純水過大孔樹脂流速會變慢嗎

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澶у瓟鏍戣剛(macroporous resin) 鍙堢О鍏ㄥ氬瓟鏍戣剛錛岃仛鍚堢墿鍚擱檮鍓傦紝瀹冩槸涓綾諱互鍚擱檮涓虹壒鐐癸紝瀵規湁鏈虹墿鍏鋒湁嫻撶緝銆佸垎紱諱綔鐢ㄧ殑楂樺垎瀛愯仛鍚堢墿銆1964騫達紝Rohm&Haas鍏鍙稿紑鍙戜簡瀵圭〖榪涜岄夋嫨鎬х粶鍚堝惛闄勭殑鍚擱檮鏍戣剛Amberlite XE-243錛岃繖鍙鐪嬩綔鏄鏈鏃╁紑鍙戠殑鍚擱檮鏍戣剛銆60騫翠唬鏈錛屾棩鏈涓夎彵鍖栨垚鍏鍙鎬篃寮鍙戠敓浜т簡Diaion HP緋誨垪鐨勫ぇ瀛斿惛闄勬爲鑴傘備腑鍥藉惛闄勬爲鑴傜殑鐮旂┒宸ヤ綔寮灞曚簬1974騫達紝鐜板凡鏈塇緋誨垪銆丆HA緋誨垪銆丯KA緋誨垪絳夊氫釜緋誨垪浜у搧銆

② 離子交換樹脂的指標所代表具體含義是什麼

(東營市禾成化學科技有限公司的離子交換樹脂 ）
離子交換樹脂是高分子化合物，所以它們的結構和性能因製造工藝的不同而不同，為此，對於商品離子交換樹脂的性能，必須用一系列指標加以說明。
同一類型的離子交換樹脂，其交聯劑加入量的多少，對產品的物理化學性能有很大的影響，一般加交聯劑多（即交聯度大）的樹脂，由於許多苯乙烯鏈都被交聯成網狀，所以其產品有網孔小、機械強度大和穩定性較好等特點，其特點是交換容量較小。
一、物理性能
1、外觀
⑴ 顏色。離子交換樹脂是一種透明或半透明的物質，依其組成的不同，呈現的顏色也各異，苯乙烯系均呈黃色，其他也有黑色及赤褐色的。樹脂的顏色稍深。樹脂在使用中，由於可交換離子的轉換或受雜質的污染等原因，其顏色會發生變化，但這種變化不能確切表明它發生了什麼改變，所以只可以作為參考。
⑵ 形狀。離子交換樹脂一般均呈球形。樹脂呈球狀顆粒數占顆粒總數的百分率，稱為圓球率。對於交換柱水處理工藝來說，圓球率愈大愈好，它一般應達90%以上。
樹脂圓球率的測定方法，是先將樹脂在60℃烘乾、稱重，然後慢慢倒在傾斜10°的玻璃上端，讓樹脂分散地向下自由滾動，將滾動下來的樹脂再稱重，後者與前者比值的百分數即為圓球率。
2、粒度
樹脂顆粒的大小對水處理的工藝過程有較大的影響。顆粒大，交換速度就慢；顆粒小，水通過樹脂層的壓力損失就大。如果各個顆粒的大小相差很大，則對水處理的工藝過程是不利的。這首先是因為小顆粒堵塞了大顆粒間的孔隙，水流不勻和阻力增大；其次，在反洗時流速過大會沖走小顆粒樹脂，而流速過小，又不能松動大顆粒。用於水處理的樹脂顆粒粒徑一般為0.3～1.2mm。樹脂粒度的表示法和過濾介質的粒度一樣，可以用有效粒徑和不勻系數表示。
3、密度
離子交換樹脂的密度是水處理工藝中的實用數據。例如在估算設備中樹脂的裝載量，需要知道它的密度。離子交換樹脂的密度有以下幾種表示法。
（1）干真密度。干真密度即在乾燥狀態下樹脂本身的密度：

干真密度 ＝ g/mL
此值一般為1.6左右,在實用意義不大,常用在研究樹脂性能方面。
(2）濕真密度。濕真密度是指樹脂在水中經過充分膨脹後，樹脂顆粒的密度：

濕真密度 ＝ g/mL
（3）濕視密度.濕視密度是指樹脂在水中充分膨脹後的堆積密度:

