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離子交換樹脂報廢量怎麼估算

發布時間:2025-02-10 09:09:03

離子交換樹脂中毒

離子交換樹脂中毒的原因:

離子交換樹脂在使用的過程中,需要將離子等物質吸附,在吸附過程中,可能會吸附一些雜質,而這些雜質可能會造成樹脂的中毒,從而導致樹脂的性能下降,嚴重的可能會導致樹脂失去效果,導致樹脂中毒的物質主要有以下幾種:

1、微生物中毒:

樹脂在長時間的儲存或者很久沒有進行再生,樹脂在吸附離子時,會吸附一些水中的微生物,而這些微生物會將樹脂內的一些成分作為養分進行繁殖,會導致產水水質被污染,樹脂的結構被破壞,失去離子交換的功能。

2、有機物中毒:

一些污水中可能會一些有機物,有機物裡面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有機羧酸等物質,這些物質會堵塞樹脂的孔洞,導致樹脂的交換能力下降,嚴重的會導致樹脂不能再進行交換,可以通過COD檢測出樹脂是否被這些物質中毒。

3、鐵中毒:

鐵中毒是樹脂經常會出現的中毒現象,鐵中毒主要是因為水中含有大量的鐵離子,或者樹脂再生劑中含有鐵雜質,鐵中毒會導致樹脂氧化,樹脂的交換容量降低,再生交換速度降低,改變樹脂結構,使樹脂喪失交換能力。

離子交換樹脂中毒後有哪些特徵?

1、運行周期縮短,樹脂使用時間越長,運行周期越短,在高價金屬含量比較多的地區尤為明顯。

2、樹脂顏色變,新樹脂的顏色為淡黃色甚至接近白色,而中毒的樹脂為褐色甚至黑色。

3、出水水質變,表現為出水硬度(軟化水)或電導率(除鹽水)上升。

4、出水pH值降低。

5、出水二氧化硅含量增大。

6、清洗水量增加。

離子交換樹脂中毒的解決方法:

1、空氣擦洗法:

如果能夠通過顯微鏡看到樹脂表面的雜質,可以採用空氣擦洗法,首先將水降低至距離樹脂300-400毫米左右,然後不斷的攪動樹脂,大概10-15分鍾左右,再用水進行反洗,直到水清澈為止。

2、酸洗法:

對鐵離子這些不能被空氣擦洗法清除的雜質,可以採用鹽酸進行清洗,將水降低至距離樹脂200-300毫米左右,然後用鹽酸浸泡或低流速循環。

3、鹼洗法:

被油脂污染的樹脂,可以採用鹼洗法進行清洗,使用溫度為50-60攝氏度、濃度為5%的氫氧化鈉進行鹼洗,鹼洗可以分為3-4次進行,每次的時間大概為4-6小時,在每次停止鹼洗時用水沖洗樹脂。

如何預防離子交換樹脂中毒?

1、含有鐵離子的水必須要進行除鐵的處理,才能夠進入交換器。

2、直接用井水或者自來水作為原水,要在進入水泵之前安裝過濾器等過濾設備,防止水之中的雜質進入交換器。

3、樹脂再生時使用的再生劑,要符合標準的要求,不能含有鐵雜質。

Ⅱ 如何預防樹脂層被污染

離子交換樹脂具有化學穩定性好、機械強度高、交換能力大等優點,因而在鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產中得到了廣泛的應用。但在使用過程中,常出現清洗水不斷增加,出水水質差,周期性制水量不斷下降,顏色變深,樹脂交換容量不斷下降等現象。根據以上現象,可認定為樹脂受到污染。如果不及時採取合理措施使其再生,就會造成樹脂失效,甚至報廢,影響正常生產。

筆者結合生產實踐,談談造成樹脂污染的原因、預防措施及處理方法。離子交換樹脂表面被有機物等雜質覆蓋或樹脂內部的交換孔道被堵塞而使樹脂的工作容量明顯降低,但樹脂結構無變化的現象叫樹脂的污染

1 污染原因分析

1.1有機物引起的污染有機物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500~5000的高分子化合物及多元有機羧酸等,這些物質在水中往往帶有負電,成為陰離子交換樹脂污染的主要物質。這類污染從COD的監測中可檢出。

1.2 油脂引起的污染水中往往含有油類物質,形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性集團進行離子交換。

