加熱脲醛樹脂

㈠ 脲醛樹脂膠是熱熔膠嗎

脲醛樹脂不是熱熔膠，而是熱固性膠水
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變
而脲醛樹脂是再加熱後產生化學變化（固化反應），所有脲醛樹脂不屬於熱熔膠

㈡ 脲醛樹脂概述

脲醛樹脂，學名為urea-formaldehyde resins，商品名Beetle，又名尿素甲醛樹脂，簡稱UF，其平均分子量約為10000。它的制備過程通常在酸或鹼的催化下進行，95℃左右反應，甲醛與尿素的比例維持在1.5～2.0之間，以確保樹脂能成功固化。首先形成一和二羥甲基脲，隨後羥甲基與氨基進一步聚合，得到可溶性樹脂。酸催化可能導致凝膠化，因此產物需在中性環境中儲存。線性脲醛樹脂在氯化銨作為固化劑時，可在室溫下固化，模塑粉則需加熱至130～160℃以加速固化，常用的促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等。

脲醛樹脂廣泛應用於各類產品製造，如模壓塑料，日常用品和電器零件，也可作為板材粘合劑、紙漿和織物漿料、貼面板及建築裝飾板等。因其顏色淺且易於著色，製成的製品色彩豐富。雖然成本低廉，但其耐候性和耐水性相對較弱。脲醛樹脂是早期開發的熱固性樹脂之一，由英國氰氨公司於1924年研發，1928年開始銷售，到30年代中期產量已達到千噸，80年代全球年產量超過1.5億噸。

在塑料製品製作中，脲醛樹脂僅占總產量的10%左右。在較低比例的甲醛與尿素條件下，樹脂與填料、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（如六亞甲基四胺、碳酸銨）以及增塑劑（如脲或硫脲）混合，經過乾燥、粉碎、球磨和過篩，得到脲醛壓塑粉。壓制過程在140～150℃的溫度和25～35MPa的壓力下進行，壓制時間根據製品厚度不同，一般為10～60分鍾。這些塑料製品主要用於電氣照明設備和電話零件等。

盡管脲醛樹脂具有水溶性、易固化和無毒耐光的特性，能長期保持色彩穩定，熱成型時不變色，但其硬度高、耐刮傷，對弱酸弱鹼和油脂等介質有抵抗，同時價格便宜。然而，由於易吸水，耐水性和電性能較差，且耐熱性不高，是其性能的局限性所在。

尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱鹼，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強鹼易分解，耐候性較差。

㈢ 尿素和甲醛在常溫下反應嗎

尿素和甲醛在常溫下不反應。

加熱時，在催化劑作用下，發生縮聚反應，可以得到脲醛樹脂（尿素甲醛樹脂）。

尿素甲醛樹脂（UF）是一種透明的熱固性塑膠。在弱基（氨或吡啶）內加入甲醛和尿素，加熱，經縮合反應，便會合成尿素甲醛樹脂。 它在1920年代出現在市場。它曾常用於製造電器外殼、電話聽筒、收音機，但現時它多被密胺取代。

1970年代，在歐美氣候寒冷的地區，流行在房屋外牆的空間注入尿素甲醛。尿素甲醛會成泡

沫狀，有保暖功效。這稱隔熱措施稱為UFFI。如果施工過程不當，會有過多的甲醛排出。甲醛氣味濃烈，如果通風不良便很易察覺。由於甲醛對人體有害，1980年代加拿大和美國等地曾立法禁用UFFI。但後來發現甲醛排放會隨時間減少，加上正確施工、通風良好的樓房甲醛不足以造成明顯健康損害量，所以禁令取消了。甲醛的安全水平是0.1 ppm或以下。

