『壹』 哪些化工新材料最有前途山東廣東天津等省發布重點產業扶持政策
近日，上海、廣東、福建、重慶、天津、山東等多個省份發布製造業高質量發展「十四五」規劃，指出要大力發展多種化工新材料。
一、重慶市
1.新材料產業發展重點概述
先進有色合金：電子、 汽車 、航空航天、軌道交通等領域用新型高強、高韌、耐蝕鋁合金材料及大尺寸製品，高性能鎂合金及其製品，鈦合金結構件及緊固件，銅合金精密帶材和超長線材製品等高強高導銅合金。
高端合成材料：聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯彈性體、水性聚氨酯塗料、合成革等聚氨酯產品，尼龍66、尼龍6、長碳鏈尼龍等聚醯胺產品，PET、PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）等聚酯產品，PMMA等聚甲基丙烯酸甲酯產品，VAE、PVB樹脂等聚烯烴產品，聚碳酸酯產品，聚甲醛產品，BDO產品，以及合成材料主要原料。
其他新材料：玻璃纖維及製品、 碳纖維材料、氣凝膠材料、石墨烯材料、功能性膜材料等。
2.具體內容
（1）先進有色合金
加快氧化鋁項目建設，積極謀劃電解鋁、再生鋁項目，構建與後端鋁加工製造能力相適應的上游材料本地供應保障體系。推動現有鋁加工企業加強鋁合金純凈化冶煉與凝固技術研究、高強高韌大規格型材板材加工技術等技術研發，規劃實施好高端鋁材系列項目，不斷豐富鋁及鋁合金產品種類；
加快航空用高強韌鈦合金工程化、產業化步伐，積極引育上游原料企業，進一步完善本地鈦合金產業體系。發揮鎂合金領域技術優勢，推動現有企業加快高性能鎂合金及變形鎂合金、鎂合金鍛件、耐蝕鎂合金等產品開發，拓展應用場景，進一步壯大鎂合金纖拆產業；
推動現有銅加工企業加快精密帶材和超長線材、銅合金引線框架、電子銅箔等銅合金產品開發。
（2）高端合成材料
發揮本地MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）、AA（己二酸）產能優勢，加強環氧化合物、聚醚多元醇等項目規劃建設，推動PTMEG（聚四氫呋喃）、聚氨酯樹脂等領域現有企業進一步擴大產能，完善壯大聚氨酯產業鏈；
依託本地AA產能優勢，加強ADN（己二腈）—HDA（己二胺）、尼龍66鹽（己二酸己二胺鹽）、尼龍66（聚己二醯己二胺）等產品規劃建設， 積極引育長碳鏈尼龍、耐高溫尼龍等領域企業，打造聚醯胺產業鏈；
依託本地MMA（甲基丙烯酸甲酯）項目優勢，加強丙酮等原料項目規劃建設，擴大MMA產能，積極引育PMMA（毀租棗聚甲基丙烯酸）領域企業，打造聚甲基丙烯酸甲酯產業鏈。依託本地PTA（對苯二甲酸）條件，加強EG（乙二醇）、PG（丙二醇）、BG（丁二醇）等原料項目規劃建設， 推動企業進一步提升PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）產能，加快PET工程塑料產品開發，打造聚酯產業鏈；
依託乙炔、醋酸乙烯產品和技術優勢， 發展VAE（醋酸乙烯—乙烯共聚）、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚）、T-PVA（熱塑性聚乙烯醇）樹脂、PVB（聚乙烯醇縮丁醛）樹脂、EVOH（乙烯—乙烯醇共聚物）樹脂等聚烯烴產業鏈；
依託碳酸二甲酯項目，結合規劃建設的MTO（甲醇制烯烴）項目和丙酮項目， 規劃發展雙酚A項目，打造聚碳酸酯產業鏈；
依託甲醇資源和POM（聚甲醛）技術優勢， 擴大POM規模；
依託本地乙炔資源， 發展BDO（1,4—丁二醇）、PBAT（聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯）/PBS（聚丁二酸丁二醇酯）等下游環節，壯大可降解塑料產品規模。
（3）高性能纖維及復合材料
利用原料基礎，推動相關企業研發製造 高性能PVA（聚乙烯醇）功能纖維、差別化氨綸、特種聚酯纖維、聚醯胺纖維、PU（聚氨酯）超纖等產品。 推動現有玻璃纖維及製品企業加強無鹼玻璃纖維先進池窯拉絲等技術研發，加快超細、高強高模等高性能玻璃纖維與製品，增強性復合材料，以及微纖維型雹玻璃棉高效絕熱及過濾材料、微纖維棉衍生品等產品開發。面向 汽車 、智能終端等整機產品結構件需求， 積極引育碳纖維、陶瓷纖維等其它高性能纖維及增強復合材料領域企業。
