㈠ 膠凝材料的分類
1、膠凝材料按其化學組成,可分為有機膠凝材料(如瀝青、樹脂等)與無機膠凝材料(如石灰、水泥等)。
2、無機膠凝材料又稱礦物膠凝材料,它根據硬化條件可分為氣硬性膠凝材料與水硬性膠凝材料。
氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化,並且只能在空氣中保持或發展其強度,如石膏、石灰等;水硬性膠凝材料則不僅能在空氣中,而且能更好地在水中硬化,保持並發展其強度,如水泥。
發展
在近代土木工程中,水泥和混凝土的應用范圍日益擴大,但是這些材料在性能上存在著抗拉、抗沖擊強度低,抗滲性和耐蝕性較差等缺點。為了改善水泥和混凝土的性能,開展了聚合物水泥和聚合物混凝土等近代復合材料的研究,成效顯著。用於土木工程的無機膠凝材料,不但品種多,而且用量大,使用面廣,是一類極為重要的土木建築材料。根據現代土木工程發展的需要,無機膠凝材料的發展趨勢,將是在改進舊有品種的基礎上,不斷開發研究多功能、低能耗、經久耐用和物美價廉的新品種。兼備無機膠凝材料和有機膠凝材料優點的復合膠凝材料,也將是一個重要的發展方向。
㈡ 制砂機的市場現狀
天然砂枯竭,建築用砂供不應求。隨著社會的不斷發展,人們開始重視生態和環境保護,限制天然砂的開采,再加上目前砂石價格越來越高,重慶天然砂價格已高達230元/噸,但制砂機的需求一直居高不下,用砂高峰時甚至無砂可用,嚴重影響了工程建設的進展。
在天然砂資源逐漸減少、甚至枯竭的狀況下,制砂機應運而生,促進了機制砂的發展,也順應了低碳經濟的發展需求。制砂機的需求量非常大,投資制砂機前景十分廣闊。
投資制砂機我們要考慮制砂機的質量、價格、售後服務等方面內容。這些因素不僅影響制砂機的價格,也會影響客戶的投資成本,因此用戶在選擇投產制砂機時,應首先了解上述因素,除了這些還有兩點重要的因素。
1、選對廠家很重要
不同的制砂機廠家對設備投入的成本、人力物力和財力都是不同的,用戶在選擇廠家的時候一定要先了解制砂廠家生產的制砂機性價比如何,可以多看看客戶案例和客戶現場,多對比幾家。建議選擇知名度高、實力強的大廠家,既能保證設備質量,還能保證生產能力,而且售後服務也有保證。
2、選對設備是關鍵
制砂機的型號有很多種,其生產效率、產量、價格都存在差異,要根據自己的生產需求選擇合適的機型,如果制砂機產能過大,容易造成制砂機耗能高且浪費資源,如果制砂機產能過小,不能滿足生產需求,就無法保證用戶經濟效益。因此,要根據自身的生產規模、場地大小和實際生產能力選擇合適型號的制砂機。
㈢ 石膏自流平究竟是什麼
一、厚層自流平/石膏基自流平簡介
1.產品簡介:絲買厚層自流平砂漿是由石膏、高品質水泥、特種骨料及各種進口建築添加劑精心配製,混合均勻而製得的一種專門用於地面找平的乾粉砂漿。適用於地面找平及地暖回填等,可在其表面薄貼各類瓷磚、鋪設各類竹、木地板以及各類地毯。
2.適用場所:家庭、辦公、酒店、學校、醫院、小型展廳、輕載工業地坪等地面工程的基層找平,非常適合在地暖基層上進行精找平處理。
二、厚層自流平施工前的基本特性
1.施工基層應平整、粗糙,清除浮塵、舊塗層等,達到C25以上強度,並作斷水處理,不得有積水,干凈、密實。不能是疏鬆土、鬆散顆粒、石膏板,塗料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂,及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少於4周,起殼處需修補平整,密實基面需機械方法打磨,並用水洗及吸塵器吸凈表面疏鬆顆粒,待其乾燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮塗整平,超高或凸出點應予鏟除或磨平,以節省用料,並提升施工質量。
2.地面含水率測定混凝土含水率應小於9%,否則應排除水分後方可進行施工裝。排除水分的方法有以下幾種:
1)通風:加強空氣循環,加速空氣流動,帶走水分,促進混凝土中水分進一步揮發。
2)加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷移到表層的速率,使其迅速蒸發,宜採用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物(包括水),會提高空氣的霧點溫度,導致水在混凝土上凝結,故不宜採用。
3)降低空氣中的露點溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣(引進室外空氣露點低於混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。
3.基層表面處理方法/對於平整地面,常用下列方法處理:
1)酸洗法(適用於油污較多的地面):用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應完全後(不再產生氣泡),再用清水沖洗,並配合毛刷刷洗,此法可清除泥漿層並得到較細的粗糙度。
2)機械方法(適用於大面積場地):用噴砂或電磨機清除表面突出物,松動顆粒,破壞毛細孔,增加附著面積,以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對於有較多凹陷、坑洞地面,應用環氧樹脂樹脂砂漿或環氧樹脂膩子填平修補後再進行下步操作。
經處理後的基層性能應符合以下指標:
濕度:≤9% 強度:>21.0MPa 平整度:≤2mm/M PH值:<10 表面狀況:無砂無裂無油無坑。
三、厚層自流平砂漿與傳統水泥砂漿對比優勢:
1. 不開裂:微膨脹、不收縮、不開裂、不空鼓,無需灑水養護;
2. 厚度可控:一次性可實現3~50mm,基面條件好的前提下,最高可實現厚度100mm,滿足不同施工要求;
3. 強度可控:強度15~30Mpa,不起灰,不起沙,滿足不同地面強度要求;
4. 安全防火:A級防火,人體親和性佳,腳感溫暖舒適,改善居住環境;
5. 避免揚塵:濕法泵送,避免揚塵,有效規避環保約束;
6. 找平精度高:找平地面平整度≤2mm,找平後直接可進行瓷磚薄貼、地板鋪貼等;
7. 施工效率高:機械化泵送,自動化澆築,提高施工效率10倍以上,大幅縮短工期;
8. 施工間隔短:4-6h可上人,是趕工期的最佳地面材料。
四、厚層自流平完整的施工流程及施工控制要點
1.基層處理:基層必須清潔、乾燥、結實。施工前用絲買水性界面劑塗刷,密封基層空隙、增加粘結力。
2.制備漿料:按照自流平水泥:水為kg的比例准確稱量好拌合用水,倒入干凈的攪拌桶中,開動電動攪拌機,徐徐倒入稱量的自流平水泥,邊到邊充分攪拌,直至形成均勻漿料。
3.攤鋪:把漿料倒入施工區,用鋸齒形耙子布展均勻至所要求的厚度。
4.消泡:使用消泡滾筒滾排除攤鋪過程中所產生的氣泡,避免針眼和麻面,操作人員需穿釘鞋操作。
5.養護:避免強風氣流,溫度不能過高,當溫度或其他條件不同於正常施工環境條件需要視情況調整養護時間。一般施工後約8小時可以上人輕步行走,2天後可以進行面層材料的施工。
五、施工說明:
1. 施工區域內不可以有任何的雜物,要鏟除地面上的凸起,填補凹陷,總體要求就是平整、堅硬、乾燥、潔凈、無裂縫、無油脂和脫模劑。原始基層清理干凈後,應選用合適的界面劑塗刷基層,當界面劑已被原始基層吸收並干固後,開始本款自流平施工。
2. 在攪拌容器中倒入粉料重量的30%左右的清水,然後緩緩加入本款自流平,用攪拌機攪拌2-3分鍾至均勻無團的漿狀,將混合料倒出,均勻地鋪開,用抹刀或專用的齒口刮板布展均勻至所需的厚度,或採用輸送能力20-40KL/min的泵輸送漿體至所需的厚度。
3. 攪拌後的混合料須在20分鍾內完成施工,剛施工好的漿料要避免強風和陽光直射。
4. 在產品初凝前,需排除混合時帶入的空氣,建議用消泡滾筒進行消泡,保證表面平整。
六、注意事項:
一、施工環境
1、由於室內通風和地面震動會造成自流平地面開裂,因此必須要封閉施工現場,關閉門窗,嚴禁交叉作業。
2、地面應乾燥,地面溫度不低於5℃,相對濕度應保持在90%以下(無明水)。不要有過強的穿堂風,避免造成局部過早乾燥。
3、自流平對基面要求較高,基層不得有鬆散的混凝土、油脂、雜物。大面積空鼓應暫停施工先聯系項目負責任人處理好空鼓再施工。原墊層所留分隔縫需用修補砂漿或丁基膠帶進行封閉再施工。
4、自流平施工時不允許間斷或停頓,應連續澆築,兩次澆注間隔應在10分鍾以內,以免接茬難於消除。
二、地暖基層
當基層鋪設地暖盤管時,如隔熱層為泡沫板或發泡水泥,應使隔熱保溫層與基層地面、地暖管與隔熱保溫層結合牢固。確保填充入厚層自流平水泥後,隔熱保溫層與地暖管不致發生漂浮。具體措施可採用如下辦法:
1、採用粘接砂漿前期固定隔熱層與其基層、地暖管與隔熱層;
2、正式施工前一天,使用厚自流平水泥薄塗的方式,固定隔熱層與其基層、地暖管與隔熱層;
3、對於沒有防水要求的基層表面使用嵌套式鋼釘固定地暖管;
4、採用預制角鐵,於施工前緊固門口結合處等部位。
三、界面劑塗刷
在刷第二遍界面劑之前和自流平施工之前,要求界面劑表面乾燥,界面劑施工時應保持良好通風。
對於特別乾燥、吸水能力超強的基底要多塗刷一遍(達到三遍)。當地暖隔熱層為保溫板時,不須塗刷界面劑。
四、養護
施工完成後的厚自流平地面,應在施工環境下養護12小時以上方可使用,養護期仍需關閉門窗,封閉施工現場。避免強風氣流(如穿堂風)和其他工種施工震動等不利因素影響施工效果。當溫度較低時應適當延長養護時間。
石膏基自流平/厚層自流平施工流程