㈠ 影響超濾膜運行的因素有哪些
溫度對產水量的影響：
溫度對超濾膜系統的水分子的活性增強，粘滯性減小，故產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾膜系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的，溫度與產水量的關系是成正比的。一般在允許的溫度條件下，溫度系統約為0.0215/1°C，即溫度每上升一度，則相應的產水量增加2.15%，因此可以使用調節水溫的方法來實現超濾系統的產水量的穩定一致。
水質變化：
一方面，進水水質經由10μ過濾後，保證濁度小於1NTV，濃度不大於百分之五，且水溫應在5至40攝氏度之間，壓力應不大於0.2MPa，在此基礎上，保證進水回收率在80%以上，酸鹼度為2至13之間。另一方面，水質異常也是影響超濾出水量的重要條件，包括在雨季，原水中所蘊含的顆粒物、懸浮物會增多，使濁度達不到相關要求。加之進水的主要來源是地表水，所蘊含的有機物較多，在壓力不均衡和連接不緊密的情況下會混入一定質量的生水，被截留於超濾膜表面，致使定期的清潔難以維持，直接導致超濾出水量降低。
操作壓力對產水量的影響：
在低壓時超濾膜的產水量與壓力成正比關系，即產水量隨著壓力升高而升高，但當壓力值超過0.3mpa時，即使壓力再升高，其產水量的增加也很小，主要是由於在高壓下超濾膜被壓密而增加透水阻力所致，因此在超濾系統設計應注意；
超濾過程：
原水在管道內或管道外流動，小分子溶質及溶劑穿過膜逐漸形成超濾液，並降低濃度，成為濃縮液，從而實現小分子溶質和溶劑分離和濃縮。超濾過程具有動態性，且膜不易堵塞，但會隨著運行時間的增加，產生吸附作用，使超濾膜表面形成殘渣等物質。因此，超濾的各項特徵是保證出水量的必要條件。
進水渾濁度對產水量的影響：
進水濁度越大時，超濾膜受到影響的產水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞，在確定超濾膜產生量時也應考慮進水濁度的影響，一般可採用以下方法降低濁度的影響；
A、 增加前級預處理降低原水濁度；
B、 使用錯流過濾方式，並降低系統回收率；
流速對產水量的影響：
流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯，流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降，這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的，因此在設計超濾系統流速時，一定要控制在給定的流速范圍內，流速太慢影響超濾分離質量，容易形成濃差極化，太快則影響產水量。
㈡ 已有超濾膜PES，想知道它的截留分子量是多少，有沒有一種方法測它的截留分子量，具體測試步驟是什麼
1、兩種測試方法，一種用純水通量來測試，這種測試呢是經驗值，但也不會錯的離譜
另外一種是評價液來評價，可能要花錢。也可以兩者結合來檢測分子量。因為您只有膜。如果選擇評價液，也不知道選擇多少分子量的評價液合適。。。
2、建議方法，先用純水通量對嗎進行檢測。。。純水通量在 300L/㎡.H 大概是 10萬分子量的
純水通量在 120L/㎡.H 大概是 6000分子量的膜
如果要得到精準的分子量，根據您測的純水通量。在用相對應的評價液，來進行過濾測試。。。
部知道您是否明白，也部知道是否能幫助到您，如果您還有不明白的可以在問我.有可能有很多錯別字，請保函
QQ:350850315
㈢ 中水系統的超濾膜平均水通量60L(m3.H)是什麼意思
您這個問題好像有點奇怪
超濾膜一般是，每平方米每小時 的流程 60L 是正常的
針對中回水，答一般超濾膜都設計在50-60之間，這個通量設計所以中空纖維結構的超濾膜
簾式MBR膜，一般是設計在10-15L
用單位膜面積的產水量乘以膜總面積，就是一支膜組件的產水量，
比如我的一支膜組件膜面積是 25平方，用60LX25=1500L 等於一小時有1500升水
當然還有去除反洗水量，這個跟你的原水情況，設計反洗水量也是不一樣的、
希望能幫到您
㈣ 賽諾超濾膜通量多少
賽諾超濾膜通量70LMH以上。根據查詢相關公開信息顯示，經過賽諾超濾膜處理的出水水質穩定在SDI≤2.5，出水濁度≤0.1NTU，通量70LMH以上。不僅延長了反滲透的清洗周期，減少葯劑消耗，還提高了反滲透的使用壽命，節能環保。賽諾起源於1993年，是一家領軍型超濾膜產品製造商，也是一家綜合型膜法水處理解決方案提供商。賽諾在美國、新加坡、中國等多地設立研發中心及辦公室，擁有獨立自主研發的熱致相分離(TIPS)高性能聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維膜制膜技術發明專利的實施許可，已實現熱法超濾膜產業化、規模化生產。
㈤ 8040超濾膜一支可以產多少水
如果是放在反滲透8040膜殼內的膜組件 產水量：900L/H-1440L/H。
8040這結構的膜元件膜面積大概在12-18㎡，設計通量一般在，50-85L/h㎡。
㈥ 影響微濾和超濾膜水通量的因素有哪些
膜通量是膜分離過程中重要的一項工藝參數，是指單位時間內通過單位膜面積上的流體量，影響膜通量的因素主要有四點：
1.壓力：在超濾中膜兩側壓力差△P對通量和截留率的影響，在超濾中，壓力升高引起膜面濃縮升高，則透過膜的溶質也增大，因而截留率減小。
2.濃度：當以微濾過濾菌體時，通量與濃度的關系不同於超濾，在谷氨基酸發酵液的微濾中：開始通量下降很快，可能是由於膜面的污染；然後通量變化較小，可能由於管狀收縮效應引起通量的增加和濃度增大引起的降低互相對消，最後通量急劇降低。
3.流速：根據濃差極化，凝膠層模型，流速較大，可使通量增大。對於超濾，通常在略低於極限通量的條件下操作。雖然增大流速可以加大通量，但需考慮：只有當通量為濃差極化控制時，增大流速才會使通量增加；增大流速會使膜兩側壓力差減小，因為流經通道的壓力將增大；增大流速，使剪切力增加，對某些蛋白質不利；動力消耗增加。
4.溫度：在超濾或微濾中，一般來說，溫度升高都會導致通量增大，因為溫度升高使粘度降低和擴散系數增大。所以操作溫度的選擇原則是：在不影響料液和膜的穩定范圍內，盡量選擇較高的溫度。由於水的粘度每升高1℃，約降低2.5%，所以，一般可認為，每升高1℃，通量約增加3%。