（4）氣凝膠材料
以硅基氣凝膠為切入，延伸上游有機硅源、無機硅源、功能性硅烷等氣凝膠前驅體及基材產業鏈，形成氣凝膠產品集群及多種硅基化學品的新型高端硅產業基地。加快氣凝膠絕熱氈、氣凝膠隔熱板、氣凝膠隔熱紙等產品開發，積極拓展氣凝膠在航空航天、管道保溫、建築建材、新能源 汽車 、冷鏈物流、高 科技 服裝等領域應用場景。加強超臨界乾燥技術、常壓乾燥技術、鋁基氣凝膠、鋯基氣凝膠和碳基氣凝膠等技術儲備，不斷豐富氣凝膠產品種類。
（5）石墨烯材料
推動現有石墨烯企業加強石墨烯大規模製備工藝改進優化，加快導電劑、導熱膜、散熱劑等產品開發，積極拓展石墨烯在環境治理、節能儲能、電子信息、保溫隔熱等領域應用。
（6）電子化學品
發揮重慶市化工產品功能因子多的特點，發展精細化學品。面向電子、 汽車 等產業發展需求，積極引育電子用化學品、新型塗料等領域企業。
（7）未來材料
發揮重慶市在碳基材料和半導體兩個領域技術積累優勢，以碳納米管材料為切入，積極引育納米材料領域企業，搭建納米材料在集成電路、新能源、醫葯等領域應用場景，爭取實現工程化應用。加強智能材料、仿生材料、超材料、低成本增材製造材料和新型超導材料等領域研發布局。面向空天、深海、深地等國家重大工程建設需求，推動現有企業加強極端環境所需特種材料研發，形成一批創新成果。
二、上海市
1.新材料產業發展重點概述
重點發展化工先進材料、精品鋼材、關鍵戰略材料、前沿新材料等製造領域，延伸發展設計檢測、大宗貿易等服務領域。推動先進材料高端化、綠色化發展，加強材料基礎研究、工程化轉化和產業化應用銜接，系統性開展材料綜合性能評價、質量控制工藝及工程化研究，加快布局公共研發轉化平台和中試基地，提升材料企業創新和產學研聯合轉化能力。建設新材料應用中心，強化集成電路、生物醫葯、航空航天等重點領域關鍵材料的自主保障，完善上海市新材料產業重點指導目錄，著力打造與戰略性、基礎性、高技術競爭性地位相匹配的現代化材料產業體系。
2.先進材料產業集群重點領域
（1）化工先進材料
以安全環保、集約發展為重點，支持化工先進材料產業鏈向精細化、高端化延伸，提高高端產品佔比； 大力發展高性能聚烯烴、高端工程塑料、特種合成橡膠、黏合劑等先進高分子材料，重點突破高端表面活性劑、電子化學品、高純溶劑、催化劑、醫葯中間體等專用化學品 ，加快布局創新平台，支持龍頭企業搭建面向產業鏈上下游的中試共享平台，支持建設上海國際化工新材料創新中心。到2025年，以上海化工區為主要載體，努力建設成為參與全球競爭的綠色化工產業集群，產業規模達到2700億元。
（2）精品鋼材
以綠色轉型、精品提升為重點，優化鋼鐵產業產品結構，鞏固提高第二、三代高強度和超高強度 汽車 用鋼、高能效硅鋼、高溫合金等產品技術優勢；突破高性能能源與管線用鋼、高品質耐磨等高端產品的製造與深度開發技術，發展短流程煉鋼；發展以特種冶金技術為核心的耐高溫、抗腐蝕、高強韌的鎳基合金，以及鈦合金、特殊不銹鋼、特種結構鋼等。到2025年，以寶山基地為主要載體，打造高附加值精品鋼材產業集群，產業規模保持1000億元左右。
（3）關鍵戰略材料
以強化保障、應用帶動為重點，圍繞集成電路、生物醫葯、高端裝備、新能源等重點領域，突出應用需求帶動， 提升先進半導體、碳纖維及其復合材料、高溫合金、高性能膜材料、先進陶瓷和人工晶體等關鍵戰略材料的綜合保障能力； 支持重點應用領域企業建設市級新材料應用中心，開展重大戰略項目的協同攻關。到2025年，打造若干百億級關鍵戰略材料產業集群。
（4）前沿新材料
以前沿布局、示範應用為重點， 加快高溫超導、石墨烯、3D列印材料等前沿新材料研發、應用和產業化 。建成中國首條公里級高溫超導電纜示範工程，建設上海高溫超導產業基地，推動高溫超導帶材向量產階段轉化並加快應用； 加快石墨烯在消費電子、智能穿戴、交通輕量化和環境治理等領域的應用；推進3D列印專用高分子材料、陶鋁新材料、金屬粉末等專用材料及成型技術的開發應用。 到2025年，建設成為國內領先的前沿新材料研發和生產基地。
