環氧樹脂凝膠時間大概是多少

㈠ 環氧樹脂膠多長時間凝固

雖然說是5分鍾固化，其高堅固度還是沒完全形成好，還得過幾個小時才行！如需環氧樹脂AB膠，

㈡ 你知道哪些關於透明環氧樹脂膠的知識

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還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍適用溫度一般都在-50至+150度適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

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㈢ 環氧樹脂ab膠固化時間受哪些因素影響

摘要：ab膠塗抹在粘結的物體上後，會在一定時間內由液體變成固體，這一過程稱為固化，分為液體→凝膠→固體三個階段。市場上的環氧樹脂ab膠固化時間有長有短，從幾分鍾到一兩個小時都有，不過要完全固化的話，一般要24小時以上。環氧樹脂ab膠的固化時間主要受環境溫度、固化劑活性、加入的助劑影響，可以通過升溫、選擇合適的固化劑、加入促進劑的方法來加快固化。下面一起來了解一下環氧樹脂ab膠的固化時間吧。一、環氧ab膠多久才完全固化
環氧樹脂ab膠調配好後，會在一段時間內固化，完全固化後可達到最高強度和使用性能，那麼環氧ab膠固化要多久呢？
為配合不同工業用途，現在市場調配生產的環氧樹脂ab膠，固化時間有幾分鍾的，有一兩個小時（常溫或加溫條件下），不過要完全固化，通常需要常溫條件下24小時以上。
二、環氧樹脂ab膠的固化階段
環氧樹脂AB膠混合環氧樹脂和固化劑後開始化學反應，將液體成分轉換成固體，這一過程稱之為固化，ab膠的固化分為三個階段：
1、液體階段
打開時間是固化時間的一部分，在將樹脂和固化劑混合以引發環氧化學反應後，混合物仍為液體，可加工並適合施塗。
2、凝膠階段
當環氧混合物開始膠凝或發熱時，它進入初始固化階段，此時環氧樹脂ab膠將逐漸從發粘的凝膠稠度發展到硬橡膠的硬度。
3、固體階段
環氧樹脂AB膠的化學反應完成，混合物已固化至固態，在接下來的24小時中，它將在室溫下繼續固化，直至完全固化。
三、環氧樹脂ab膠固化時間受哪些因素影響
環氧樹脂ab膠的固化時間並不是固定的，它會受到多個因素的影響，常見的影響因素有：
1、環境溫度
施工場地溫度較低會影響ab膠的固化時間，ab膠可在-40~180℃環境下工作，施工溫度越低，固化時間越長。
2、固化劑活性
環氧ab膠使用的固化劑不同，固化時間也會有所差異，當然，主要影響的並不是固化劑的數量，而且其活性，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。
3、加入的其他助劑
如果在環氧樹脂ab膠中加入了促進劑之類的助劑，可以加快ab膠的固化時間。
要想加快ab膠的固化時間，可以通過提高溫度、選擇合適的固化劑成分、加入助劑等方法，不過固化時間太快也不好，沒有足夠的固化時間，膠液缺乏適宜的工藝，夏天溫度高，會有爆聚的風險。

㈣ 環氧樹脂固化劑是什麼

環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應，形成網狀立體聚合物，把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。包括多種類型。

環氧樹脂鏈頃固化劑是一類具有良好的粘接性、電絕緣性、化學穩定性的熱固性高分子材料，作為膠粘劑、塗料和復合材料等的樹脂基體，廣泛應用於建築、機械、電子電氣、航空航太等領域。環氧樹脂固化劑使用時必須加入固化劑，並在一定條件下進行固化反應，生成立體網狀結構的產物，才會顯現出各種優良的性能，成為具有真正使用價值的環氧材料。因此固化劑在環氧樹脂的應用中具有不可缺少的，甚至在某種程度上起著決定性的作用。環氧樹脂潛伏性固化劑是近年來國內外環氧樹脂固化劑研究的熱點。所謂潛伏性固化劑，是指加入到環氧樹脂中與其組成的單組分體系在室溫下具有一定的貯存穩定性，

