as樹脂裂解溫度

㈠ AS樹脂的物化性能

SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩定性和熱穩定性。

㈡ AS樹脂的注塑工藝

AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。

㈢ 請問一下AS料的特性，謝謝

丙烯腈-苯乙烯共聚物又稱AS國SAN樹脂，它是以丙烯腈和苯乙烯為原料用作懸浮法聚合，使用熱引發劑引發均可，也可採用乳液聚合法製得。
AS樹脂為無色或微黃色透明的珠粒或顆粒料，比聚苯乙烯有較高 沖擊強度，並改善了耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕和抗應力開裂性能，比ABS有較好的耐氣候性，最高的使用溫度為75-90.℃.AS樹脂與GPPS相比，機械強度好，透明度相當，不溶解於酮類的某些芳經。AS樹脂的成型加工方法與聚苯乙烯相同，以注塑，擠塑發泡成型等方法加工成製品。AS粒料在加工前還需要在70~85℃下預乾燥，注塑溫度為160~200℃壓力為90~104
℃.AS樹脂的成型加工型好，對增強的AS可塑性，擠塑，模壓，層壓，可真空成型，機加工，粘接，電鍍。
AS樹脂的用途；可供生產耐油性機械零件，油箱，車燈，儀錶板，儀表透鏡，各種開關按鈕等，也用於盤子，杯子，餐具，化妝品和家用的電器配件，如電風扇葉片，電磨器，磁帶盒等，汽車工業配件，如蓄電池用瓶殼等。增強的AS樹脂用於汽車儀表盤，把手等，電子電器部件與外殼，計算機，電動工具，文教用品配件，機械零件如滑輪，葉輪，照相機部件等。
塑料特徵
AS比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。
AS為苯乙烯-丙烯睛共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。

物化性能
SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩定性和熱穩定性。

注塑工藝
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。
熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。

應用范圍
電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等）,汽車工業（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等。 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。

常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。

㈣ AS樹脂簡介

AS樹脂，全稱為丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS resin），在英文中寫作AS resin，其拼音為ASshu。這是一種通過本體法、懸浮法或乳液法制備的塑料，其形態通常是透明或半透明的水白色顆粒，相對密度在1.06-1.08之間，折射率為1.57。其特性包括良好的平衡吸水性，約為0.66%，熱變形溫度在82-105℃之間，展現出高光澤、高透明度和高沖擊強度。

AS樹脂的機械性能優越，具有剛性和較高的化學穩定性，能夠抵抗水、油、酸、鹼和醇類的侵蝕。它在溶劑方面，可以溶於酮類溶劑以及某些芳烴和氯代烴。然而，其耐候性一般，且存在一定脆性。

在性能指標上，AS樹脂的拉伸強度在72-78MPa，沖擊強度為2.1-2.5kJ/m²，洛氏硬度為R76-80。其熔體指數范圍為1.4-3.3g/10min。相比聚苯乙烯，AS樹脂具有更高的沖擊強度、優良的耐熱性和耐油性，以及更強的耐化學腐蝕性能。例如，它能有效抵抗可能導致聚苯乙烯產生應力開裂的烴類。另外，AS的彈性模量在現有熱塑性塑料中算是較高的。

總的來說，AS樹脂是一種具有高透明度和優良性能的塑料，尤其在耐熱、耐油和耐化學腐蝕方面表現出色，是許多應用領域中的理想選擇。

學名丙烯腈-苯乙烯共聚物（acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產ABS樹脂的摻混料。

㈤ AS(概述、特點及應用)

AS（丙烯腈-苯乙烯共聚物）是一種無色或微黃色透明珠粒或顆粒料，通常被簡稱為AS或SAN樹脂。其主要特點包括：具有較高的沖擊強度，同時改善了耐熱性、耐油性、耐化學腐蝕和抗應力開裂性能。最高使用溫度為75~90℃，機械強度優於聚苯乙烯，且透明度相當。

AS樹脂的加工方法與聚苯乙烯相似，主要採用注塑、擠塑和發泡成型等工藝。在進行成型加工前，需對樹脂進行預乾燥處理，溫度范圍在70~85℃之間，乾燥時間需達到2~4小時，以確保水分控制在0.1%以下。

AS樹脂因其優異的性能，廣泛應用於各種領域。例如，在汽車製造業中，AS樹脂被用於生產油箱、車燈、儀錶板等零部件；在日常生活用品方面，它被用於製作盤子、杯子、餐具、化妝品和家用電器配件，如電風扇葉片等。這些應用充分體現了AS樹脂在不同行業中的廣泛應用和重要性。

㈥ 材質as是有毒嗎

合格的食用級AS樹脂是無毒的。

AS樹脂的學名為丙烯腈-苯乙烯共聚物，有熱塑性。不易變色。不受稀內酸、稀容鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。

AS樹脂用於製造家庭用品是因為它具有透明性，對一般食物和洗滌劑有耐化學介質性，並且具有足夠的耐高溫性可以在高溫洗滌條件下洗滌。具體應用有大口杯、帶把杯、洗浴用具、冰桶、沙拉碗和托盤等。在醫學上，AS樹脂用作注射器、血液抽吸管、腎滲折裝置及反應器等。

(6)as樹脂裂解溫度擴展閱讀

物化性能

AS樹脂具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。AS樹脂中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。AS樹脂的維卡軟化溫度約為110℃。

載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。AS樹脂是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS樹脂堅硬、透明並易於加工；丙烯腈成份使AS樹脂具有化學穩定性和熱穩定性。