（5）先進材料服務
以檢驗檢測、平台服務為重點，推動先進材料企業提供產品和專業服務解決方案，鼓勵科研機構開展早期研發介入合作和定向開發服務，加快先進材料配方、設計等環節的攻關，縮短產品研發周期；圍繞原料檢測、環境試驗、質量檢驗、工藝分析等領域，發展第三方綜合性檢驗檢測服務；推進材料領域的大宗商品貿易平台和資源綜合利用平台建設，提供涵蓋大宗商品信息發布、采購、銷售、配送、供應鏈金融、物流跟蹤等在線服務。到2025年，打造先進材料專業化、高端化服務品牌，提升產業整體競爭力。
三、廣東省
1.綠色石化發展要點概述
（1）提升煉油化工規模和水平，支持高質量成品油、潤滑油、溶劑油等石油製品和有機原料發展；
（2）以工程塑料、電子化學品、功能性膜材料、日用化工材料、高性能纖維等為重點，加快石化產業鏈中下游高端精細化工產品和化工新材料研製。
（3）圍繞安全生產、綠色製造、污染防治等重點，加快推進石化原料優化、能源梯級利用、可循環、流程再造等工藝技術及裝備研發應用，加快推進單位產品碳排放達到國際先進水平。
（4）逐步形成粵東、粵西兩翼產業鏈上游原材料向珠三角產業鏈下游精深加工供給，珠三角精細化工產品和化工新材料向粵東、粵西兩翼先進製造業供給的循環體系。到2025年，石化產業規模超過2萬億元，打造國內領先、 世界一流的綠色石化產業集群。
2.綠色石化重點細分領域發展空間布局
（1）煉油石化
依託廣州、惠州、湛江、茂名、揭陽等市，加強油氣煉化，發展上游原材料。
a.廣州
加快推動中石化廣州分公司綠色安全發展項目投資建設，促進油品質量升級，建設園區化、集約化、技術先進、節能環保、安全高效的石化基地；
b.惠州
以中海油惠州石化煉油、中海殼牌乙烯和埃克森美孚惠州乙烯項目為龍頭，大亞灣石化園區為依託，建立上中下游緊密聯系、科學合理的石化產業鏈；
c.茂名
以中石化茂名煉油和乙烯項目為核心，茂名高新技術開發區和茂南石化區為依託，形成高質量成品油、潤滑油、溶劑油、有機原料、合成樹脂、合成橡膠、液蠟等系列特色產品；
d.湛江
以中科廣東煉化一體化項目、巴斯夫新型一體化項目為龍頭，加快石化產業園區建設，發展清潔油品、基礎化工材料，形成較完整的煉油、乙烯、芳烴等石化產業鏈；
e.揭陽
加快中石油廣東石化項目及相關石化項目建設，加強與大亞灣石化區聯系合作，重點發展清潔油品、化工原料等產業。
（2）高端精細化學品和化工新材料
依託廣州、深圳、珠海、佛山、東莞、江門、惠州、中山、肇慶、茂名、湛江、揭陽、汕頭、汕尾、清遠等市，發展下游精深加工產業。
a.廣州
鞏固精細化學品及日用化學品發展優勢， 發展合成樹脂深加工、高性能合成材料、工程塑料、化工新材料、日用化工等高端綠色化工產品；
b.深圳
重點發展高附加值精細化工產品、新型合成材料、工程塑料、特種化學品；
c.珠海
建設丙烷脫氫、順丁橡膠、潤滑油調和、丁辛醇、丙烯酸、精細深冷膠粉等天然氣副產品深加工產業鏈， 重點發展新能源鋰電池材料、功能高分子材料、新一代電子信息材料等新材料產業；
d.佛山
重點發展高檔塗料、高純試劑、粘合劑、氣霧劑、專用化學品、稀釋劑等；
e.東莞
著力發展日用化工材料、高附加值中間原料、氟硅材料、高性能纖維等產品；
f.江門
以珠江西岸新材料集聚區為重點， 發展塗料及樹脂、油墨、造紙化學品、塑料助劑、食品添加劑等產品；
g.惠州
著力推動煉化深加工、 高端化學品、化工新材料的發展 ，加快惠州新材料產業園區的規劃建設；
h.中山、肇慶
重點發展日用化學品、林產化工、合成樹脂、粘合劑、塗料等產品；
i.茂名、湛江等市
依託上游煉化基礎，向上中下游延伸，推動化工新材料和專用化學品發展；
j.揭陽
加快發展高性能高分子材料、功能復合材料及高端精細化學品；
k.汕頭
加強精細化工、高分子材料研發和產業化。汕尾、清遠加快發展玻璃鋼材料、航空材料、稀散金屬、光電子材料、助劑、塗料等產品。
四、山東省
1.新能源新材料產業重大項目
光威碳纖維高效制備成套裝備項目、山東藍灣功能高分子材料系列項目、石炭紀納米材料產業園項目、尼龍12新材料及深加工項目、日照航空航天超輕材料研發生產基地項目、中材鋰電池隔膜項目、航空航天用鈦合金材料研發製造項目、風電葉片拉擠梁和深海設備保護裝置新材料項目、濰坊增材製造產業化項目等。
