陶氏反滲透膜溫度

『壹』 陶氏RO膜熱穩定和消毒區別

熱穩定，消毒。
1、熱穩定：陶氏RO膜元件的熱消毒並不是清洗步驟，而是使用前的准備步驟，為了保證其可以正常運行的操作。
2、消毒：在低壓低流量條件下，用適當質量的凈化水沖洗陶氏RO膜元件；在很低壓力下，用熱水作循環處理，水溫小於等於45攝氏度，溫水循環，最大壓力45psi（3bar），陶氏RO膜兩側壓差小於25psi（1.7bar）；將熱水輸入陶氏RO膜系統中，直至溫度升至80攝氏度；保溫60到90分鍾；讓陶氏RO膜系統將溫度降到45℃以下；在很低壓力下，用適當質量的凈化水（使用RO反滲透膜產水）沖洗，最大壓力45psig（3bar），陶氏RO膜兩側壓差小於25psig（1.7bar）。

『貳』 如何保存使用過的8040陶氏反滲透膜

1、RO反滲透膜必須一直保存在陰暗的場所，保存溫度不要超過35攝氏度，並且要避免陽光直射和灰塵覆蓋。

2、溫度在零是攝氏度以下時會有凍結的風險，所以要採取防凍措施。

3、無論在何種情況下進行保存，都不能使膜處於乾燥狀態。

4、另外也可以採用濃度(質量百分百濃度)為0.2%-0.3%甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫鈉更強的微生物殺傷劑，並且成份中不含有氧。

5、為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配製濃度500-1000ppm、pH3-6的亞硫酸鈉(食品級)保護液浸泡膜元件。通常採用Na2S2O5，它與水反應生成亞硫酸氫鹽。

6、將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1個小時後，將膜元件從溶液中取出，並包裝在氧隔離袋中，將袋子密封並貼上標簽，標明包裝日期。

7、保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍，需定期檢查，如果可能發生偏離上述范圍時，要再次調制保存液。

8、需要保存的膜元件進行重新包裝之後，保存條件與新的RO反滲透膜一致。

陶氏膜代理廠家

『叄』 使用陶氏BW-400IG反滲透膜時要注意哪些問題

美國陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限：
膜片的類型……回…………………………………聚醯胺復合膜；答
最高操作溫度………………………………………45oC(113oF)；
最高操作壓力……………………………………600psi(41bar)；
最高壓降…………………………………………15psi(1.0bar)；
連續運行pH范圍a…………………………………………2-11；
短時清洗pH范圍(30分鍾)b………………………………1-13；
最大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
最大給水污染指數SDI15………………………………………5；
允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm；
a當pH>10時，連續運行的最高溫度為35ºC(95ºF)；
b請參閱文件號609-23010的清洗導則；
c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由於氧化破壞不屬於產品質保條款范圍，FilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。

『肆』 陶氏膜結垢了要怎麼辦

反滲透裝置以其結構緊湊、安裝操作簡單、能耗低等特點在各行業中得到廣泛應用。在水處理設備使用過程中，陶氏反滲透膜結垢現象普遍存在，引起結垢的主要原因可概括為三個方面。

首先，在設備運行過程中，壓力會導致膜兩側水濃度加深，同時也會使鹽濃度加深。鹽水中含有大量可沉澱物質，長時間後就會引起陶氏反滲透膜結垢。為了能更好地產水反滲透水，應盡量保證濃水含有少量鹽分。其次，加葯過程混合不勻也是造成反滲透膜結垢的重要原因。再次，阻垢劑裝置漏葯嚴重，極有可能影響反滲透阻垢劑的處理效果。最後，操作沒有嚴格安裝規定，停機過程中沒有及時進行沖洗。

防止反滲透膜結垢可以從四個方面入手。其一，濾速。過濾器過濾速度要適宜，太快太慢。其二，反洗過程中要保持一定時間和流速，這樣才能保證反洗效果明顯。其三，在水流動時，保證水流勻速才能達到良好的過濾效果。最後，要注意濾料顆粒大小和均勻程度。總之，要合理對陶氏反滲透膜元件進行處理，才能防止膜結垢。

