❶ 用於制備膠粘劑的酚醛樹脂在合成時應將反應控制在哪個階段，為什麼
:
因為酚醛樹脂的合成反應通常放熱大,
反應速度快,溫度計插在水浴中,
不能迅速反應溫度變化
❷ 實驗室制備酚醛樹脂的方法是:將適量反應物放入一隻試管中,振盪,搖勻後,塞緊橡膠塞,水浴加熱數分鍾
酚醛樹脂的實驗室製法
在大試管中加入2.5克苯酚和2.5毫升40%甲醛溶液，再加入1毫升濃鹽版酸（作為催化劑），此時看權不到明顯現象。把試管口塞上插有長玻璃管
(>30厘米)的單孔塞，再把試管放進沸水浴中加熱(沸水浴應為100℃恆溫加熱裝置)，如圖。混合液開始沸騰時，表示反應正在進行(反應放熱)，
沸騰熄止時，表示反應已完成。繼續加熱約10分鍾，以利酚醛樹脂和水溶液充分分層,上層為水，下層為酚醛樹脂，冷卻後顯粉紅色（原因：苯酚被氧化生成醌類
物質）。反應裝置中的長玻璃管對揮發的反應物起冷凝迴流作用。在這個實驗中，所用苯酚過量，並用酸作催化劑，產物是線型高分子樹脂；如甲醛溶液過量時(如
2.5克苯酚配3—4毫升40%甲醛溶液)且用氨水作催化劑時，產物則是體型高分子樹脂(參看縮聚反應)。實驗後的反應容器，需用酒精浸泡一些時間後，才
易用水洗凈。製得的酚醛樹脂有體型和線型。
所以應該是把試管口塞上插有長玻璃管(>30厘米)的單孔塞，而不是塞緊橡膠塞，這樣加熱會爆炸的
❸ 酸催化和鹼催化酚醛樹脂在反應原料用量上有什麼區別嗎
生產方法: 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲內醛、糠醛等。生產過程包括容縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。
❹ 酚醛樹脂合成原理是什麼
1
加成反應
在適當條件下，一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應，就可生成二元及內多元羥甲基苯酚：
2
縮合及縮容聚反應
縮合及縮聚反應，隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間，也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。
縮合反應不斷進行的結果，將縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂，由於縮聚反應具有逐步的特點，中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。
多年來研究分析通常認為，影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點：
(1)原料的化學結構；
(2)酚與醛的摩爾比；
(3)反應介質的酸、鹼性；
(4)生產操作方法。