2.發展內容
聚焦落實碳達峰、碳中和部署要求，推動新材料產業品類實現智能化、輕量化、高端化，建設國家新材料產業發展高地。
做大做強氟硅材料、新型聚氨酯、特種橡膠、合成樹脂等高分子材料，建設萬華全球研發中心，打造煙台、青島、淄博、濱州等先進高分子材料生產基地。 大力發展高端功能陶瓷、特種玻璃、高性能玻璃纖維等無機非金屬材料，依託工業陶瓷研究設計院等科研機構，推動應用於航空航天、高鐵、5G、風電新能源等領域的耐磨、耐高溫、低介電新材料的研發及產業化，打造淄博、東營功能陶瓷新材料和泰安高性能玻璃纖維產業基地。 大力推動碳纖維T700、T800的產業化，積極開展碳纖維T1000、T1100、M60J、M65J、M40X的技術攻關，將威海、濟寧、德州、泰安打造成為全國重要的碳纖維產業基地。 開發航空航天、海洋工程和醫用金屬材料及重大工程結構與基礎設施用鎂鋁合金、高品質先進銅合金、納米金屬等特種金屬材料。布局新一代增材製造技術研究，研製推廣使用激光、電子束、離子束驅動的主流增材製造工藝裝備。
五、福建省
突出精深加工、高值應用，加強核心技術攻關，著力做大做優先進基礎材料，突破一批關鍵戰略材料，提高新材料產業的支撐能力。
1.先進基礎材料
大力推進有色、石化等量大面廣的基礎性原材料技術提升，重突破先進基礎材料關鍵共性技術，推進優勢產能合作，提升產業整體競爭力，實現基礎材料由大變強。
（1）高性能有色金屬材料重點
以高強高韌鋁合金、高強變形鎂合金、高強高導銅合金、耐蝕耐磨銅合金等先進有色金屬材料為重點，發展重大工程急需、嚴重依賴進口的新一代大品種有色金屬材料。
（2）化工新材料重點
鞏固發展高性能聚烯烴、高端工程塑料、特種合成橡膠、新型塗層材料等先進高分子材料，大力發展氟新材料；提高化工新材料整體自給率，加快精細化工的綠色工藝和產品開發，重點突破高端表面活性劑、電子化學品等高端精細化工產品。
（3）先進無機非金屬材料重點
建設國家級特種陶瓷材料生產研發基地，加快碳化硅纖維、氮化硅纖維和透波／吸波材料、陶瓷先驅體材料和陶瓷基復合材料的研究及產業化應用。
（4）高性能纖維及復合材料重點
突破高性能碳纖維、對位芳綸纖維的系列化、產業化技術，提高超高分子量聚乙烯纖維、芳碸綸纖維的產能，加速研製聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維，開發纖維增強和顆粒增強的樹脂基、金屬基、陶瓷基先進復合材料及構件。
2.關鍵戰略材料
圍繞國家重大戰略需求及我省產業提升需要，重點發展一批關鍵戰略材料，提高材料成品率和性能穩定性，完善原輔料配套體系，產業化和規模應用。
（1）稀有稀土功能材料重點
引導廈門鎢業、星技等企業大力發展稀土永磁、儲氫、發光、催化等高性能稀土材料和稀土資源高效綜合利用技術，提高稀土產品附加值。加設龍岩、三明稀土工業園，延伸稀土深加工及應用產業鏈，推汀金龍稀土永磁材料三期項目建設，加快產業集聚。加快建設
中國廈門鎢材料生產應用和研發基地，推動硬質合金材料、塗層技術等關鍵技術研發與產業化，重點發展硬質合金工具、刀具、數控刀片、整體刀具等高端產品。發揮三祥新材等企業作用，開發鎂鋁合金輕量化產品，發展納米陶瓷材料、氧化鋯功能陶瓷、氧化鋯結構陶瓷高性能研磨材料等。
（2）鋰電新能源材料重點
發揮廈鎢新能源、青美、杉杉等企業作用，發展正極、負極、隔膜、電解液等關鍵材料和電池構件、包材等配套材料，研究開發高能量密度電極材料。推動廈門、三明、寧德等新能源電池材料生產基地建設，擴大鋰電正極材料生產規模。加強鈷、鋰資源跟蹤開發，加強冶煉副產品（伴生產品）中相關元素的應用提升鎳鈷錳酸鋰鎳/鈷鋁酸鋰、富鋰錳基材料和硅碳復合負極材料安全性、性能一致性與循環壽命。建立廢舊電池回收體系，為電池材料生產提供保障。
（3）石墨烯重點
以福州和廈門為創新核心區，以廈門火炬高新區、泉州晉江和三明永安為產業集聚區打造兩核三區產業發展格局加強石墨烯材料規模化制備和微納結構測量表徵等共性關鍵技術攻關。聚焦復合材料、能源材料、導熱材料、電子信息器件、環保 健康 產品等石墨烯應用材料與功能器件領域開展應用技術研發，重點突破超薄石墨烯導熱膜的低成本、連續成卷生產技術，石墨烯分散技術、表面修飾技術，以及石墨烯功能材料的產業化應用技術。
