環氧樹脂水性和油性的區別

❶ 水性環氧與油性環氧的本質區別有哪幾點

油性環氧與水性環氧的區別主要在以下幾點：
1、水性環氧體系是混凝土專底漆的最佳選擇；屬
2、相比於油性環氧體系水性環氧體系具有更好的性價比；
3、水性環氧體系相比油性環氧具有性能與環保的優勢；
具體細節比較如下：
1、溶劑體系
水性環氧以水為溶劑，固化過程只有水分的揮發，基本無氣味，環保。
油性環氧以芳烴、正丁醇、環己酮等為溶劑，揮發性強，氣味大，污染環境。

❷ 水性環氧和油性環氧有哪些區別

一、從配方上說
水性環氧樹脂及配套水性環氧樹脂固化劑完成了徹底以水為稀釋組份,不含溶劑和助溶劑,無毒、無味、無殘留,徹底解決了上述油性環氧樹脂系統的缺陷和缺乏。這些年,跟著技能的前進水性環氧樹脂各方面取得全面發展,歸納功能已達到或超過通常油性環氧商品。
二、材料本質
從系統上水性和油性系統徹底不一樣,從商品本質上還仍然是環氧樹脂,因而在作為環氧樹脂的水性和油性系列商品在水性環氧樹脂及水性環氧固化劑原材料出產;塗料、粘合劑等商品的加工製造;製成品的塗裝施工;終究商品的物化功能等方面有許多不一樣,乃至徹底相反。
三、產品特性
在水性環氧系統里水性環氧樹脂通常以通常規范油性液體或固體環氧樹脂進行接枝、乳化等方法製成水性環氧樹脂乳液,以大致50%的固體份的乳液方式作為商品出售。通常水性環氧樹脂乳液直接作為B組份現場運用,不需要稀釋,也不需要在乳液里進行研磨、調色、增加助劑。
四、兩種材料的性能
水性環氧樹脂固化劑種類較多,固化劑的功能決議終究環氧樹脂組合物功能。水性環氧固化劑增加份額較樹脂大,固化劑分子量達幾千以上、每個分子鏈段中可參與交聯反響的活性基團在6-7個以上。因而水性環氧樹脂固化組合物交聯密度和硬度更高,固化速度較快、耐性也較好。
五、兩種材料的物理性質
水性環氧樹脂固化劑通常為粘度較大、通明、均相、淡色的環氧多胺加成物水溶液。制漆、調色、增加助劑通常都在水性環氧固化劑中進行。B組份直接選用水性環氧樹脂乳液分裝即可。B組份假如選用規范油性液體128環氧樹脂、應當預先用活性環氧稀釋劑適當下降粘度。
六、兩種材料的質量
與通常油性環氧樹脂組合物比較,水的開釋是水性環氧的首要問題,關於較厚塗層或填充層。較厚塗層在油性系統里,溶劑的開釋不良或終究的殘存,會影響塗層的硬度、溶劑會長期存在塗層中。水性環氧樹脂系統不一樣,請求大多數的水在固化成膜之前蒸發出來,不然簡單呈現塗層病態,如開裂、翹起等。

❸ 環氧樹脂地坪漆水性和油性的區別

水性環氧地坪漆是一種高效能,多用途,化學固化的高硬度塗型雙組份水性環氧地坪漆, 具有優異的硬度,抗沖擊,抗化學物質,耐污、耐潮濕等特性, 與油性環氧漆相比,揮發性有機物量VOC低,低氣味，環保型凸出！

1、從物理性能上來看

水性環氧地坪的硬度可以達到2H以上，具有同等或超過油性環氧的物理性能，這是水性地坪漆最為重要的特性之一。

溶劑型傳統地坪在耐磨性和物理硬度當面僅達到較強的等級。

2、從環保性上來看

水性環氧塗料以水來稀釋，所以VOC含量及重金屬含量幾乎為0、幾乎無刺鼻的氣味，無環境污染，不易然、無爆炸和氧化的危險性，不屬於放射性危險品，不屬於腐蝕品。

溶劑型塗料一般是用甲苯或二甲苯等有機物做溶劑，有較強的刺激性氣味，VOC居高，污染性強;易燃易爆，屬於危險品。

3、從透氣性上來看

水性環氧地坪塗料的水氣擴散系數為23.500u
H20擁有良好的透氣性，可以使基層及以下水汽可以順暢排出，可徹底解決水泡風險，可使用在受潮或返潮環境，不發霉，防霉等級為最高級0級。

溶劑型傳統塗料就是由於透氣性的缺失，封閉嚴實使得基層及以下水汽不能排出，易出現水泡頂起鼓包，不能在潮濕或返潮的地面使用。

4、從施工周期上來講

水性環氧地坪在混泥土澆築7天後即可施工，在高溫條件下氣味不大基本無氣味。

油性傳統地坪混泥土澆築28天後才可施工，且在高溫條件下有機物揮發性很強、氣味大。

5、從適用范圍上來講

水性環氧地坪適用范圍較廣、可以使用於各種場合，我們只需保證施工時基面是乾燥的即可。

油性環氧地坪使用范圍較窄，如果基面潮濕，除施工時要千燥基面外，還要做好防水層，隔絕地下水汽，否則地坪漆塗層起泡起殼。

6、從光澤性上來看

水性環氧地坪基本都是啞光型的，如需亮光施工時需罩光。

油性環氧地坪基本都是亮光型的，油性環氧塗料可形成高光、和啞光兩種不同風格！

以上就是水性環氧地坪漆與油性環氧地坪漆的六大區別，具體可以參考這篇文章水性環氧地坪漆有毒嗎?跟油性環氧地坪漆比有哪些優勢呢?