濕視密度 ＝ g/mL
濕視密度用來計算交換器中裝載樹脂時所需濕樹脂的質量,此值一般在0.60～0.85之間。陰樹脂較輕，偏於下限；陽樹脂較重，偏於上限。
4、含水率
離子交換樹脂的含水率是指它在潮濕空氣中所保持的水量，它可以反映交聯度和網眼中的孔隙率。樹脂的含水率愈大，表示它的孔隙率愈大，並聯度愈小。
5、溶脹性
當將乾的離子交換樹脂浸入水中時,其體積常常要變大,這種現象稱為溶脹。
影響溶脹率大小的因素有以下幾種：
（1）溶劑。樹脂在極性溶劑中的溶脹性,通常比在非極性溶劑中強。
（2）交聯度。高交聯度樹脂的溶脹能力較低。
（3）活性基團。此基團愈易電離，樹脂的溶脹性愈強。
（4）交換容量。高交換容量離子交換樹脂的溶脹性要比低交換容量的強。
（5）溶液深度。溶液中電解質濃度愈大，由於樹脂內外溶液的滲透壓差減小，樹脂的溶脹率愈小。
（6）可交換離子的本質。可交換的水合離子半徑愈大，其溶脹率愈大，故對於強酸和強鹼性離子交換樹脂，溶脹率大小的次序為：
H＋＞Na＋＞NH4＋＞K＋＞Ag＋
OH－＞HCO3≈CO32-＞SO42-＞Cl-
一般，強酸性陽離子交換樹脂由Na轉變成H型，強鹼性陰離子交換樹脂由Cl型轉變成OH型，其體積均增加約5%。
由於離子交換樹脂具有這樣的性能，因而在其交換和再生的過程中會發生脹縮現象，多次的脹縮就容易促使樹脂顆粒碎裂。
6、耐磨性
交換樹脂顆粒在運行中，由於相互磨軋和脹縮作用，會發生碎裂現象，所以其耐磨性是一個影響其實用性能的指標。一般，其機械強度應能保證每年的樹脂耗損量不超過3%～7%。
7、 溶解性
離子交換樹脂是一種不溶於水的高分子化合物，但在產品中免不了會含有少量低聚物。因這些低聚物較易溶解，所以其應用的最初階段。這些物質會逐漸溶解。
離子交換樹脂在使用中，有時也會發生轉變成膠體漸漸溶入水中的現象，即所謂膠溶。促使膠溶的因素有：樹脂的交聯度小、電離能力大、離子的水合半徑大，有時還有受高溫或被氧化的影響。特別是強鹼性陰樹脂，它會因化學降解而產生膠溶現象。
所以在運行中要密切注意其運行條件：如離子交換樹脂處於蒸餾水中要比在鹽溶液中易膠溶，Na型比Ca型易膠溶。離子交換器備用後剛投入運行時，有時發生出水帶色的現象，就是膠溶的緣故。
8、 耐熱性
各種樹脂所能承受的溫度都有限度，超過此溫度，樹脂熱分解的現象就很嚴重。由於各種樹脂的耐熱性能不一，所以對每種樹脂能承受的最高溫度，應由鑒定試驗來確定。一般陽樹脂可耐100℃或更高的溫度；陰樹脂，強鹼性的約可耐60℃，弱鹼性的可耐80℃以上。通常，鹽型要比酸型或鹼型穩定。
9、 抗凍性
根據對各種樹脂在－20℃的抗凍性試驗，發現大孔型樹脂的搞凍性優於凝膠型樹脂，實際上冰對大孔型樹脂沒有影響。凝膠型陽樹脂的抗凍性不如陰樹脂。無論陰、陽樹脂，機械強度好的（磨後圓球率高），抗凍性能也好。進行濾干外部水分的001×7陽樹脂10周期（凍干24h，再完全解凍24h為1周期）的測定，發現磨後圓球率有所下降，裂球率提高，冰凍對浸在水中的001×7陽樹脂的磨後圓球率幾乎無影響；201×7陰樹脂不管濾干外部水分、還是浸在水中冰凍，磨後圓球率和裂球率均變化不大，表明陰樹脂韌性較強。
10、 耐輻射性能
在有核反應堆的企業中，所用離子交換劑的抗輻射性是很重要的。一般而論，無機離子交換劑的耐輻射性能較好，而樹脂均易降解，其中又以陰樹脂為嚴重。
11、導電性
乾燥的離子交換樹脂不導電，純水也不導電，但用純水潤濕的離子交換樹脂可以導電，所以這種導電屬於離子型導電。這種導電在離子交換膜及樹脂的催化作用上很重要。
二、化學性能

