不飽和聚酯樹脂酸值測定

⑴ 196不飽和聚酯樹脂的基本性能

英文名稱：tough unsaturated polyster resin 196
196不飽和聚酯樹脂為淺黃色透明黏性液體。固含量64%～專70%。黏度屬(25℃，塗一4杯)170～310s。酸值：17～25mgKOH/g。韌性好，沖擊強度高，是一種鄰苯型不飽和通用樹脂。

⑵ 【不飽和聚酯樹脂】什麼是不飽和聚酯樹脂 不飽和聚酯樹脂成分

不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂，廣泛應用於物體表面加厚和固化，使用時類似於刷油漆的過程，通過多層塗覆實現，固化過程中會釋放苯乙烯等有害氣體。

不飽和聚酯樹脂主要由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇通過縮聚反應形成線性聚合物，並通過交聯單體或活性溶劑稀釋。這種樹脂溶液通常稱為UP（Unsaturated Polyester）。

其主要原料成分包括：丙二醇（167.40%）、順酐（98.60%）、苯酐（148.11%），理論出水量為36.04%，聚酯產量為377.53%，以及苯乙烯（208.28%）。這些成分的摩爾比和用量經過精確計算，以控制樹脂的相對分子質量。

不飽和聚酯樹脂的制備過程較為復雜，首先將二元醇、二元酸和對苯二酚加入反應釜中，並通入氮氣，然後升溫至物料溶化狀態，啟動攪拌，進行迴流保溫1小時。接著繼續升溫至190℃，通過酯化反應將酸值控制在小於40 mgKOH/g，隨後降溫至60℃，在1小時內勻速滴加TDI，待溫度穩定後保持在75℃左右繼續反應1小時。反應結束後測量—NCO值，當達到規定值後，加入苯乙烯進行稀釋，最終得到固含量為75%的聚氨酯改性不飽和聚酯樹脂。

這種樹脂中含有雙鍵的不飽和聚酯，能溶於苯乙烯單體中，在引發劑和促進劑的作用下，交聯成不溶、不熔的塗料。苯乙烯不僅作為溶劑，還作為成膜物質，常用的引發劑包括過氧化環己酮、過氧化甲乙酮，而促進劑一般是環烷酸鈷，加入量依據樹脂含量及使用時的氣溫而定。過多會導致塗層固化過快，影響施工。

引發劑與促進劑的反應非常激烈，使用時需特別小心，不能直接混合或分裝。通常在樹脂中充分混合過氧化物後再加入促進劑，混合後的樹脂在常溫下30分鍾左右固化，因此建議現用現配。

⑶ 191不飽和聚酯樹脂性質

項目單位指標外觀淡黃色液體粘度25℃/mpa.s300-600膠凝時間25℃/min9-15酸值mgkoH/g16-24固體含量%64-6880℃穩定性H≥24熱變形溫度℃≥70巴柯爾硬度BarCOL≥36拉伸強度Mpa≥50彎曲強度Mpa≥85產品詳細參數
項目單位指標外觀淡黃色液體粘度25℃/mpa.s300-600膠凝時間25℃/min9-15酸值mgkoH/g16-24固體含量%64-6880℃穩定性H≥24熱變形溫度℃≥70巴柯爾硬度BarCOL≥36拉伸強度Mpa≥50彎曲強度Mpa≥85
備註：1.凝膠時間:25℃室溫.100克樹脂加入0.3克促進劑(3%鑽含量)和1ml固化劑，只供參考,具體以實際操作為准. 2.粘度和凝固時間隨著汽溫高低適當作調整. 3.測試溫度=25℃+2℃相對溫度<70%.
使用方法
1、稱取一定量的樹脂後，再按照樹脂量的0.5%-1%加入鈷水，攪拌均勻；2、再次按樹脂量的0.8%-1.5%加入固化劑，攪拌均勻；3、本系列產品固化速度與環境溫度，濕度有密切關系，根據溫度高度，適當調整固化劑、鈷水比例；4、參考數據，按室溫25比例添加，凝膠時間約9-15分鍾。該配比只提供參考，實際操作按現場要求為准。

包裝、儲運及注意事項1、本系列產品用220kg/鐵桶包裝，固化劑用25kg/塑膠桶包裝。鈷水（促進劑）用25kg/塑膠桶包裝。2、本系列產品應密封儲存，並放在陰涼、通風的地方。避免雨淋，日光爆嗮，防止火源，氧化物接近。3、本系列產品儲存期為一個月（25以下），盡量在保質期內用完。4、本系列產品屬易燃物品，避免火源，小孩接觸，如不慎與皮膚接觸，用洗衣粉清洗干凈或就醫。5、鈷水與固化劑不能同時加入，二者相加容易引起爆炸，火災的發生，必須隔離存放。
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買家須知：
本公司有配套助劑和相關輔材料供用戶選擇，如固化劑,促進劑，硅膠，石粉，纖維布，脫模劑等等。

不同地方，不同運輸方式，不同重量，收費都不一樣，買家在購買的時候請與客服聯系，按實際運費收取。
聯系電話：+86-0769-86264188 傳真：+86-0769-82112548。​

⑷ 樹脂生產執行什麼標准

不飽和聚酯樹脂的話，可以參照GB7193.1-87不飽和聚酯樹脂黏度測定方法；回GB7193.3-87不飽和聚酯樹脂固體含答量測定方法；GB7193.5-87不飽和聚酯樹脂25°C凝膠時間測定方法。Astm D1639-83酸值測定。等