A. 烘烤乾燥型塗料有什麼特點
這類塗料的乾燥,是靠成膜物質在高溫作用下起交聯反應而固化成膜,包括氨基樹脂漆、熱固性丙烯酸漆、熱固性環氧漆等。
氨基樹脂漆是由氨基樹脂與多種樹脂混溶(如醇酸樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂等)成為成膜物質,以高溫固化成膜。氨基烘漆隨氨基含量越高,其成膜光澤、硬 度、耐水、耐油、耐化學品性能越高,但其成本也越高,而韌性及附著力降低。故產品中大多採用中等含量,約氨基樹脂:醇酸樹脂為1:2。5~5。
熱固性丙烯酸漆具有熱塑性丙烯酸漆優點,在汽車工業上常替代氨基烘漆。熱固性環氧漆用環氧樹脂加各種樹脂(酚醛、氨基、醇酸)來固化,並在高溫下進行烘烤固化成膜。塗料乾燥形式分哪幾類常溫空氣乾燥型塗料有何特點 哲力實業汽車修補漆十大供應商,公司一直致力於汽車塗料,汽車修補塗料,汽車修補漆,汽車漆,等工業塗料的研究開發生產。按塗料的乾燥形式可分為:常溫空氣乾燥型、溶劑揮發型、烘烤乾燥型、雙組分固化乾燥型。常溫空氣乾燥型塗料的乾燥主要是在常溫空氣下靠自身的氧化和聚 合反應而形成堅硬的漆膜。其乾燥速度與塗料中乾性油的類型、油度、 樹脂類型、催干劑用量及施工環境的溫度等因素有關。它主要有:油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、瀝青漆和醇酸樹脂漆等。
B. 氨基樹脂有什麼特性和用途
塗料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物,以含有(-NH2)官能團的化合物與醛類(主要為甲醛)加成縮合,然後生成的羥甲基(-CH20H)與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的產物。根據採用的氨基化合物的不同可分為四類:脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。
若作為漆膜若單獨用氨基樹脂,製得漆膜太硬,而且發脆,對底材附著力差,所以通常和能與氨基樹脂相容,並且通過加熱可交聯的其它類型樹脂合用,他可作為油改性醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、環氧酯等的交聯劑,這樣的匹配,通過加熱能夠得到三維網狀結構的有強韌性的漆膜,根據所使用的氨基樹脂和匹配的其它樹脂的變化,得到的漆膜也各有特色。
用氨基樹脂作交聯劑的漆膜具有優良的光澤、保色性、硬度、耐葯品性、耐水及耐侯性等,因此,以氨基樹脂作交聯劑的塗料廣泛地應用與汽車、工農業機械、剛制傢具、家用電器和金屬預塗等工業塗料。氨基樹脂在酸催化劑存在時,可在底溫烘烤或在室溫固化,這種性能可用於反應性的二液型木材塗裝和汽車修補用塗料。
C. 汽車底漆是什麼顏色的,怎麼知道露底漆了
如何判斷是否傷到底漆那很簡單,教一個最為簡單的方法那就是輕輕觸摸一下內劃痕 ,手指能夠感容覺到有明顯的凹凸感,或者是不平的感覺,那不用說就是傷到底漆了,如果不是很明顯,用拋光輪配合拋光增艷劑 ,除去汽車表面附著的氧化層 ,拉平細微劃痕 ,同時葯劑滲入車漆發生還原變化 ,不但淺劃痕去除了 ,漆面還得到了翻新 。根據車況不同 ,這一過程只需30到40分鍾時間 。反之那就是傷到底漆了, 用肉眼觀察,通常白車是黑色或灰色底漆,深色車則相反,如果露出白色肯定劃痕太深了, 如果覺得不好看的話建議去噴下漆。
車身的劃痕已經露出了底漆,就要做局部補漆的處理了。對於這種劃傷,我們建議您去有劃痕快修業務的補漆中心。他們使用的是專用的修補漆, 劃哪兒補哪兒, 避免了大面積噴塗的費時,如果是非常小的,自己買個補漆筆點一下吧,大面積的補漆就要把整個車門的內外原廠漆全部打磨掉後重新噴漆,這個後噴漆的質量和原廠漆肯定完全不能比,顏色、光潔度、牢固度都不是一個檔次的。
D. 膠粘劑有毒嗎
膠粘劑是有毒的,膠粘劑的毒性是由揮發性有機化合物、有毒的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及其他助劑、有害的填料等所造成的。
1、VOC,
揮發性有機化合物(VOC)在膠粘劑中存在的很多,這種化合物裡面含有的芳香烴溶劑毒性很大,甚至有致癌性。
2、固化劑增塑劑,
芳香胺類固化劑毒性甚大,有的還會引起膀胱癌,如間苯二胺等;增塑劑磷酸三甲酚酯毒性極大,尤其對肝臟和腎臟有傷害作用,甚至可能致癌。
3、有毒害的填料,
膠粘劑使用的填料品種很多,有些也會造成毒害,如石棉粉纖維非常纖細,對環境污染嚴重,是一種厲害的致癌物質。粉塵隨風飛揚,通過呼吸道和毛細孔進人人體,可積累在肺中,導致肺癌、支氣管癌、間皮瘤等。
4、有毒有害助劑,
當膠粘劑用的基礎樹脂(或橡膠)被確定之後,膠粘劑的配製和應用性能在很大程度上取決於所用助劑的調節改性作用,必須注意一些助劑的毒性,防老劑D已被確認有致癌性,MOCA、偶氮二異丁腈(AIBN)、二月桂酸二丁基錫都有較大的毒性。
(4)汽車修補漆用低溫氨基樹脂擴展閱讀:
使用膠粘劑時防止其毒性的方法:
1、在使用膠粘劑的場所加強通風排氣,避免呼吸道吸入毒性物質;
1、在使用膠粘劑時可以採用機械代替人工操作,避免人與毒物接觸;
3、在選擇膠粘劑時可以選用無溶劑或水溶性等低毒或無毒膠種;
4、在使用膠粘劑時可以使用口罩、防毒面具、手套和皮膚防護劑等,避免與膠粘劑直接接觸。
參考資料來源:網路-膠粘劑