而在加熱、光照、濕氣、加壓等條件下能迅速進行固化反應的固化劑，與目前普遍採用的雙組分環氧樹脂體系相比，由潛伏性固化劑與環氧樹脂混合配製而成的單組分環氧樹脂體系具有簡化生產操作工藝，防止環境污染，提高產品品質，適應現代大規模工業化生產等優點。

固化劑用途是讓環氧樹脂固化，水晶膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其他改質組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。水晶膠大致分為：平面軟膠、平面硬膠、弧面軟膠、弧面硬膠、灌注膠、工藝假水、打磨膠等。使用水晶膠可以對工藝品、飾品表面起到保護的作用以外，還能增加產品表面的光澤度和亮度。
水晶膠適用於徽章、面板、標貼、標牌、汽車面板、金屬、玻璃、證章、皮帶扣、太陽能面板、LED產品封裝。
一、水晶膠種類及范圍：
1、環氧型軟性水晶膠：是一種液型，雙組份、軟性自干型水晶膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。

2、環氧型硬性水晶膠：是一種液型，雙組份硬性水晶膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
3、PU聚氨脂型軟性水晶膠：是一種液型，雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度，適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。

二、水晶膠工藝條件及使用方法：
1、准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
2、將所需用水晶膠的A和B兩組份以150：50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消族中氣泡（抽真空，真空泵型號2X－4。具體見示意圖。）
3、 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻塗在表面。
4、凝膠固化：塗好後的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫16小棚穗陸時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中，2小時即完全固化。
5、如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。

6、膠的調配量、客戶可自行控制，剩餘膠不得超過1小時。
水晶膠是由高純度環氧樹脂、固化劑及其他改質組成。其固化產物具有耐水、耐化學腐蝕、晶瑩剔透之特點。水晶膠大致分為：平面軟膠、平面硬膠、弧面軟膠、弧面硬膠、灌注膠、工藝假水、打磨膠等。使用水晶膠可以對工藝品、飾品表面起到保護的作用以外，還能增加產品表面的光澤度和亮度。
水晶膠適用於徽章、面板、標貼、標牌、汽車面板、金屬、玻璃、證章、皮帶扣、太陽能面板、LED產品封裝。

三、水晶膠種類及范圍：
1、環氧型軟性水晶膠：是一種液型，雙組份、軟性自干型水晶膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。
2、環氧型硬性水晶膠：是一種液型，雙組份硬性水晶膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
3、PU聚氨脂型軟性水晶膠：是一種液型，雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度，適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。

四、水晶膠工藝條件及使用方法：
1、准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
2、將所需用水晶膠的A和B兩組份以150：50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消氣泡。

3、 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻塗在表面。
4、凝膠固化：塗好後的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫16小時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中，2小時即完全固化。
5、如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
6、膠的調配量、客戶可自行控制，剩餘膠不得超過1小時。

三、水晶膠種類及范圍：
1、環氧型軟性水晶膠：是一種液型，雙組份、軟性自干型水晶膠，無色、透明、具有彈性，輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑膠等標牌裝飾。
2、環氧型硬性水晶膠：是一種液型，雙組份硬性水晶膠，無色、透明，適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。
3、PU聚氨脂型軟性水晶膠：是一種液型，雙組分PU聚氨酯樹脂表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐老化、高透明、高軟度，適合用製造高檔商標、汽車銘板、貼花、徽章等裝飾。

四、水晶膠工藝條件及使用方法：
1、准備好所用容器及清潔乾燥的標牌。
2、將所需用水晶膠的A和B兩組份以150：50稱量好，把A組加熱到40℃左右再加入B組，倒入容器，攪拌均勻，消氣泡。

3、 消泡後的膠用小燒杯或針筒等均勻滴在標牌上，如標牌邊緣水晶膠淌不到（基本都能走到），可用小針撥動，使膠均勻塗在表面。
4、凝膠固化：塗好後的標牌，凝膠時間約為室溫25℃3小時；固化時間約為室溫16小時。或者將塗好後的標牌放入60℃的恆溫烘乾箱中，2小時即完全固化。
5、如客戶有特殊要求，凝膠固化時間及固化後膠的軟、硬可根據客戶要求適當調配。
6、膠的調配量、客戶可自行控制，剩餘膠不得超過1小時。