㈣ 脲醛樹脂的概述

脲醛樹脂
urea-formaldehyde resins
商品名Beetle。又稱尿素甲醛樹脂，簡稱UF，平均分子量約10000。尿素與%甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲醛低聚物，工業上以鹼作催化劑，95℃左右反應，甲醛/尿素之摩爾比為1.5～2.0，以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲，然後羥甲基與氨基進一步縮合，得到可溶性樹脂，如果用酸催化，易
導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑料，製造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，製品往往色彩豐富瑰麗。
脲醛樹脂成本低廉，顏色淺，硬度高，耐油，抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。1924年，英國氰氨公司研製，1928年始出售產品，30年代中期產量達千噸，80年代世界年產量已超過1.5Mt。
製作塑料製品所用的脲醛樹脂的數量僅占總產量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下製得的脲醛樹脂，與填料（紙漿、木粉）、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑（六亞甲基四胺、碳酸銨）、增塑劑（脲或硫脲）等組分混合，再經過乾燥、粉碎、球磨、過篩，即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140～150℃、壓力25～35MPa，壓制時間依製品的厚度而異，一般為10～60min。塑料製品主要是電氣照明設備和電話零件等。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。
脲醛樹脂堅硬，耐刮傷，耐弱酸弱鹼及油脂等介質，價格便宜，具有一定的韌性，但它易於吸水，因而耐水性和電性能較差，耐熱性也不高。

㈤ 脲醛樹脂膠粘劑的助劑的作用

雖然脲醛樹脂在加熱或室溫下也能固化，但固化時間長，固化不完全，膠粘質量差。通常在實際應用時都要加放固化劑和其他助劑，配製成脲醛樹脂膠粘劑，以加速固化。改善性能，這種工藝過程稱為脲醛樹脂膠粘劑的調配。
1、固化劑
脲醛樹脂可用的固化劑種類很多，不同的固化劑具有不同的固化溫度和性能，根據使用要求有單組分固化劑、多組分固化劑、潛性固化劑、微膠囊固化劑等。
①單組分固化劑
有酸(如鹽酸、草酸、醋酸等)和酸性鹽(氯化銨、硫酸銨、氯化鋅等)。應用最廣泛的是銨鹽如氯化銨或硫酸銨，具有水溶性好、價格低廉、無毒無味、使用方便等優點。氯化銨與脲醛樹脂混合後，與游離甲醛或縮合過程中放出甲醛反應：4NH4CL+6H2O → 4HCL+(CH2)6N4+6H2O。用量一般為樹脂質量的0.2~2.0%。 氯化銨用量/% PH值變化 適用期 10min 60min 0.2
0.4
0.8
1.0 4.8
4.5
4.4
4.3 4.0
3.8
3.7
3.6 250
90
70
60 ②混合型固化劑
為了延長樹脂的適用期或加速樹脂的固化，可採用混合型固化劑，如氯化銨與尿素、氯化銨與氨水、氯化銨與六次甲基四胺、氯化銨與鹽酸等二元固化劑或氯化銨、尿素和六次甲基四胺等三元固化劑。使用權用氯化銨和氨水二元固化劑的適用期300min，要比單獨氯化銨的適用期40min延長很多，以15%氯化銨100份與濃鹽酸10份混合均勻勻配成二元固化劑，按液狀樹脂質量的10%加入，60C時的凝膠時間為40min，加快了低溫條件下脲醛樹脂的固化速度。
③潛性固化劑
常態下呈現化學惰性，某種特定溫度下起固化作用的物質，稱為潛化固化劑，如酒石酸、草酸、檸檬酸、有機酸等。因效果不太理想很少被採用。
④微膠囊固化劑
這種固化劑表面用微膠囊包覆，在低溫下由於表面層膠囊的隔離，不起固化作用，而高溫或受壓時，膠膠囊補破壞則使固化劑與樹脂接觸，引起固化。固化劑的用量應根據氣溫的高低和空氣濕度的大小進行適當的調整，因為溫度越高濕度越低，固化越快、適用期愈短。對氯化銨固化劑而言，冬天加入量為液體樹脂的0.4%~0.8%，夏天為0.2~0.3%。有時還要加一些氨水或尿素等以延長適用期。
2、助劑
為改善脲醛樹脂的物理機械性能而加入的物質稱為助劑，常用的有填充劑、耐水劑、甲醛結合劑、增粘劑、發泡劑、防老劑等。
①填充劑
加入填充劑可防止膠層收縮減少內應力，提高耐老化性能。增大膠固含量、粘度和初粘性，延長適用期。降低游離醛含量，減少公害。節約膠料，降低成本。常用的填充劑有麵粉、澱粉、血粉、豆粉、木粉、石英粉、高嶺土、輕質碳酸鈣等，填充劑的用量應根據用途和要求確定，一般為液體樹脂量的10~100%。幾種填充劑混合使用，效果更好。
②耐水劑
在合成時加入苯酚、間苯二酚、三聚氰胺、硫脲等形成共聚物，可提高脲醛樹脂的耐水性。
③甲醛結合劑
脲醛樹脂中的甲醛刺激氣味，來自於合成反應時沒有參加反應的游離甲醛、固化時放出的甲醛、固化且樹脂水解放出的甲醛。在調膠時加入甲醛結合劑，如尿素、三聚氰胺、豆粉、麵粉、白乳膠等，對降低甲醛放出量明顯效果。加入量為樹脂液質量的5%~15%為宜。
④增粘劑
脲醛樹脂的初粘性較低，加放聚乙烯醇、麵粉、豆粉等，可增加樹脂的初粘性。
⑤發泡劑
加入發泡劑形成泡沫膠，可防止膠液過多地滲入木材內部造成局部缺膠。同時還可節省膠料，降低成本。常用的發泡劑有血粉、拉開粉等，用量為樹脂質量的0.5~1%。
⑥防老劑
脲醛樹脂的老化，是指固化後的膠層漸產生龜裂、開膠脫落的現象。這是由於固化後的脲醛樹脂中，仍含有部分游離羥甲基，具有親水性，並進一步分解放出甲醛，引起膠層收縮。在大氣作用下隨時間延續，亞甲基鍵斷裂導致膠層開膠。加入1%~5%的聚乙烯醇或15%~20%的聚醋酸乙烯乳液，可提高脲醛樹脂的耐老化性能。此外加入少量的氫氧化鈣，可以延長脲醛樹脂的活性期。加入氫氧化鋁可提高耐熱性 。