③ 大孔吸附樹脂該怎麼預處理 怎樣選取適合的樹脂

1、大孔吸附樹脂預處理，可用2~3BV，50~70%乙醇以1~2BV/h流量過柱，過柱完成後，用純水回漂洗至無醇味即可答。
2、若覺得乙醇成本較高，可採用2~3BV，2%濃度NaOH溶液常溫過柱，過柱完成後，用純水漂洗至PH等於7左右。

取樹脂做實驗根據實驗目的，若是去除實驗，不必取過多樹脂，30~50ml即可，若是富集目標物實驗，則建議取樹脂300ml以上進行實驗。均要濕法裝柱。

④ 第二次用的大孔樹脂就出現吸附能力下降將近一半是怎麼回事

出現你描述的問題建議從以下幾方面入手：

第一：乙醇解析是否徹底，如果解析不徹底，樹脂衰減較快，後面每一周期使用均會差於上一周期。可嘗試其他解析劑，比如甲縮醛、甲醇分子量更小的有機溶劑，也可提高配套的再生酸鹼濃度，提高酸鹼溫度，同樣會帶來更佳的解析效果
第二：你做的是純化實驗，本身對於流量較為敏感，所以處理量變小的情況，很有可能與你第二周期加快流速有關，可降低至第一周期同等流速進行實驗
第三：確認兩周期進樣的成分濃度含量一致，濃度越高，越容易泄露的
第四：樹脂使用過程中，一定保證樹脂柱豎直，不能幹柱，不能有氣泡，否則產生的偏流現象會嚴重影響到吸附效果
第五：確認兩周期實驗均在相同環境下進行，比如溫度、濃度、PH等

暫時想到這么多，希望對你有幫助

⑤ 什麼是純水機樹脂 純水機樹脂特點有哪些

樹脂是一種有機聚合物，樹脂是製造塑料的原料，更為廣義的講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物就可以稱為是樹脂，合成樹脂主要是應用在工業方面，並且廣泛的應用在液體中可以對雜質進行分離和純化，具有吸附作用的有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。而所謂的 純水機 樹脂指的就是在 純水機 中應用的樹脂，雖然很多家庭已經使用上了純水機，但是對純水機樹脂卻了解甚少，純水機樹脂在純水機中扮演著怎樣的角色呢？
純水機中含有離子交換的樹脂主要是應對與深度除鹽，除去水中的無機物離子等雜質，使純水中的電阻率降低，降低到18.2MΩNaN的超純水要求。離子交換的樹脂帶有官能團，並且具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。一般是球狀的顆粒狀。比如強酸性陽離子樹脂，強酸性陽離子樹脂中含有強酸性基團，可以吸附溶液中其他陽離子，強酸性陽離子樹脂的離解能力很強，在酸性溶液和鹼性溶液都可以進行溶液的離子交換。
純水機樹脂可以有效的吸收水中的雜質，尤其是對水中的陰陽離子能夠有效的進行離子交換。經過純水機樹脂凈化的水是純水，純水中不僅像普通的 凈水機 一樣，可以起到凈化水的作用，還能將水中的細菌、病毒和有害的物質進行分解。因此純水機中獲得水可以直接進行飲用，目前是用於超純水的制備高純水不能取代的手段之一，在電子、電器、超純水生產設備，化工、電鍍超純水生產設備都有廣泛的應用。
利用合成樹脂的一些特點，實現對水的高度凈化，尤其是在工業領域或者是醫學領域，對水的凈化要求比較高，如果不使用純水就會導致諸多的問題。而純水機樹脂能有效的凈化水源，提高水質。