1.3 膠體物質引起的污染水中膠體顆粒常帶負離子,使陰離子樹脂受到污染。膠體物質中以膠體硅對樹1脂的危害最大,它吸附並聚合在樹脂的表面上阻止交換。

1.4高價金屬離子引起的污染水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的後移等),如Al+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內部,由於這些高價金屬離子的交換勢能高,與樹脂中的固定離子SO3-牢固結合形成Al(SO3)

3、Fe(SO3)3等,從而使這些固定離子失去作用,喪失了離子交換能力。

1.5 再生劑不純引起的污染再生劑往往混有很多雜質,如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,對陰離子交換樹脂的影響最為嚴重。

2 污染鑒別方法

2.1 查看樹脂外觀發生污染的樹脂,從外觀上看,顏色由透明的黃色(陽離子樹脂)或乳白色(陰離子樹脂)明顯變深甚至成為黑色。

2.2 化驗指標陰床出水電導率逐漸增加,pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7)。因為再生時未除去的有機物,在恢復運行時會游離出來而進入水中。

2.3 分析樹脂中的鐵含量由於鐵污染最為常見,可分析樹脂中的鐵含量,如果Fe<0.01%,沒有受到鐵污染;如果Fe>0.1%,表示受到嚴重污染。

2.4 浸泡檢驗用清水浸泡樹脂,觀察水面「顏色」,如果有「彩色」出現,說明受到油類物質的污染。 由於樹脂受污染的因素不是單獨存在的,往往是交叉互現,多種原因累積疊加,所以出現問題時,要進行全方位的檢查鑒別,防止顧此失彼;同時,在採取再生措施時,也應考慮全面,認真檢查各個環節,確保沒有紕漏。

3 防止污染的措施要防止樹脂遭受污染,必須控制好各項水處理工藝指標,層層把關,嚴格注意以下問題:

3.1 混凝劑的選擇要搞好混凝澄清處理,必須正確選擇混凝劑,並由實驗確定葯劑最佳投放量,防止鋁鹽、鐵鹽後移,嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小於0.3 mol/L;化學需氧量COD小於1 mol/L。並通過活性炭過濾來吸附有機物質。

3.2 控制氯的含量搞好預處理的殺菌滅藻工作,控制好進入陽離子交換器前的余氯量。

3.3 防止再生劑被污染為了防止再生劑中的雜質對樹脂引起污染,除了選用優質的再生劑外,對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要採取防腐措施,防止鐵銹、有機塗層脫落污染。

3.4 防止油污染對於可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧;對水源吸水口附近,防止油污染。3.5 吹吸樹脂定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以除去懸浮物、有機物和鐵等。

4 再生處理方法雖然可以採用各種措施來防止樹脂受到污染,但經過一段時間運行後,樹脂有時還會受到污染,這是除鹽水處理中常見的,這時可採取以下方法對其進行再生

4.1 陰離子樹脂的再生實際生產中,陰離子樹脂最容易受污染,污染程度也最為嚴重。當陰離子樹脂受污染時,可用鹼性食鹽水進行處理,其操作參數要求見表1。

表1 陰離子再生操作參數指標編號項目參數值1食鹽水濃度10%2pH值103浸泡方式35-45;48h4循環流動方式流速2.6m/h;24h 鹼性食鹽水法處理過程中加入燒鹼可以增加腐殖酸之類物質的溶解度,並以NaCl與NaOH之比為5的配方來調節pH值為10,此法能除去95%以上的有機物質,如能適當加熱,效果更好。當嚴重污染時,在鹼性食鹽水的溶液中加入適量的次氯酸鈉(一般濃度小於0.5%),來氧化腐殖酸有機物,使其分解。

4.2 陽離子樹脂的再生如是陽離子樹脂受到污染,可用酸或食鹽水除去污染物,其操作參數要求見表2:表2 陽離子再生操作參數指標編號項目參數值再生液濃度10%HCI15% NaCI2浸泡方式8 h32 h3循環流動方式流速2m/h;4h流速2m/h;16h