㈥ 脲醛概述

脲醛，正式名稱為尿素甲醛樹脂，是一種由尿素和37%甲醛水溶液在酸或鹼催化下縮聚得到的聚合物，商品名為Beetle。其分子式為C3H8N2O3，分子量為120.11。在工業生產中，常以鹼為催化劑，在95℃左右反應，甲醛與尿素的摩爾比為1.5～2.0，以確保樹脂能夠固化。線性脲醛樹脂在氯化銨作用下可在室溫固化，而模塑粉則需要在130～160℃加熱固化，使用硫酸鋅、磷酸三甲酯等促進劑可加快固化過程。

脲醛樹脂用途廣泛，主要用於模壓塑料製品，如日灶祥用品和電器零件，也可作為板材粘合劑、紙漿和織物漿料、貼面板、建築裝飾板等。其特性包括成本低廉、顏色淺、硬度高、耐油、抗霉，具有良好的絕緣性和耐溫性。然而，其耐候性和耐水性相對較差。脲醛樹脂是早期開發的熱固性樹脂之一，自1924年英國氰氨公司研製並開始銷售以來，產量持續增改辯唯長。

在塑料製品生產中，尿醛樹脂僅占總量的10%左右。通過與填料、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑核培和增塑劑混合，製成脲醛壓塑粉，然後通過140～150℃的壓制溫度和25～35MPa的壓力，制備出各種用途的塑料產品，如電氣照明設備和電話零件。

盡管尿醛樹脂易溶於水，固化後的樹脂無毒、耐光性好，且顏色穩定，但其耐水性和電性能較差，且耐熱性不高。盡管如此，其硬度高、耐刮傷的特性以及價格優勢使其在特定領域具有廣泛應用價值。

㈦ 謎語：加熱會凝固的是什麼東西。

1,麵粉,米粉之類含澱粉的東西
2脲醛樹脂(膠水)加熱時間過長也會凝固的!
膠體類，加熱能夠使膠體凝固析出，如雞蛋清，這種含蛋白質多的東西屬於膠體，還有硅凝膠，也 是加熱凝固的
3熱固性樹脂，塑料的一種，在不加熱的情況，不流動的，一旦加熱，就會固化，變成硬塑料，但又 和常見的塑性塑料不一樣，因為這種硬塑料，一旦加熱過一次，再加熱，它只會越來越硬，而不會變軟

如果可以，請採納！