六、天津市
1.新材料發展要點概述
面向製造業高質量發展要求，發展新一代信息技術材料、生物醫用材料、新能源材料、高端裝備材料、節能環保材料和前沿新材料六大重點領域。到2025年，產業規模達到2400億元，年均增長8%，建成國內一流新材料產業基地。
2.發展內容
（1）新一代信息技術材料
擴大8-12英寸硅單晶拋光片和外延片產能，加快6英寸半絕緣砷化鎵等研發生產。開發生產高精度、高穩定性、高功率光纖材料，提升光電功能晶體材料研究開發和產業化水平。 推動ArF光刻膠、正性光刻膠材料綠色發展，改進光刻膠用光引發劑等高分子助劑材料性能，提升拋光液材料環保性。推進聚碳酸脂類改性材料在智能硬體殼體應用，增強產品美觀性、耐磨耐熱性和絕緣性。
（2）生物醫用材料
加大鈦合金椎弓根釘、純鈦接骨板等脊柱植入材料開發力度，提高關節類、創傷類骨科植入材料性能。重點開發生物仿生納米葯物控釋材料，增強納米粒子靶向、緩釋、高效性能。 發展醫用苯乙烯類熱塑性彈性體等醫用高分子材料，提升醫用泌尿植入管、醫用導管性能水平，提高密封塞等葯用包裝的安全性。
（3）新能源材料
重點突破高端鈷酸鋰等鋰電池正極材料制備技術，發展硅碳附件、中間相炭微球等負極核心材料，推進六氟磷酸鋰電解液材料生產線落地。 引入氫燃料電池關鍵材料企業，研發長壽命高分子質子交換膜，發展高性能碳纖維紙等氣體擴散層基材。推進太陽能光伏硅材料擴大產能，加快發展銅銦鎵硒等太陽能薄膜電池材料。
（4）高端裝備材料
積極開展首批次應用示範，推進高強度止裂厚鋼板及船用耐腐蝕鋼產業化技術開發。面向國產大飛機需求，引入先進航天材料生產技術和工藝，發展飛機風扇、反推裝置用碳纖、玻纖等高性能纖維材料。開展鎂鋁合金薄板產業化制備技術攻關，加快輕量化鎂鋁合金材料在 汽車 車身、底盤、輪轂等領域應用。開發綜合性能稀土永磁材料，提升智能製造裝備感測器、伺服電機用釹鐵硼永磁體、釤鈷永磁體性能。
（5）節能環保材料
發展混合基質膜、高性能中空纖維膜等氣體分離和水處理膜材料，拓展膜材料在水污染、空氣污染治理領域應用。推進硅氣凝膠、碳氣凝膠技術革新，降低氣凝膠生產成本，擴大氣凝膠在建築節能、保溫領域應用。重點開發低輻射鍍膜玻璃、熱反射鍍膜玻璃等高檔節能玻璃，加速產品優化升級。加快天津市生物基材料製造業創新中心建設，推進生物基聚乳酸材料技術開發及成果轉化。
（6）前沿新材料
深化與中國航發北京航空材料研究院等高校院所合作，推進石墨烯材料產業基地建設，發展石墨烯防護裝甲材料、石墨烯導電漿料、石墨烯彈性體材料等。推進高溫超導電纜材料開發，革新高溫超導薄膜技術，推動超導技術實用化。發展三維（3D）列印用合金粉末材料、納米陶瓷材料，開發粉末霧化制備關鍵技術和快速制模工藝。
『貳』 PA是什麼塑料性質如何
塑膠原料的概念 1.塑膠原料的主要成份是樹脂 2塑膠原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料.3.聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物.4.塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越.塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的,PC料在燒的時候有一股汽油味;ABS是從煤碳中提煉出來的,ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味． 一般塑膠原料的特點 a.塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多; b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級; c.塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降; d.