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反滲透膜殼如何清洗

發布時間:2020-12-15 14:30:10

A. 反滲透水在膜殼中的流向是怎樣的

准確的說反滲透膜殼里的膜組件都是串聯的,具體的反滲透膜的排列方式是根據原水水質、設計產水量通過反滲透膜廠家的計算軟體可以准確的表現出來。詳細請看下膜生產廠家的網站都有計算軟體下載

B. 反滲透膜殼頂端蓋的是什麼東西

反滲透、納濾 膜殼端蓋組件各部分名稱如圖所示:

C. 請教專家 反滲透膜殼結構

1.主要看設計者的要求而定,膜的排列和段的要求不同,根據進出口角度不同分為:0度,90度,和專180度三種,單純從耐屬壓理論上講,側進水要好一些,但增加了壓力容器水泄露的機率。
2.8寸膜對水的流量及壓力比4寸RO膜大的多,如果在膜殼埠上開兩個口,會使端面的耐壓力降低,同時在安裝上也增加了許多麻煩
3。主要還是濃水流速問題,因為單支膜元件對水的最大回收率設計為16%,為了提高對水的利用率,所以採用多支膜串聯的方式來完成,由於4英寸RO 膜的壓力降要比8英寸膜的壓力降大的多,所以其串聯數不能太多,具體串聯數目還要看水質情況和設計參數而定,其次還要考慮對高壓泵的選擇。
不知您是否滿意,詳細參數推薦您一個網站吧,希望有您想要的:
www.hydranautics.cn

D. 反滲透設備離線清洗和在線清洗方法

離線就是把膜拆下來,清洗,
一般針對是膜污染嚴重,在線不能有效的清洗
多數送廠商那清洗
在線清洗(CIP系統)
通過泵、管道、葯桶,實施膜不離膜殼的清洗
正常情況下都會採用在線清洗

———————常見在線清洗步驟————————
5.7.6.3 清洗方法:
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi(減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能)單只膜元件最大壓降10-15 psi,以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位,則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡(選擇使用)
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡,原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環(選擇使用)
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗,並將出水排入下通道,然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗,保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液(選擇使用)
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗(選擇使用)
先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗,直至濃水不再有氣泡,直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同,但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中,操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中,所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中,其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行,否則需要加入消毒液進行保護。

E. 反滲透端蓋怎麼拆下來,用什麼辦法最簡單,

擰下來, 你說的應該是膜殼端蓋

F. 有沒有拆反滲透膜的工具

英文名稱:needle-nose pliers 別名:來修源口鉗、尖頭鉗、尖咀鉗。它是由尖頭、刀口和鉗柄組成,電工用尖嘴鉗的 材質一般由45#鋼製作,類別為中碳鋼。含碳量0.45%,韌性硬度都合適。
鉗柄上套有額定電壓500V的絕緣套管。是一種常用的鉗形工具。用途 主要用來剪切線徑較細的單股與多股線,以及給單股 導線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等,能在較狹小的工作空間操作,不帶刃口者只能夾捏工作,帶刃口者能翦切細小零件,它是電工(尤其是內線器材等裝配及修理工作常用工具常用的工具之一)

G. 請問反滲透膜在膜殼內是如何安裝的是第一個膜的出水再進入第二個膜嗎

—確認預處抄理、RO系統管路完襲整,並已經過沖洗;
—檢查膜殼內的潔凈程度,不得存有異物;
—檢查膜元件的濃水密封,並加甘油潤滑;
—由給水端向濃水端插入1隻膜元件的2/3;
—記錄元件編號,膜殼在系統的位置,膜在膜殼的位置;
—檢查產水連接件的O型密封,並加甘油潤滑;
—將產水連接件的一端插入產品水管內;
—在膜殼外將產水連接件另一端插入另1隻膜元件產水管;
—將膜元件向濃水方向推入膜殼內;
—全部膜元件裝入膜殼後,需測量膜元件兩側與膜殼端板之間是否存在間隙,防止膜元件運行時在膜殼內來回撞擊;禁止使用凡士林、有機溶劑或陽離子表面活性劑

H. 如何正確安裝ro反滲透膜殼

家用機換膜步驟如下:首先依次關閉進水球閥,關閉壓力罐球閥。然後打開鵝頸內龍頭,稍侯片刻等機容器啟動並工作,直到其(因斷水)自動停機。(此時有的機器會自動報警,不用理會)這時可關閉電源。打開機器外殼,找到RO膜殼進水端,斷開進水管介面,旋下膜殼蓋,取出舊RO膜(這一步要特別注意不要使膜管內端斷損在膜殼內,否則應將殼內斷損部分清理干凈)並清理、擦凈膜殼內污損物。將新膜打開包裝,在RO膜內端(嵌有兩個黑色密封膠圈一端)塗上凡士林,然後輕輕送入膜殼內並推緊直到確認推送到底,再旋上膜殼蓋並旋緊。接通膜殼進水端水管。這時換膜基本完成,先不要急於安裝機器外殼,先打開機器進水球閥,稍候片刻送電啟動機器檢查各部件工作是否正常,有無漏水現象,有無異常聲響,並檢查出水流量是否正常。若無不妥即可裝上外殼,放妥機器打開壓力罐球閥,重新恢復原來安裝狀態,正常使用即可。機器換膜後最先制出的第一罐水盡可能放掉不要飲用。若有條件可在第二罐水或稍後幾天內用測試筆測一下TDS值是否在正常范圍。若機器各方面正常則換膜即告完成。

I. RO反滲透膜怎麼安裝

1、RO反滲透膜元件安裝前准備
①清潔壓力容器:在安裝反滲透膜元件之前需要清潔壓力容器的內部環境,達到防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面的效果。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液以後,採用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
②沖洗系統管路:如果系統是全新的,在安裝反滲透膜之前需要充分沖洗系統管路,以防止避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務必安裝在其對應的壓力容器當中。
①通常膜元件置於1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,原水不能密閉,造成一部分原水流到膜元件外側,使膜表面流速降低,導致產生結垢,從而縮短膜的使用壽命。
③確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏,原水就會進入到產水中,會導致產水水質下降。安裝在集水管上的時候,O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便於安裝。
④卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然後將膜元件沿原水水流方向推進,裝入壓力容器內。
多支反滲透膜元件連續安裝時,前一支膜元件完全進入膜殼之前,就要准備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認壓力容器的適配器連接之後,將濃水側端板與膜殼進行連接操作。
⑥完成濃水側端板的安裝以後,應再次從進水側向濃水側推動膜元件裝置,保證其完全緊密連接。然後再進行進水側端板的安裝操作,安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙,安裝內徑大於適配器外徑的厚度為1/4」-1/8」的塑料墊片,直至使端板不能夠完全安裝到位,在這個時候取下一支墊片後再次安裝好端板即可。

J. 反滲透膜怎麼能從膜殼里拿出來。

不壞不換是不用拿出來的,換膜時先擰開膜殼蓋,直接用鉗子夾住中心的空心塑料桿夾抽出來就是了,主意夾住了先左右轉動一下哦!

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