4.3 受鐵質污染的樹脂再生當受到鐵雜質污染時,可採用鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉再生法:將4%的鹽酸、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合液加入鐵中毒樹脂中充分浸泡。鹽酸與食鹽的作用同上。Na2SO3中的SO32-把Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對Fe3+的結合,且反應生成的H+又能促進Fe2O3·xH2O的溶解,反應式為:SO32- + 2Fe3+ + H2O = SO42- + 2Fe3+ + 2H+ 最後再將氫鈉混合型樹脂轉化成鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是,Na2SO3的濃度應由實驗確定,一般其質量分數不應大於 0.1%,因為Na2SO3濃度過高,易產生SO2氣體,此外產生的SO42—濃度增大,會產生CaSO4沉澱。

Ⅲ 軟化水處理設備中的樹脂中毒是怎麼回事

離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞,使樹脂的工作版交換容量權和再生交換容量明顯降低,但樹脂結構無變化,這種現象叫樹脂的鐵「中毒」。
解決方法如下:
①含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理後,方可進入交換器。常用的除鐵方法有:曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
②直接以深井水或自來水為水源時,應在陽床進水泵前設置過濾器性產純凈水時,進水管道應採用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,以防流水將一些鐵的腐蝕產物帶進交換器。
③加強水處理設備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內部再生裝置及防腐層,發現損傷應及時處理。鹽液輸送管道要採用不銹鋼管,防止管道腐蝕產生鐵化合物,污染樹脂。
④再生劑質量要符合有關標准要求,不能含有鐵雜質。

Ⅳ 離子交換器陰陽樹脂使用壽命是多少年

理論上講:離子交換樹脂只要理化性能和耐磨性能達到標准,如沒有外部因數的原因,離子樹脂本身沒什麼得失,使用八年十年是沒問題的…。華粼水質

Ⅳ 樹脂放久了會壞嗎

樹脂只要達到保存環境,一般是不會壞的

樹脂能夠保存多久?

離子交換樹脂和其他的商品一樣,都是有一個保質期的,一般會在包裝上說明樹脂能夠保存至什麼時候,一般國內的離子交換樹脂能夠保存2-3年,進口樹脂能夠保存3-5年左右,具體的保存時間,根據不同的樹脂類型和型號,樹脂的保存時間都不同,還與保存環境密切相關,如果保存環境惡劣,不利於樹脂的保存,那麼樹脂的保質期就會大大縮短。

應該如何保存?

1.離子交換樹脂一般出廠都是使用原包裝發貨,原包裝內有對樹脂起保護作用的保護液,所以一般樹脂不使用的情況下,盡量不要打開樹脂的原包裝,直接放置在倉庫就好了。

2.離子交換樹脂的保存溫度是非常重要的,離子交換樹脂能夠承受的溫度在5-40攝氏度之間,如果儲存溫度低於0℃,樹脂可能會被凍結,而溫度過高會導致樹脂脫水,樹脂可能會出現破損的現象。

3.離子交換樹脂在保存時,應該與其他物品分開放置,且避免與鐵容器、氧化劑和油脂類物質直接接觸,離子交換樹脂的表面有很多非常小的孔徑,樹脂就是通過這些孔徑與水中的離子進行交換的,而這些物質會將離子交換樹脂的孔徑堵塞,如果污染過於嚴重,樹脂就會無法與水中的離子進行交換,樹脂就直接報廢了。

Ⅵ 求教大神,離子交換樹脂能保存多久啊,我最近整理的時候發現了一袋5年前的離子交換樹脂,請問還能用么

離子交換樹脂的包裝上一般都會有保質期的,一般能夠保存兩年左右,不過5年的應該是不能使用了。而且應該是沒有很好的保存,所以應該是不能使用的,可以選擇拿去檢測看看。


離子交換樹脂如何保存?

樹脂在未使用的情況下,可直接將原包裝放在適合的溫度下儲存,即使超過保存期限,一般也不會出現物理性能的下降,軟化樹脂和超純水樹脂儲存超過兩年,可能會出現一些微小的變化,建議檢測樹脂的標准特性。
儲存樹脂的最佳溫度在0攝氏度-30攝氏度之間,當儲存溫度超過30攝氏度之後,可能會造成陰樹脂的性能下降,陽樹脂的儲存溫度最高不能超過50攝氏度,防止出現性能下降的問題。

Ⅶ 鐵含量為多少時樹脂會中毒

當鐵含量超過9500微克/克(濕樹脂)時,樹脂鐵含量超標。
見《DL/T673-1999火力發電廠水處理用001X7陽離子版交換樹脂報廢標准》權。

鐵污染的樹脂,一般表現為樹脂顏色變深,甚至變為黑色,處理水量明顯下降。用濃鹽酸浸泡鐵污染的樹脂,溶液會程黃色。這是FeCl3溶液的顏色。顏色越深,說明樹脂鐵污染越嚴重。

