Ⅰ 環氧樹脂固化劑有哪些
一、環氧樹脂固化劑有哪些
1、脂肪族胺類
脂肪族胺固化速度快,操作方便,耐高溫,固化受溫度、濕度條件的限制,在濕度較大條件下漆膜泛白。
2、芳香族胺類
需要在加熱條件下固化,固化物耐熱、耐蝕性,主要用於加熱固化工藝。
3、胺改性固化劑
可以根據不同程度改變塗裝工藝性能和固化塗物的性能,具有耐蝕、耐溫性能等特點。
4、聚醯胺固化劑
漆膜柔韌性、抗沖擊性能好,黏度大,但是配置塗料時需要柔道期,固化活性不高。
5、酸酐固化體系
有較好的機械強度、耐熱性,固化後漆膜含有酯鍵,易受鹼的侵蝕。
6、多異氰酸酯固化劑
有良好的耐酸性,能夠在低溫下進行,適用於零度以下的固化。
二、環氧樹脂固化劑特點
1、具有良好的耐鹼性、耐酸性、耐溶劑性.可以在苛刻的熱帶條件下使用。
2、形式多樣,可以在極低的粘度到高熔點固體。
3、固化方便,粘附力強,很高的粘附力,有助於提高粘附強度。
4、收縮性低,穩定性好.可以使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
5、力學性能強,耐表面漏電、耐電弧。
小編總結:關於環氧樹脂固化劑有哪些就介紹到這里了,看完之後希望對大家有所幫助。
Ⅱ 環氧樹脂固化劑的固化溫度是多少 環氧樹脂固化劑需要加熱嗎
環氧樹脂固化劑的固化溫度差異顯著,大致分為四種類型:低溫環氧固化劑,其固化溫度低於室溫,具體包括聚硫醇型和多異氰酸酯型等。室溫環氧固化劑,適用於室溫至50℃的環境,常見的有脂肪族多胺、脂環族多胺、低分子聚醯胺以及改性芳胺等。中溫環氧固化劑,固化溫度范圍為50~100℃,例如部分脂環族多胺、叔胺、眯唑類以及三氟化硼絡合物等。高溫環氧固化劑,固化溫度高於100℃,包括芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺以及醯肼等。大部分環氧樹脂固化劑無需加熱即可完成固化過程,尤其是低溫型和室溫型產品。然而,高溫型環氧固化劑在某些應用中確實需要進行加熱。在高溫型環氧固化劑的使用過程中,通常採用兩階段固化方法:第一階段是在凝膠前進行低溫固化,第二階段是在達到凝膠狀態或略高於凝膠狀態時進行高溫加熱,以完成最終固化過程。此過程中的低溫固化階段稱為預固化,而高溫加熱階段則為後固化。綜上所述,環氧樹脂固化劑的固化溫度和是否需要加熱取決於其類型和具體應用場景。選擇合適的固化劑和固化方法對於確保最終產品的性能至關重要。
Ⅲ 環氧樹脂固化劑有哪些
在建築施工之中,環氧樹脂固化劑非常常見,這類環氧樹脂固化劑應用普遍,經濟實用。下面給大家介紹環氧樹脂固化劑有什麼。
一、環氧樹脂固化劑有什麼
1、脂環族丙烯胺
脂環族胺固化速度更快,操作簡便,耐熱,固化受環境溫度、環境濕度環境的影響,在環境濕度比較大環境下漆膜發白。
2、芳族丙烯胺
必須在加溫環境下固化,固化物耐高溫、耐腐蝕性,主要運用於加溫固化加工工藝。
3、胺改性材料固化劑
也可以根據或多或少更改噴漆工藝性能和固化塗物性能,具備耐腐蝕、耐高溫性能等優點。
4、丙烯酸樹脂固化劑
漆膜柔韌度、耐沖擊性能好,粘度大,可是配備建築塗料的時候需要柔道期,固化活力不太高。
5、酸酐固化管理體系
有良好的沖擊韌性、耐溫性,固化後漆膜帶有酯鍵,會受鹼的腐蝕。
6、多異氰酸酯固化劑
有較好的耐鹼性,可以低溫環境中進行,適用零度以下的固化。
二、環氧樹脂固化劑特性
1、具有較好的耐酸性、耐鹼性、耐溶劑性.還可以在嚴苛的亞熱帶環境下應用。
2、多種形式,還可以在很低的黏度到熔點高固態。
3、固化便捷,粘附力好,非常高的粘附力,進一步提高了粘附抗壓強度。
4、伸縮性低,性能穩定.能使環氧樹脂管理體系具備顯著的尺寸穩定性和耐用性。
5、結構力學性能強,耐表層走電、耐電孤。
Ⅳ 環氧樹脂固化劑有哪些
環氧樹脂固化劑有以下幾種:
1. 胺類固化劑:一種常用的環氧樹脂固化劑,包含脂肪胺、脂環胺以及芳香胺等多種類型。它們在固化過程中釋放出的胺類物質能夠加速環氧樹脂的固化反應,提高樹脂的硬度和穩定性。這類固化劑適用於多種環氧樹脂體系,常用於製造塗料、膠黏劑和復合材料等。
2. 酸酐固化劑:主要用於高溫固化應用。這類固化劑與環氧樹脂反應形成穩定的酯鍵,賦予固化物良好的熱穩定性和化學穩定性。酸酐固化劑的固化產物具有良好的耐化學腐蝕性和絕緣性能,因此常用於製造防腐塗料和電子材料。
3. 潛伏型固化劑:是一種具有延遲固化特性的固化劑,能夠在一定條件下長時間保持環氧樹脂的穩定性,而在特定條件下則能夠迅速啟動固化反應。這種固化劑常用於需要長時間存儲的環氧樹脂體系,如密封膠和塗料等。
環氧樹脂固化劑是環氧樹脂膠黏劑、塗料等製品的重要組分。不同類型的固化劑具有不同的化學結構和特性,因此在選擇固化劑時,需要考慮環氧樹脂的類型、使用條件以及所需的性能等因素。例如胺類固化劑適用於常溫至中溫固化體系,而酸酐固化劑則更多用於高溫固化。通過合理選擇和使用固化劑,可以調整和優化環氧樹脂製品的性能,滿足不同的應用需求。