1. 如果一周不用的話應該封膜:不用拿出來,一般超過一個禮拜不用的話,用1~2%的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡,容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值,如有0.5的變動,說明NaHSO3變化,有細菌產生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2. 短期停運,一般低壓沖洗就可以,保證壓力容器內水保持新鮮,一般每天沖洗半個小時就可以。
長期停運,一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護,保護之前需要做一個系統清洗。
3. 進水參數一定時,透過液的電導明顯增加,增加10%,建議清洗
4. 進水溫度一定時,高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變,建議清洗。
5. 進水的流量和溫度一定時,RO裝置的進出口壓差增加20~30%,建議清洗
6. 在惡劣進水條件下運行2~3個月,在正常進水條件下運行5~6個月,需進行清洗(視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間)。
清洗時如何選擇葯劑:
1. 清洗時要按廠家推薦的葯劑品種、劑量、PH值、溫度及接觸時間
2. 最小限度使用強烈化學試劑,避免反滲透膜損壞
3. 需要考慮排放對環境的影響
4. 不要將酸鹼混合
5. 用高PH的產水沖洗清洗劑
㈡ RO膜出水電導率
1%,純用強酸鹼,這濃度太高了吧,聚醯胺RO膜也就能耐2~11的PH,聚碸膜更差了,通常內情況下用2%檸檬酸加容少量鹽酸調至PH3~4左右酸洗,用0.8%EDTA-2NA加2%STPP用NaOH調到PH10~11鹼洗,25T/H通常為22隻膜,按照8040的膜,每支清洗常規污染34升得清洗液,共需配製748L清洗液,考慮都冗餘1m3足夠了。你這個1%的濃度實在是有點偏高,但是否將膜洗壞還需具體分析,你這個壓力感覺沒開增壓泵一樣。
㈢ RO膜前加酸鹼調pH,用什麼酸鹼 清洗膜用什麼葯品
RO膜前一般用鹽酸調節pH(用量大、價格便宜),膜清洗一般採用檸檬酸,膜系回統污堵較嚴答重的時候可以用鹽酸,鹼洗用氫氧化鈉加EDTA加LAS的方式進行。這些是我們多年清洗處理經驗,和設計導則有些差異。我們清洗方法比較大膽或者說比較狠,通常將酸洗pH調節到2.0左右,鹼洗調節pH到12.0以上,溫度一般都在30度以上。
㈣ ro膜如何保養
定來期對RO膜進行沖洗是保養膜的自常用、簡單而有效的方法。(不要怕因為沖洗會產生廢水而避免沖洗,這是一種錯誤的觀點,實際上在某種程度上沖洗的頻率高反而能減少廢水的比例。)反滲透膜多為不對稱膜或復合膜。反滲透膜的緻密皮層幾乎無孔,因此可以截留大多數溶質(包括離子)而使溶劑通過。反滲透操作壓力較高,一般為2~10MPa。
注意事項:
1.RO反滲透膜,在沒使用之前用1%亞硫酸氫鈉保護液。
2.因為膜元件含保護液,所以使用第一小時內的產水不能使用。
3.產水量是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數據:
4.Nacl濃度:200mg/L 壓力60 psig ,溫度25度, PH值 6.5~7.0。
特點:產水量更大,廢水少,壽命長(2-3年更換一次)
㈤ 反滲透系統怎樣確定清洗順序
一、反滲透系統清洗技術簡介
反滲透設備系統最終是需要進行清洗的,在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養 時,建議你清洗RO系統。當出現下列污染特徵(標准化後產水量下降10-15%,標准化後產水水質下降10-15%,或者給水與濃水間的壓降增加 10-15%)時,表明你的RO系統需要清洗了。
由於RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同。一般習慣上可接受的清洗頻率是3至12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上,你就 應該改善RO的預處理系統,調整RO系統的運行參數,如果每1-3個月需要清洗一次,則需要在提高當前設備的運行水平上做工作,但是否需要改進預處理系統 較難判斷。
二、反滲透系統常見污染物
在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統中的污垢,採用該法可減少RO的清洗次數。在反滲透純水設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助於溶解垢和鬆散沉積物,因此降低化學清洗頻度。
污垢地點不同所需要清洗掉的污垢物也不同。但往往位微存在的污染物不止一種,因此使問題復雜化。
常見的污染物種類有:
1.碳酸鈣垢
2.硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢
3.鐵、錳、鋁等的金屬氧化物
4.二氧化硅
5.膠狀沉積物(無機或無機/有機混合物)
6.自然或合成有機物