Ⅷ 軟化水質用的陽樹脂濾芯可以無限次置換嗎

軟化樹脂一般的理論使用壽命都是非常久的,可以達到10年,樹脂最怕的是鐵中毒(也就是專鐵污屬染)和活性氯中毒,在我們中國,由於漂白粉、氯氣和鐵管的使用,最好的樹脂能用5年左右,差的只有2、3年。
樹脂如果被污染,如果不及時採取合理措施使其再生,就會造成樹脂失效,甚至報廢,影響正常生產,也是影響樹脂使用壽命的主要因素。

Ⅸ 拋光樹脂的使用壽命,怎樣計算

離子交換樹脂在正常使用的情況下,使用壽命一般在2-3年左右,但是由於一些因素導致樹脂的性能下降,使用壽命縮短,嚴重的甚至能夠導致樹脂直接報廢,今天給大家詳細的講講如何延長離子交換樹脂的使用壽命。

如何延長樹脂的使用壽命?

1.離子交換樹脂應該處於良好的儲存環境,不能放置於溫度過高或者過低的環境下,防止樹脂發生凍結或者脫水的現象。

2.離子交換樹脂在使用之前,需要對樹脂進行預處理,將樹脂中的一些雜質清除,防止雜質從一開始污染樹脂。

3.進水需要必須要完全符合進水標准,防止進水中含有其他的物質,對樹脂造成污染,影響樹脂的使用壽命。

4.樹脂在工作時,應盡量避免與油脂接觸,對於可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧。

5.在使用再生劑時,需要選擇質量好一些的再生劑,一些再生劑中會含有一定的鐵離子,這些鐵離子會對樹脂造成污染。

6.在再生時,要使用正確的再生方法,一般情況下,使用順流再生會比較好一些。

7.可以定期的對樹脂進行吹洗,將樹脂表面的雜質去除,防止被污染,影響樹脂的壽命。

影響樹脂壽命的因素有哪些?

樹脂一般按照正常的操作,是能夠使用很長一段時間的,但是因為進水和其他的物質中含有雜質,而這些雜質會對樹脂造成污染,然後導致樹脂的性能下降,產水質量變差,使用壽命降低等現象,影響樹脂壽命最主要的因素就是污染,樹脂被污染的因素被分為鐵離子的污染、有機物污染、油脂類物質污染、懸浮物污染、微生物污染、硅污染以及鋁、鈣污染,根據不同的物質污染,就有不同的解決方法,具體的解決方法在這里就不一一說明了,如果想要了解,可以進入我們官網首頁,直接搜索問題即可。

Ⅹ 核電廠一年產生多少垃圾

核電廠確實會產生放射性廢物,但處理流程嚴格,確保環境安全。

一座裝機容量為200萬kW的核電廠,每年將產生約60噸高放射性廢物(高放)乏燃料,600噸左右的中放廢物和約1000噸的低放廢物。這是核電廠的主要有害廢物。

這些廢物並非隨意堆放或排放,而是有嚴格的處理程序和管理制度。高放廢物乏燃料首先集中回收利用,減少至1/3,然後深藏於廢物庫,長期保存。

對於中、低放廢物,包括蒸發殘留濃縮液渣、過濾泥漿、廢過濾芯、離子交換樹脂、報廢設備工具及勞保用品等,可進行壓縮和焚燒減容,或用水泥、瀝青或塑料混合固化,封存於金屬或水泥桶內,一起存放於永久廢物庫。

對於放射性液體,包括廠房廢水和洗滌水,將收集起來,分類處理,如儲存衰變、蒸發濃縮、離子交換、電滲析、反滲透等方式處理至合格,加以循環使用和部分排海。

核電廠的廢氣主要來自工藝過程和廠房的通風排氣,排放前需經過多道過濾,去除大部分放射性粉塵,然後進入煙囪排放。

帶有放射性的氣體物質(如碘-131等)則專門設置吸附器加以凈化。對於工藝過程中的較強放射性氣體,將其壓縮進入衰變箱存放一段時間,降低放射強度,再經過濾排放。

核電廠的煙囪實際上是一根通風排氣筒,排放的煙氣實際上沒有煙,確保了環境安全。

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