強度、高模量 良介電性能等獨特綜合性能廣泛關注應用應用領域：作種性能突尖端材料機械、電電氣、儀表、石油化工、計量等領域應用迅速增已全球火箭、宇航等尖端科技領域缺少材料 1、 全芳香聚醯亞胺按熱重析其始解溫度般都500℃左右由聯苯二酐苯二胺合聚醯亞胺熱解溫度達600℃迄今聚合物熱穩定性高品種 2、 聚醯亞胺耐極低溫－269℃液態氦脆裂 3、 聚醯亞胺具優良機械性能未填充塑料抗張強度都100Mpa均苯型聚醯亞胺薄膜(Kapton)170Mpa聯苯型聚醯亞胺(Upilex S)達400Mpa作工程塑料彈性膜量通3－4Gpa纖維達200Gpa據理論計算均苯二酐苯二胺合纖維達500Gpa僅於碳纖維 4、 些聚醯亞胺品種溶於機溶劑稀酸穩定般品種耐水解看似缺點性能卻使聚醯亞胺別於其高性能聚合物特點即利用鹼性水解收原料二酐二胺例於Kapton薄膜其收率達80%－90%改變結構相耐水解品種經起120℃500水煮 5、 聚醯亞胺熱膨脹系數2×10-5－3×10-5℃廣熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃聯苯型達10-6℃別品種達10-7℃ 6、 聚醯亞胺具高耐輻照性能其薄膜5×109rad快電輻照強度保持率90% 7、 聚醯亞胺具良介電性能介電數3.4左右引入氟或空氣納米尺寸散聚醯亞胺介電數降2.5左右介電損耗10-3介電強度100－300KV/mm廣熱塑性聚醯亞胺300KV/mm體積電阻1017Ω/cm些性能寬廣溫度范圍頻率范圍內仍能保持較高水平 8、 聚醯亞胺自熄性聚合物發煙率低 9、 聚醯亞胺極高真空放氣量少 10、 聚醯亞胺毒用製造餐具醫用器具並經起數千消毒些聚醯亞胺具物相容性例血液相容性實驗非溶血性體外細胞毒性實驗毒

㈥ PI是什麼 聚醯亞胺樹脂(polyimide 簡稱PI） 耐高溫耐磨原材料

聚醯亞胺樹脂
簡稱PI）一、外觀：透明液體，黃色粉末，棕色顆粒，琥珀色顆粒
聚醯亞胺樹脂液體，聚醯亞胺樹脂溶液，聚醯亞胺樹脂粉末，聚醯亞胺樹脂顆粒，聚醯亞胺樹脂料粒，聚醯亞胺樹脂粒料，熱塑性聚醯亞胺樹脂溶液，熱塑性聚醯亞胺樹脂粉末，熱固性聚醯亞胺樹脂溶液，熱固性聚醯亞胺樹脂粉末，熱塑性聚醯亞胺純樹脂，熱固性聚醯亞胺純樹脂二、聚醯亞胺PI成型方法包括：高溫固化、壓縮模塑、浸漬、噴塗法、壓延法、注塑、擠出、壓鑄、塗覆、流延、層合、發泡、傳遞模塑、模壓成型。
三、聚醯亞胺PI的應用聚醯亞胺是耐熱最好的聚合物之一，又具有很高的機械性能和優異的民性以、耐輻射耐磨性等性能，自問世以來獲得迅速發展，廣泛用於航空航天、電氣電子、機車、汽車、精密機械和自動辦公機械等領域。典型的應用范圍如：①礦山、醫葯和紡織工業中要求無油潤滑的軸輥、軸套、襯套等；②汽車工業中，靠近發動機的環管、尾氣管、剎車片、軸承、活塞環、定時齒輪、壓縮機、真空泵和發電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯絡器等；③發電工業、核工業要求耐輻射的結構零件；④電子工業上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座；⑤機械工業上做耐高溫自潤滑軸承、壓縮機葉片和活塞環、密封圈、設備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等；⑥輕工電器行業、精密機械行業，如復印機、列印機等；⑦在航空領域可做發動機供燃系統零件、噴氣發動機元件，還可做汽車發動機部件、飛機泡沫保溫材料（與聚氨酯PU相比具有阻燃、無毒的優點）。總之，凡是要求材料具有耐高溫、耐熱氧化、耐輻射、耐腐蝕、自潤滑或絕緣（介電）性能，在苛刻環境中工作的零部件，都使用這種材料。

㈦ 聚醯亞胺樹脂砂輪降低硬度

調整填料的復品種和比例制
一般金屬粉的填料過多會使磨具的硬度和強度得到提高，導致不易 出刃，造成堵塞甚至燒傷工件，適當降低金屬粉的填料比例可以提高自銳性；可以添加一些固體潤滑劑材料，但必須要控制好比例，添加不當會影響磨具的強度；另外，工藝過程也對產品的磨削性能有直接的影響，這個，就要看您的具體情況了。

㈧ 酚醛樹脂和聚醯亞胺怎麼固化

聚醯亞胺的來耐溫比環氧樹自脂高， 環氧樹脂的固化溫度低，在60℃以上就能固化，一些改性的耐高溫環氧樹脂最多也就是160℃可以固化； 聚醯亞胺樹脂目前最低的固化溫度也要220℃以上，由於其高的固化溫度，也阻礙了聚醯亞胺在塗層領域的廣泛應用。

㈨ 超細聚醯亞胺樹脂粉的技術指標

外觀 黃色超細粉末狀
純度 99%
馬丁耐熱溫度 260℃
抗拉強度 113.4MPa
平均粒徑 30～40um，甚至更細
軟化點內 110～120℃
固化溫度 230℃
吸水性容 0.2～0.3%
抗彎強度 >1000 MPa
貯存期 >1年

㈩ 熱固性聚醯亞胺樹脂怎樣可以溶解

熱固的 怎麼可能再溶解呢，而且聚醯亞胺本來就在有機溶劑中不好溶解，熱固的應該就更難了，如果你不太信，可以用NMP溶試試，