7.生物質(生物污泥、黴菌或真菌)
三、反滲透系統清洗注意事項
有許多因素與選擇合適的清洗化學葯品和正確的清洗方法有關。在你頭一次進行清洗時,建議與設備製造商、RO膜組件製造商、RO系統專用葯品供應商聯 系。一旦辨明污染物種類後,建議採用一種或多種清洗葯品。這些葯品可能是常規的,可以從許多供應商那裡買到,也可能是專用清洗液,這種專用清洗液可能更貴 一些,但是使用時會更簡便,並且這些公司還具有提供技術支持的優點。還有一些公司可能提供更有價值的服務;他們把從你的系統中取出的膜組件帶回進行進行試 驗,從而選擇正確的清洗葯品和方法。
通常需按特定的次序使用各種不同的清洗葯品進行清洗,以獲得最佳的清洗效果。比如首先使用低PH值的清洗液除去水垢一類的物質,然後使用一種高PH 值的清洗液除去有機物。但是有時也會首先使用高PH值的清洗液除去油類污垢,然後再使用一種低PH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑,這將有助於 清除污染嚴重的生物和有機雜質。其它的清洗液添加有象EDTA之類的螯合劑,這些螯合劑有助於清除膠體、有機物、生物雜質和硫酸鹽垢。必須記住的是選用不 正確的清洗葯品或清洗步驟不正確時可能會使污堵更嚴重。
在選擇清洗葯品和使用復合聚醯胺膜時有一些注意事項:
1.遵守製造商建議的葯品選擇清單、劑量、PH值、溫度和接觸時間。
2.使用侵蝕性最小的葯品完成清洗工作。這些做會延長膜的使用壽命。
3.在調節PH值時,一定要審慎以延長膜的使用壽命。葯品侵蝕性較小的PH值范圍是4至10,允許的最大PH值范圍是2至12。
4.酸和鹼不要混合。在加入下一種溶液之前,徹底沖洗系統以排盡上一次的清洗液。
5.用高PH值的產水沖洗出洗滌劑。
6.確認遵守正確的清洗液處理要求。
如果反滲透系統發生了微生物污染,應該在清洗成功之後再加入殺菌劑。殺菌劑可在清洗後立即加入,或定期地(比如一星期一次)或在運行期間連續地加入系統中,但是你必須確保殺菌劑和膜是相容的、不會影響健康、能有效地控制生物活性,並且費用不會太高。
㈥ 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
反滲透膜的清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。
2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液,因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
㈦ RO膜無機清洗劑清洗方式
首先,進行RO膜清洗時,應利用產品水進行低壓沖洗,以移除設備運行過程中積累的濃水和污染物。
接下來,使用不含氯的反滲透產水稀釋無機清洗劑,配置濃度為4%的清洗溶液,保持適宜的溫度,約為20-30℃。在清洗初期,先用20%的清洗液沖洗膜管,但需將其排放,不可迴流至RO清洗箱,同時排出系統頂出的水。
清洗過程可以分段進行,清洗時間根據膜管內氧化鐵淤塞和水垢的嚴重程度而定,通常為2到3小時。建議每15分鍾交替進行循環沖洗和浸泡步驟,以提高清洗效果。
在清洗過程中,若發現清洗溶液顏色轉為紅棕色,說明清洗劑已消耗完畢,此時需更換新的清洗溶液。清洗結束後,務必用產品水再次進行低壓沖洗,以確保膜管內無殘留葯品。通過酸鹼指示計的讀數,當入水和排水的酸鹼值一致時,清洗完成。在系統上線前,建議在采水階段的前5到20分鍾或更長時間排放采水,以確保無清洗劑殘留。
㈧ r0反滲透膜老是制水量低是什麼原因
RO(反滲透)膜是一種常見的水處理技術,用於去除水中的離子、溶解物質和大部分微生物。然而,如果RO反滲透膜的制水效果差或制水量低,可能有以下幾個原因:
膜堵塞:RO膜表面可能會受到污染物、沉澱物或生物生長的影響,形成膜堵塞。這會降低膜的通量(即單位時間內通過膜的水量),導致制水量下降。
高鹽水處理:如果水源中含有高濃度的鹽類(如海水),RO膜需要承受更高的操作壓力才能逆滲透除去鹽分。這會增加能耗並降低制水效率。
pH值不適宜:RO膜的工作效果通常受到水的酸鹼度(pH值)的影響。如果水的pH值偏高或偏低,可能會導致RO膜的性能下降,從而影響制水效果。
水中的懸浮物質:如果水中含有較高濃度的懸浮物質,如泥沙、膠體等,它們可能會附著在RO膜表面並堵塞膜孔,減少水通量和制水量。
水質變化:水源的水質可能會隨著時間和季節而變化,其中溶解物質的濃度和組成可能會影響RO膜的性能。如果水質不穩定或不符合RO膜的設計參數,制水效果可能會受到影響。
要改善RO膜的制水效果和制水量,可以採取以下措施:
定期清洗和維護RO膜,以去除膜上的污染物和沉積物。
控制進水水質,使用預處理設備(如沉澱池、過濾器)去除懸浮物質和顆粒物。
對高鹽水源,可能需要增加操作壓力或使用輔助技術(如電滲析、蒸發濃縮)來提高制水效果。
監測和調整進水pH值,確保它在RO膜的適宜范圍內。
定期監測水質變化,並相應地調整RO膜的操作參數和維護計劃。
綜上所述,RO反滲透膜的制水效果和制水量受多種因素影響,從水質到操作條件都可能發揮作用。通過適當的預處理、定期維護和優化操作,可以改善RO膜的性能並提高制水效果。
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