一般塑膠原料在常溫下和低於其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變; e.塑膠原料對缺口損壞很敏感; f.塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高於金屬,如果製品設計合理,會更能發揮起優越性; g.一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的; h.有些塑膠原料會吸濕,並引起尺寸和性能變化; i.有些塑料是可燃的; j.塑膠原料的疲勞數據目前還很少,需根據使用要求加以考慮.塑膠原料分類 塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂製得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用.按照應用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種.另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專門用途而改性製得的塑膠.材料利用及顏色處理 1.塑膠原料大部分可循環使用,但由於翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應以顧客要求標准為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產中一定不可相混淆.2.由於塑料產品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經把顏料混合進原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產品顏色穩定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩定,較難在生產中控制統一性.
『叄』 「高分子樹脂」跟「環氧樹脂」有什麼不同
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固專態、半固態屬，有時也可以是液態的有機聚合物。
環氧樹脂是高分子樹脂的一種。按聚合物結構的不同，高分子樹脂可以分為環氧樹脂、 酚醛樹脂、 丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、離子交換樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、聚醯胺樹脂、 脲醛樹脂、聚氨酯樹脂、呋喃樹脂以及其他合成樹脂等。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
『肆』 環氧樹脂膠粘劑是否屬危險品
環氧樹脂是基本無毒的（在國家危險品標准里邊），並不是危險品，甚至一些環氧樹脂的二級加工產品都可以按照一般化學品運輸。無錫化工研究院可以出此類的證明，我見過某公司的這個證明！
環氧樹脂所用的固化劑中可能有含有毒性的，但是都不是很大，跟聚酯樹脂的不同，聚酯的那個簡直就是毒葯。
樓上這位朋友所說的溶劑型的環氧樹脂加工產品（用於印刷或工藝品表面塗層的環氧樹脂膠粘劑）由於生產過程中溶劑的揮發會對操作人員造成呼吸系統的刺激，長期以往肯定對身體不好，但不至於有太大傷害，解決辦法是通風，揮發出來的有毒溶劑（苯，甲苯，環己酮，二甲苯等）趕緊讓他跑到室外去，這樣基本上就對操作人員不會造成太大的身體損害，不用擔心太多的！
至於----市場上應用最普遍的一種環氧樹脂灌封膠毒性是比較高的----這一說法，我表示不太認同，看廠家了，關鍵還是價格利潤問題，好材料也有，幹嘛不用呢，不就是為了追求更大利潤嗎？呵呵！我覺得我做的產品都是按照環保要求來做的，我也親自參與生產，有毒的東西咱不碰！
回答不是為了得分！幫助別人才是最快樂的。謝謝！
『伍』 POM和PA66相比最大的缺點是什麼
POM 和PA66都可以做齒輪, POM 成本比較低, PA66 不管是耐磨性,耐高溫等, 各方面性能,都會好過POM ,價格也貴一點.
