環氧樹脂和胺類固化劑的配比

1. 環氧樹脂（ E44/6101） 和固化劑（ 無水乙二胺 分子式：C2H8N2） 的調配比例

換算胺類固化劑與環氧的配比計算：胺用量=活潑氫當量X環氧值
E-44/6101環氧樹脂環氧值按0.44eq/100g計算， 無水乙二胺固化劑分子量是60，含有四個活潑氫，則活潑氫當量是15g/eq，則100gE-44/6101樹脂 無水乙二胺固化劑用量為：0.44X15=6.6g。通常使用過程中會讓固化劑過量一點點，按7-8%添加使用。

2. 環氧樹脂與固化劑的比例

用於裂縫壓漿處理一般選用高固含量的液體環氧樹脂搭配常溫固化版的胺類固化劑。權
環氧樹脂：固化劑=
環氧樹脂的環氧當量（總量）：固化劑的胺氫當量（總量）
www.hizon.cn水性環氧資訊網水性環氧樹脂H203A：水性環氧固化劑H203B=1:1.5可添加大量的水、水泥、砂子等用於裂縫壓漿處理

3. 聚醚胺D230和環氧樹脂的比例

換算胺類固化劑與環氧的配比計算：胺用量=活潑氫當量X環氧值
E-51環氧樹脂環氧值按專0.51eq/100g計算屬，D230固化劑活潑氫當量是61g/eq，則100gE-51樹脂D230固化劑用量為：0.51X61=31.1g。

4. E44環氧樹脂和650聚醯胺樹脂 的使用方法

E44環氧樹脂和聚醯胺能不能用在生產層壓板上，在烘箱里能不能製成半固化片，壓機上加溫到幾度多少時間能達到最好的粘接力和軟硬度，求高手解答，謝謝

5. 知道環氧固化劑的胺值怎麼求固化劑用量，如固化劑胺值是300，用E－20環氧樹脂與之搭配。

100╱(環氧值×環氧樹脂固含)： 56000/(胺值×固化劑固含)

6. 環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少

一般環氧樹脂 E 51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些（因為固化劑貴）。

胺類用量=MG/Hn。

M=胺分子量。

Hn=含活潑氫數目。

G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）。

用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量。

G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。

(6)環氧樹脂和胺類固化劑的配比擴展閱讀：

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化；

所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。

胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。