❹ 水性環氧和油性環氧的區別

一、溶劑不同，水性環保。
水性環氧地坪採用水作為溶劑，固化過程中，揮內發到空氣中的是水容汽。
油性環氧地坪採用二甲苯、丙酮等為溶劑，固化過程中，揮發到空氣中的是二甲苯、丙酮等污染性氣體。

二、使用環境。
水性環氧地坪可以使用在濕度大，潮氣重的環境中，不會氣泡脫落。（施工的時候還是需要乾燥的環境）
油性環氧地坪不能使用在濕度大，潮氣重的環境，潮氣重的環境用久了會起泡脫落。

❺ 水性環氧樹脂與普通油性環氧的區別有哪些

科寶水性環氧樹脂是一種常常用於運動場等大面積的鋪設地板所要用到的材料,普通油性環氧同樣也是,那麼很多朋友就產生了一個疑惑,這兩種材料的區別是什麼呢?這兩種材料對比起來,哪種更好呢?今天各位朋友就和小編一起來看看相關的知識吧。

一、從配方上說
水性環氧樹脂及配套水性環氧樹脂固化劑完成了徹底以水為稀釋組份,不含溶劑和助溶劑,無毒、無味、無殘留,徹底解決了上述油性環氧樹脂系統的缺陷和缺乏。這些年,跟著技能的前進水性環氧樹脂各方面取得全面發展,歸納功能已達到或超過通常油性環氧商品。
二、材料本質
從系統上水性和油性系統徹底不一樣,從商品本質上還仍然是環氧樹脂,因而在作為環氧樹脂的水性和油性系列商品在水性環氧樹脂及水性環氧固化劑原材料出產;塗料、粘合劑等商品的加工製造;製成品的塗裝施工;終究商品的物化功能等方面有許多不一樣,乃至徹底相反。
三、產品特性
在水性環氧系統里水性環氧樹脂通常以通常規范油性液體或固體環氧樹脂進行接枝、乳化等方法製成水性環氧樹脂乳液,以大致50%的固體份的乳液方式作為商品出售。通常水性環氧樹脂乳液直接作為B組份現場運用,不需要稀釋,也不需要在乳液里進行研磨、調色、增加助劑。
四、兩種材料的性能
水性環氧樹脂固化劑種類較多,固化劑的功能決議終究環氧樹脂組合物功能。水性環氧固化劑增加份額較樹脂大,固化劑分子量達幾千以上、每個分子鏈段中可參與交聯反響的活性基團在6-7個以上。因而水性環氧樹脂固化組合物交聯密度和硬度更高,固化速度較快、耐性也較好。
五、兩種材料的物理性質
水性環氧樹脂固化劑通常為粘度較大、通明、均相、淡色的環氧多胺加成物水溶液。制漆、調色、增加助劑通常都在水性環氧固化劑中進行。B組份直接選用水性環氧樹脂乳液分裝即可。B組份假如選用規范油性液體128環氧樹脂、應當預先用活性環氧稀釋劑適當下降粘度。
六、兩種材料的質量
與通常油性環氧樹脂組合物比較,水的開釋是水性環氧的首要問題,特別關於較厚塗層或填充層。較厚塗層在油性系統里,溶劑的開釋不良或終究的殘存,會影響塗層的硬度、溶劑會長期存在塗層中。水性環氧樹脂系統不一樣,請求大多數的水在固化成膜之前蒸發出來,不然簡單呈現塗層病態,如開裂、翹起等。

❻ 水性環氧樹脂與普通油性環氧的區別有哪些

一、組成方式不同

1、水性環氧樹脂：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、普通油性環氧：水性環氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用於陽極電沉積塗料，陽離子型樹脂用於陰極電沉積塗料。

二、用途不同

1、水性環氧樹脂：水性環氧樹脂的主要特點是防腐性能優異，除用於汽車塗裝外，還用於醫療器械、電器和輕工業產品等領域。

2、普通油性環氧：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

三、物理性質不同

1、水性環氧樹脂：在環氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團，同時保證每個改性環氧樹脂分子上有兩個或兩個以上環氧基，所得的改性環氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散於水中形成乳液。如先用聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇和環氧樹脂反應，形成端基為環氧基的加成物。

2、普通油性環氧：環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

❼ 水性環氧樹脂與普通油性環氧的區別有哪些

1. 水性環氧樹脂通常以普通標准油性液體或固體環氧樹脂進行乳化等方式製成水性環氧樹脂乳液。通常水性環氧樹脂乳液直接現場使用，不需要稀釋，也不需要在乳液里進行研磨、添加助劑等；

2. 水性環氧樹脂除了具有諸多優點:它適應能力強，對材料具有附著力，固化後的水性環氧樹脂的塗膜耐腐蝕性優良，耐化學葯品性能優異，並且收縮小而快、電氣絕緣性能優異等；

3. 環保性能好，真正具有水性化，不會造成空氣污染，因而滿足當前環境保護的要求，運輸和使用過程中的安全性也大為提高；

4. 與普通油性環氧樹脂組合物相比，水的釋放是水性環氧的主要問題，尤其對於較厚塗層或填充層。較厚塗層在油性體系裡，溶劑的釋放不良或最終的殘存，會影響塗層的硬度。水性環氧樹脂體系不同，要求大部分的水在固化成膜之前揮發出來，否則容易出現塗層病態，如開裂、翹起等。