『伍』 反滲透膜清洗酸鹼用量

你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。

1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。

2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。

3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。

4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。

5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。

6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。

7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。

8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。

『陸』 請問一下陶氏反滲透ro膜BW30-400IG操作運行和操作有什麼要求

運行極限:
最高操作溫度:1130F(450C)
最高操作壓力:600psig(41bar)
最高壓降:15psig(1.0bar)
PH范圍，連續運行a:2-10
PH范圍，短期清洗（30分鍾）回b:1-13
最大答進水流量:85gpm(19m3/hr)
最大給水SDI15:5
允許游離氯含量C:<01.ppm
a PH>10時，連續運行的最高允許溫度950F（350C）
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發生降解破壞。由於氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質保范圍，故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。
操作指南：
陶氏反滲透ro膜BW30-400IG在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態。

『柒』 《美國陶氏反滲透膜的長期保存的方法》，有誰能幫幫我呀

陶氏膜一支好幾千，並不建議你在知道上來尋求答案。最好問問你購買膜的地方，他們有義務來給你指導。我們一直是在陶氏膜金牌代理上海保茲那裡合作，我相信他們的技術會給你更全面的答案。

『捌』 溫度和壓力對陶氏RO反滲透膜的產水量有什麼影響

在水處理領域中，陶氏RO反滲透膜可以穩定運行、經濟性能好、無二次污染、一般無相變、可在常溫下連續操作的特點。不可否認，陶氏RO反滲透膜的這些特點都可以幫助用戶達到行業用水的標准需求。隨著膜技術的快速發展，膜技術已成為解決當前能源、資源和環境污染問題的重要高新技術及可持續發展技術的基礎。
隨著應用時間的累積，我們發現溫度、脫鹽率、壓力、PH值等都會成為陶氏RO反滲透膜穩定運行的影響因素。為了避免給反滲透系統造成更多的損失，我們需要對這些影響因素多加了解，下面我們就溫度和壓力兩方面進行講解。
陶氏RO反滲透膜的使用溫度為膜元件實際工作時的溫度。由於溫度對陶氏RO反滲透膜系統性能產生影響，因此會出現冬天產水水質很好，夏天產水水質達不到用戶要求的情況，因此在這兩個季節我們採取相應的措施，以保障陶氏RO反滲透膜的產水量不會受到太大的影響。
實際上陶氏RO反滲透膜元件的標准壓力與膜元件使用壓力有著本質的不同，膜元件標准壓力是膜元件生產廠家為了檢驗膜元件質量而設定的壓力，而實際使用壓力則受到溫度、平均水通量選取值、進水含鹽量、系統回收率、種類等因素的影響，膜元件的使用壓力應根據各種因素的不同而不同。
通過上述我們了解了溫度和壓力對陶氏RO反滲透膜的影響及相關表現，通常情況下，在某些設計參數不變的情況下，溫度降低，系統脫鹽率升高，出水水質變好，系統產水量下降，這時在更高壓力下運行才會有更好的效果。

『玖』 制葯用水中的反滲透膜消毒熱水的溫度是怎樣要求的。

陶氏膜的一些要求發給你參考一下
HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前熱水進行熱穩定處理，合適的熱穩定步驟如下：
● 在低壓低流量條件用適當質量的凈化水沖洗；
● 在很低壓力下用熱水作循環處理，水溫小於等45℃，溫水循環，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 將熱水輸入系統中，直至溫度升至80℃；
● 當使用水溫為45℃或高於45℃的溫水或熱水時，膜兩側的壓差必須小於25psi(1.7bar)
● 保溫60-90分鍾；
● 讓系統將溫度降到45℃以下；
● 在很低壓力下用適當質量的凈化水沖洗，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側壓差小於25psi(1.7bar)
操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中， 我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸投入運行狀態：
● 給水壓力應該在30-60秒的時間范圍內逐漸升高
● 升至設計錯流流速值應該在15-20秒內逐漸達到
● 第一小時內的產品水應該放掉不用
通用信息
● 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤
● 如用戶沒有嚴格遵循貴干設定的操作限值和導則，有限質保將失效
● 系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%的亞硫酸氫鈉（食品級）。
● 元件至少需使用6小時後方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內使用甲醛，可能導致通量損失。
● 該膜對氯（次氯酸鈉）的短期攻擊有一定抵抗力，但連續接觸會破壞膜，故應避免。
● 用戶應該對使用不兼容的化學葯品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
● 任何時候都要避免產品水側產生被壓