❶ 聚氨酯油漆和環氧樹脂漆可以交叉使用嗎
可以交叉抄使用，但是有先後順序。襲
環氧漆一般做底漆用，不能做面漆，日曬久了容易粉化
聚氨酯一般做面漆用，耐候性好。
二種油漆都有最長塗覆間隔，不超過7天，超過了這個時間,底層環氧樹脂漆面要做拉毛處理。再塗覆聚氨酯漆。
❷ 砼裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好
裂縫築基裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好呢裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫據將的話一般情況下都是用這裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫據將的話一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好的裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性比較齊裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性比較強一點。
❸ 聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠的區別
聚氨酯復（pu）灌封膠主制要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改變，能夠應運到各種電子電器設備的封裝上。與環氧灌封膠相比，毒性大。
環氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠，環氧樹脂灌封膠一般由雙酚a環氧樹脂，固化劑（胺類或酸酐），補強助劑和填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的灌封膠，用於封裝電器模塊和二極體等。對於雙組份灌封膠，使用方法基本相同，配料--混合--抽真空--灌封。可以使用雙組分灌封設備，使整個操作過程簡單化，同時也節省操作時間和減少原料的浪費。
❹ 水溶性聚氨酯與環氧樹脂混合會有什麼反應 急呀
聚氨酯不能跟環氧樹脂混合的啊，只要把兩者混合了很快就會出現結塊的現象，會產生化學反應，不能施工。
❺ 聚氨酯灌封膠與環氧樹脂灌封膠的區別
聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠是灌封膠品類中常見的材料，它們之間在多個方面都存在區別。
從名稱上我們就能看出成分的不同，聚氨酯灌封膠是以聚氨酯為主原料，而聚氨酯是由多本二異氰酸酯和聚醚多元醇組成；而環氧樹脂灌封膠是以環氧樹脂為主原料。在性能特點上，聚氨酯灌封膠具有良好的粘結性、絕緣性和耐候性，硬度可調，應力低，耐冷熱沖擊且對電器元件無腐蝕；環氧樹脂灌封膠則固化後粘接強度大硬度高，表面平整光澤好，具有固定、絕緣、防水、防油、防塵、耐腐蝕、耐老化等特性。
由於成分不同，固化時間與條件的方面也有不同，聚氨酯灌封膠在室溫或低溫下即可固化，而環氧樹脂灌封膠室溫固化時間較長，但可加熱固化以縮短時間。
應用方面，聚氨酯灌封膠大多應用於汽車點火線圈、感測器、家電控制器等電子電器設備的封裝；環氧樹脂灌封膠則適用於電子變壓器、AC電容、負離子發生器等多種電子元器件的灌封。
另外，聚氨酯灌封膠耐低溫性能優異但耐高溫性能相對較差，且容易出泡需要真空脫泡；而環氧樹脂灌封膠硬度高，對殼體粘接力好，膨脹系數小，不易吸潮，絕緣性能佳。因此，施奈仕灌封膠廠商認為在選擇灌封膠時，需根據具體的應用需求、工作環境以及成本等因素進行綜合考慮。