⑥ 大孔樹脂的除硼樹脂

裝填注意事項：
1. 拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。
2.在作業中，如需加入水以方便裝填，請注意必須使用純水，水份不得太多，同時必須在樹脂進入樹脂槽後立即將水抽出或排掉，避免樹脂的分層。
3.如為換裝樹脂，必須完全的清洗桶槽及集水器，不得有老舊樹脂殘留槽底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質。
4.所使用的O-ring及緊迫，必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應該清除。
5.使用FRP桶槽當作樹脂床，應先將集水管留置於桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中，應不定時的搖晃集水管，如此在最後，才能調整集水管的位置並安裝上蓋。 6.如先裝填樹脂，則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管，則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置於地上，緩慢的滾動桶槽以松動樹脂，再慢慢的將集水管插入樹脂中。
7.樹脂裝填完並接上管線後，應先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生後，將通氣孔緊閉，開始采水。
主要用於DI水、超純水系統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優質低價。
包裝規格： 5L/包，5包/箱，即25L/箱，全部真空包裝，可單包銷售。
保質期：不破包裝情況下，保質5年。
超純水樹脂原理：離子交換原理，在自然界中，離子交換現象很普遍，在礦物界和生物界的各種常見物質中都會發生。但發生這些過程的原因並不都一樣，所以人們常常用不同的原理解釋不同情況下的離子交換現象。

⑦ 純水處理中，什麼是樹脂啊！在水處理中起什麼作用啊！

指的是有交換離子的活性基團、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物，在水處理中起到去除各種陰陽離子的作用。

離子交換樹脂進行離子交換反應的性能，表現在它的「離子交換容量」，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數，meq/g（干）或 meq/mL（濕）；當離子為一價時，毫克當量數即是毫克分子數（對二價或多價離子，前者為後者乘離子價數）。

離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小，能自由擴散到樹脂體內，與它內部的全部交換基團起反應。

在實際應用時，溶液中常含有高分子有機物，它們的尺寸較大，難以進入樹脂的顯微孔中，因而實際的交換容量會低於用無機離子測出的數值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。

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物理性質

離子交換樹脂通常製成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者，反應速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著。

因此，樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下，會明顯增大流體通過的阻力，降低流量和生產能力。

樹脂顆粒使用時有轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化，長期使用後會有少量損耗和破碎，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。

交聯度低的樹脂較易碎裂，但樹脂的耐用性更主要地決定於交聯結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂，具有較高的交聯度者，結構穩定，能耐反復再生。

⑧ D101大孔吸附樹脂是酸性還是鹼性的

D101大孔吸附樹脂是完全非極性的,樹脂本身用純水洗後,流出純水PH6.5-8

⑨ 各類離子交換樹脂的再生方法

離子交換樹脂再生方法：

1、首先將樹脂床裡面的水完全排放。

2、只需要打開進酸/鹼閥、回上排閥，關答閉其他閥門。

3、然後將酸/鹼泵打開，放入酸/鹼液，液面最好超過樹脂20厘米以上，然後打開下排，流速和進酸/鹼速度相同。

4、酸/鹼洗時間一般最好不能低於40分鍾，酸/鹼洗之後可以直接清洗樹脂。

5、打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸/鹼液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸/鹼液。

6、然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，樹脂床內的水必須要超過樹脂，不能讓樹脂失水。清洗至出水接近中性為止。

再生時的注意事項：

1、樹脂再生完之後，需要進行檢測，能夠達到標准之後，再進行正常的使用，防止再生時有其他物質影響樹脂的產水。

2、再生時所用的水，必須是處理過的水，不能直接使用自來水，因為自來水中含有一定的雜質，再生時一般都是使用軟化水或者純水。

3、再生過程中，水必須要超過樹脂，防止樹脂失水。

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⑩ 求解大孔吸附樹脂水洗除雜的步驟謝謝！！急！

吸附樹脂裝柱：濕法裝柱，先於吸附柱中加入一定量的純水，然後加入樹脂，也可水與內樹脂同時加入柱內，這樣容可以防止氣泡產生
吸附樹脂柱預處理：可用2倍體積1mol/l的鹼液過柱，水洗至中性，後再用2倍體積1mol/l酸液過柱，水洗至中性（根據所要吸附物料的PH值大小，選擇酸鹼加入的順序）。也可使用甲醇、乙醇有機溶液洗劑（效果更好）
樹脂再生：根據吸附的物料性質，若吸附鹼性物質，則選擇酸解析，若吸附酸性物質，則選擇鹼解析（酸鹼加熱解析效果更好），若酸鹼都不易解析，可選擇醇溶液解析

樹脂運行過程中，要注意保證樹脂層上必須有液體存在，防止液體流干，出現干柱，產生偏流現象，影響吸附效果；選擇合適的再生劑，否則樹脂性能下降很快；吸附過程要注意流速，不可過快

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