(廣東光耀塑化科技) 的尼龍料質量比較不錯, 價格也不貴, 找劉經理好說話一點.
聚醯胺（PA）的特性與應用 一．特性 尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用於機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：
1． 優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。
2． 自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。 3．優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以後，其熱變形溫度達到250℃以上。
4．優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料。
5．優良的耐氣候性。
6．吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響製件的尺寸穩定性。
尼龍主要品種的性能列於下表：
二．應用
隨石油化學工業和其他工業的發展，為尼龍工程塑料的發展，提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。尼龍主要用於汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械製造工業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。用於汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹脂密度小和優良的綜合性能，以適應汽車輕量節能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點，製造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片，保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發動機罩、車門把手等。
汽車用PA工程塑料部件簡表：
部位部件名稱材料及發動機部件汽缸蓋，進氣支管，進氣消器，散熱器，過濾器，同步皮帶，加油器蓋，高壓代碼保護器，電機電刷，沉澱器，冷卻風扇GPA6、PA66、PA6高強度，耐溫，耐環境變化車身部件車門，前後蓋板、把手、門鎖、安全帶固定鉸鏈，儀錶板、擋泥板，遮光板夾具PP/PA6、PE/PA66、PPO/PA6、PA66等；抗沖擊，耐熱穩定，可塗裝性電氣部件電氣配線，接插件，熔斷器，保險盒，電線包覆，電線夾及固定卡套、接線柱、按鈕、開關PA6阻燃PA6驅動控制部件齒輪，車輪蓋板，扣釘，油門，踏板，制動管，輸油管增強PA6、PA66PA11、PA12、PA46等.
『陸』 硬水軟化的軟化樹脂
軟化樹脂的作用：
1.處理水用的樹脂是離子交換樹脂，可以分為陰內離子交換樹脂容和陽離子交換樹脂。軟化樹脂是屬於離子交換樹脂中的陽離子交換樹脂，它主要是利用自身的官能團交換水中的一些陽離子比如說鈣、鎂離子等等，把這些離子吸附到自身的表面從而達到軟化水的目的
2.軟化樹脂主要是用來降低水質的硬度，如果水質過硬長期使用或飲用會可能會造成嚴重的後果。沒有經常飲硬水的人偶爾飲硬水，會造成腸胃功能紊亂，而且我國南方多為軟水，北方地區多為硬水。所以更需要軟化樹脂對水進行軟化。
詳細可以點擊：藍膜水處理進行了解
『柒』 萬能膠 十大品牌
億源 保實捷（億源集團） （廣東江門億源生化工程有限公司）
哥倆好（哥倆好集團有限公司）
竣成ABC（東莞竣成化工有限公司）
常青樹 （廣東佛山常青樹化工集團）
呂氏（遼寧呂氏化工集團公司）
三和（廣東三和化工科技有限公司）
三江三棵樹（三棵樹塗料股份有限公司）
顧康力（深圳顧康力化工有限公司）
快事達（江門市快事達膠粘實業有限公司）
三泰（邯鄲市三泰膠粘廠）
『捌』 樹脂是什麼
樹脂什麼材料
松香、安息香等是天然樹脂，酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(成膜物質，如廣東三盈樹脂等系列產品)、黏合劑、絕緣材料等。
調研發現樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
樹脂的種類及樹脂的用途
1、按樹脂合成反應分類
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。
2、按來源
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。
3、按樹脂分子主鏈組成分類
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚醯胺、聚碸、聚醚等。元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。