精處理樹脂是什麼

A. 電廠化學中高速混床數脂捕捉器作用是什麼，如何操作沖洗與精處理再生系統樹脂捕捉器有什麼區別

混合離子交換器又稱混床，其作用是將反滲透產水中留存的離子進一步去除。原水經過反滲透系統預脫鹽後，已將

B. 精處理取樣架為什麼取消樹脂罐

這要看樹脂罐的構造了，如果樹脂罐有頂部和底部的出口的，原水一般都走頂部進水，底部出水。如果多路閥在頂部的那種，軟化時原水是從頂部進水，經過樹脂層，再經過阻隔樹脂的濾網，從中心管回到定部出來。
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。 軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法 跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。 產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。 再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水。這種情況一般是進水壓力比較大,上布水器如果是那種大孔的,可以換成那種細的,這樣樹脂就跑不出來了,但是壓力一般不要超過6公斤,超過了會造成樹脂流出,還有就是會有樹脂被擠碎。
樹脂填充在軟化水設備升降管（下布水器）應放在樹脂罐的中心，然後切斷和導角低於罐口0.5mm。此時，膠帶封上提升管口，制止石英砂和樹脂進入提升管。石英砂沿提升管周圍的縫隙放入樹脂罐，並停在罐底。將處理過的樹脂按規定的裝載量放入提升管周圍的樹脂槽中。

C. 凝結水精處理樹脂為什麼用體外再生

凝結水來精處理系統採用自中壓凝結水混床系統，具體為前置過濾器與高速混床的串連，每台機組設置2×50%管式前置過濾器和3×50%球形高速混床，混床樹脂失效後採用三塔法體外再生系統，其中1、2號機組精處理共用一套再生裝置。再生系統主要包括分離塔、陰塔和陽塔(即「三塔」)，另外還包括酸鹼設備、熱水罐、沖洗水泵、羅茨風機、儲氣罐等設備。

D. 生產超純水的精處理拋光樹脂更換周期和更換標準是多少。最好知道是那個公司，半導體行業的。謝謝

樹脂更換周期：

1.更換樹脂的首要原因是多年來接觸氯化「專城市」水而損壞了樹脂。屬大約10年後（可能更早或更晚）樹脂「膨脹」然後它們分解。它們變得如此分散，在底部分配器處收集的「細粉」開始限制通過樹脂罐的水壓。這通常是您「知道」您需要新樹脂的方式。在某些系統中，樹脂碎片將開始進入設備並堵塞水龍頭。

如果樹脂碎片進入您的設備中，那麼您還需要更換底部分配器。

你的樹脂看起來像這樣（顏色多種多樣）

2.當樹脂床被明顯且通常可見的藻類生長量污染時（這個問題在安裝在外面的罐中很常見）。

3.當樹脂罐中含有大量細砂時。這有時會發生在井水上。始終建議在軟水器之前在水管中安裝沉澱物預濾器。樹脂床上的細沙會導致水壓很差。解決問題的唯一方法是傾倒（或吸出）所有樹脂和沙子。更換新樹脂比嘗試從舊樹脂中篩出砂子要容易得多。

4.當樹脂罐未使用數月或數年時，樹脂中會檢測到強烈的氣味。您可以嘗試使用弱氯溶液進行清潔，但您可能需要傾倒樹脂，從罐中漂白（使用強氯溶液）並開始使用新的新樹脂。

5.鐵和有機物「污染」的樹脂通常可以通過添加大劑量的樹脂清潔劑進行清潔。當然每次更換新樹脂。

E. SEPLITE QD系列樹脂是做什麼用的

藍曉科技陽樹脂SEPLITE™ 001QD（凝膠）和SEPLITE™ 001DQD（大孔），陰內樹脂SEPLITE™ 201QD（凝膠）和SEPLITE™ 201DQD（大孔）系列是用做凝結容水精處理啟動樹脂，適用於機組啟動凝結水處理。

凝結水一般是指鍋爐產生的蒸汽在汽輪機做功後，經循環冷卻水冷卻凝結的水。實際上凝汽器熱井的凝結水還包括高壓加熱器、低壓加熱器等疏水。由於熱力系統不可避免的存在水汽損失，需向熱力系統補充一定量的補給水（除鹽水箱來水）。因此凝結水主要包括：汽輪機內蒸汽做功後的凝結水、各種疏水和鍋爐補給水。在機組初投時凝結水含鐵量、其他金屬離子、TOC等較高，通過精處理混床系統處理達到水質要求。

樹脂照片供參考

產品詳情

F. 火力發電廠化學精處理樹脂進入鍋爐 對汽輪機有什麼危害

樹脂抄進入鍋爐，在鍋爐內高溫高壓的推薦下，樹脂會發生分解，樹脂一般是苯乙烯系列或丙烯酸系列的，裡面還有磺酸基或氨基等，分解會產生各種雜質，會嚴重影響爐水水質，對爐管也會有不良影響。其中的一些雜質（包括低分子有機酸、硫酸）會隨蒸汽帶到汽輪機，在初凝區，低分子有機酸和硫酸溶於水中，導致初凝區的鑄鋼部件發生酸性腐蝕。
因此，如果精處理樹脂進入爐水，量多的話趕緊停爐，排掉爐水，量少的話就排污，盡快解決問題。

G. 電廠化學精處理樹脂跑到了鍋爐裡面，請問對汽輪機 有什麼危害

有可能會附著在鍋爐水冷壁上，造成金屬超溫爆管，也有可能有一部分變成雜質進到汽輪機里，腐蝕葉片，造成軸承震動不好！

H. 精處理樹脂流失的主要原因有哪些

以下情況會導致樹脂流失：
1）下部出水裝置泄漏；
2）反洗流速過高；
3）空氣擦洗或空氣混合時樹脂攜帶流失；
4）樹脂使用長周期後正常磨損；
水業航網，為您解答。

I. 樹脂材料是什麼分類及應用介紹

什麼是樹脂材料?樹脂材料是一種從植物身上提取的一種用於製作各種物質的材料，是一種強度比較高的化學分子。樹脂材料的結構性是非常的穩定的，可以耐高溫，而且形態是比較的多樣化的。樹脂材料主要用於製作一些膠水和一些工業使用材料。樹脂材料的成分有很多，不同的樹脂材料含有的化學成分是不一樣的。現在，我們來看看什麼是樹脂材料。

定義

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。

分類：

按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%最小)，卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

二、樹脂應用

1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;

2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力。

因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多採用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為准。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。

三、硬化原理

1、酚醛樹脂的硬化過程

第一階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間產物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產物繼續與樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，並分解出氨。硬化過程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。

2、熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3;聚醯亞胺的硬化過程，它是一個不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩步。第一步是聚醯亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚醯亞胺。

以上，就是樹脂材料的介紹和原理。樹脂材料是一種通過高溫加工製作出來的復合型材料，主要是用於製作催化劑的。樹脂材料一般是需要進行加熱到一定的程度才能製作成橡膠和催化劑的，是一種製作過程比較復雜的化工材料。樹脂材料可以用於製作很多橡膠凝固劑和催化劑，是一種化學反應比較快速的材料，可以製作液態和固態，還可以製作粉末。

J. 精處理樹脂被鐵污染後，一般採用濃度為多少的熱鹽酸浸泡處理

樹脂 編輯
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。