大孔樹脂幹了

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澶у瓟鏍戣剛(macroporous resin) 鍙堢О鍏ㄥ氬瓟鏍戣剛錛岃仛鍚堢墿鍚擱檮鍓傦紝瀹冩槸涓綾諱互鍚擱檮涓虹壒鐐癸紝瀵規湁鏈虹墿鍏鋒湁嫻撶緝銆佸垎紱諱綔鐢ㄧ殑楂樺垎瀛愯仛鍚堢墿銆1964騫達紝Rohm&Haas鍏鍙稿紑鍙戜簡瀵圭〖榪涜岄夋嫨鎬х粶鍚堝惛闄勭殑鍚擱檮鏍戣剛Amberlite XE-243錛岃繖鍙鐪嬩綔鏄鏈鏃╁紑鍙戠殑鍚擱檮鏍戣剛銆60騫翠唬鏈錛屾棩鏈涓夎彵鍖栨垚鍏鍙鎬篃寮鍙戠敓浜т簡Diaion HP緋誨垪鐨勫ぇ瀛斿惛闄勬爲鑴傘備腑鍥藉惛闄勬爲鑴傜殑鐮旂┒宸ヤ綔寮灞曚簬1974騫達紝鐜板凡鏈塇緋誨垪銆丆HA緋誨垪銆丯KA緋誨垪絳夊氫釜緋誨垪浜у搧銆

2. 大孔樹脂幹了一晚有影響嗎

有影響。
預處理方法是用無水乙醇1-2bv 過柱，水洗至無醇味即可。
大孔樹脂又稱全多孔樹脂，大孔樹脂是由聚合單體和交聯劑、致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成。聚合物形成後，致孔劑被除去，在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在乾燥狀態下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100~1000nm之間，故稱為大孔吸附樹脂。

3. 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因

離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大，影響設備的正常運行。為此，應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中，都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有，1.冰凍，樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥，樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂，樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差，樹脂在製造過程中，工藝參數的不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。

1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法：

樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。

將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。

產品詳情

4. 大孔樹脂預處理及再生

大孔吸附樹脂是一種由有機單體、交聯劑、致孔劑和分散劑等添加劑聚合而成的特殊材料，如D201樹脂。在使用前，需要進行預處理以去除可能存在的有毒有機殘留物。首先，用飽和食鹽水（工業級，約是樹脂量的2倍）浸泡樹脂18-20小時，然後用清水漂洗干凈，直到排出的水清澈無黃色。接著，用2%~4%的氫氧化鈉（或5%的鹽酸）溶液（量與食鹽水相同）浸泡2-4小時（或小流量清洗），清洗至中性後備用。實驗室通常採用95%的乙醇進行預處理，通過加熱迴流或改良索氏提取器洗脫，直至洗脫液蒸干無殘留物。洗凈的樹脂需揮去溶劑後儲存備用。

裝柱時，採用乙醇濕法，邊裝邊用乙醇清洗柱子，直到混合後的乙醇與水無白色混濁昌或。然後用大量蒸餾水沖洗去乙醇，備用。少量乙醇殘留會降低樹脂的吸附性能。

樹脂柱在反復使用後，表面和內部可能積聚非吸附性成分或雜質，影響柱效。此時需要再生，通常用95%的乙醇清洗至無色，再用大量水洗凈醇化部分。如顏色變深，可使用稀酸或稀鹼洗脫後清水沖洗。如有懸浮物，可通過反洗排除，即用水或醇從柱下向上沖洗。若樹脂床緊實或顆粒破碎，需取出樹脂，用水漂洗並重新裝柱。

樣品處理時，可將樣品溶於少量水或先溶於乙醇，然後與樹脂混合，揮去乙醇後加到柱上。洗脫過程中，通常從水開始，逐步提高乙醇濃度，同時結合高效液相色譜法指導。洗脫至無色時，樹脂再生完成，再用水洗凈即可進行下一步操作。在使用過程中，要定期檢查和維護樹脂柱，確保吸附效果。

大孔樹脂(macroporous resin) 又稱全多孔樹脂，聚合物吸附劑，它是一類以吸附為特點，對有嫌中機物具有濃縮、分離作用的高分子聚合物。1964年，Rohm&Haas公司開發了對硼進行選擇性絡合吸附的吸附樹脂Amberlite XE-243，這可看作是最早開發的吸附樹脂。60年代末，日本三菱化成公司也開發生產了Diaion HP系列的大孔吸附耐者伍樹脂。中國吸附樹脂的研究工作開展於1974年，現已有H系列、CHA系列、NKA系列等多個系列產品。