A. 穩昊樹脂拋光套裝使用方法
往樹脂罐中加水,液位高度在200到300mm或沒過底部布水管即可,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。
將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
最後檢查各部件及管線連接是否正確,然後開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期都有一個沖洗過程,並且在這個過程中出水電阻率將逐漸增加,沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時,具體取決於現場情況決定。
樹脂拋光一般指拋光樹脂。拋光樹脂一般用於超純水處理系統末端,來保證系統出水水質能夠維持用水標准。一般出水水質都能達到18兆歐以上。
來去離子水設備末端拋光樹源脂的更換方法
1、在更換或新填裝拋光樹脂時,首先需要用純水多次清洗樹脂過濾罐體。
2、在填裝過程中,盡量避免加水混合填裝,否則容易因水份多造成樹脂的分層。
3、如需用手裝填樹脂,請務必將手洗凈,切勿將油脂帶入樹脂過濾罐內。
4、所使用的O-ring必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關的零組件,如有破損,必須立即更換。檢查集水器,如有堵塞,應該清除。
C. 用拋光樹脂怎麼制超純水
拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當,在最初的周期中即可制備出電阻率大於18.0MΩ.cm和TOC小於10ppb的超純水,無需化學再生。
樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於避光陰涼處,環境溫度以5-40℃為宜。
在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指「高純水」,即電阻率大於等於10MΩ.cm,同時TOC盡可能低於30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到沖擊。但如果設備尺寸較小而擬採用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2.將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項:
禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以最大限度減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降到最低。
裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高於樹脂層面300mm以上,必須將多餘的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放乾的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水,可採用清潔的壓縮氮氣自罐底通入,使樹脂充分混合後即可再次通水使用。
當使用FRP桶作為樹脂罐時,應先將集水管留置於桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當封堵以免混入樹脂),在裝填樹脂過程中應適時的調整集水管的位置以使最後能正常安裝上蓋。同時採用FRP桶作為樹脂罐時,如感覺上口口徑較小不好裝填時,可以使用漏斗式容器輔助裝填。
應對樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查,如有破損必須更換。如集水器出現裂隙堵塞或串片松動,應做排除。
樹脂裝填到位後,注入高純水使罐內充滿。最後封裝上蓋,並將管線連接到位。
3.樹脂裝填完成後,應完全浸泡在水中最少4小時。如果可能的話,最好浸泡過夜。
4.最後檢查各部件及管線連接無誤後,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同,沖洗時間可能持續幾十分鍾到幾個小時。
D. 超純水處理中拋光混床的計算
已只流量60m³/h,首先設定流速,我的經驗值是30至40m/h,下面求過濾截面積專,
流量=流速屬x截面積
所以截面積=流量÷流速
截面積 =60m³/h÷40m/h(這里需要把單位換算)
=1.5㎡
知道截面積是需要1.5㎡,那麼你肯定不能只用一台罐子了,
假設我要分10台做,那麼是1.5㎡÷10=0.15㎡
0.15㎡截面積求直徑πR²=0.437m=437mm直徑的罐子
那麼就要10台直徑437mm的罐子。
罐子的數量根據場地要求等因素,自由決定。
樹脂的裝填體積要根據樹脂的工作交換容量,樹脂品牌,水質,等因素,比較復雜,我只有經驗值是1200mm。
罐子的高度一般生產廠家有規格,你只要告訴他直徑。
完全手寫,望樓主採納,謝謝!
E. 生產超純水的精處理拋光樹脂更換周期和更換標準是多少。最好知道是那個公司,半導體行業的。謝謝
樹脂更換周期:
1.更換樹脂的首要原因是多年來接觸氯化「專城市」水而損壞了樹脂。屬大約10年後(可能更早或更晚)樹脂「膨脹」然後它們分解。它們變得如此分散,在底部分配器處收集的「細粉」開始限制通過樹脂罐的水壓。這通常是您「知道」您需要新樹脂的方式。在某些系統中,樹脂碎片將開始進入設備並堵塞水龍頭。
如果樹脂碎片進入您的設備中,那麼您還需要更換底部分配器。
你的樹脂看起來像這樣(顏色多種多樣)
2.當樹脂床被明顯且通常可見的藻類生長量污染時(這個問題在安裝在外面的罐中很常見)。
3.當樹脂罐中含有大量細砂時。這有時會發生在井水上。始終建議在軟水器之前在水管中安裝沉澱物預濾器。樹脂床上的細沙會導致水壓很差。解決問題的唯一方法是傾倒(或吸出)所有樹脂和沙子。更換新樹脂比嘗試從舊樹脂中篩出砂子要容易得多。
4.當樹脂罐未使用數月或數年時,樹脂中會檢測到強烈的氣味。您可以嘗試使用弱氯溶液進行清潔,但您可能需要傾倒樹脂,從罐中漂白(使用強氯溶液)並開始使用新的新樹脂。
5.鐵和有機物「污染」的樹脂通常可以通過添加大劑量的樹脂清潔劑進行清潔。當然每次更換新樹脂。
F. 拋光混床樹脂更換服務,急!!!
1、在更換拋光樹脂之前,需要用純水對樹脂罐進行多次清洗;
2、在更換過程中,盡量避免加水混合,否則容易因水份過多造成樹脂的分層;
3、如果需要用手更換樹脂,必須將手洗凈以免將油脂帶入樹脂罐內;
4、需定期更換O型圈。並且在每次更換時都要檢查相關的零部件,如有破損,須立即更換。5、使用玻璃鋼桶槽作為樹脂床,應先將集水管留置於樹脂罐中然後再裝填樹脂。在裝填過程中,需不定時的搖晃集水管,以便最後可調整集水管的位置並安裝上蓋。
6、如果先裝填樹脂,則必須先裝填樹脂後再插入集水管,可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置於地面上,慢慢的滾動桶槽以松動樹脂,將集水管慢慢插入樹脂中。
7、更換樹脂完成並接上管線後,首先打開桶槽上端的排氣孔,然後慢慢的通入水,直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生後,將排氣孔關閉並開始運行產水。
拋光混床樹脂更換
1、拋光樹脂包裝打開後需盡快使用。未使用的部分請小心密封存放於避光陰涼處,保存溫度溫度為5-40℃。如果樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響其的性能及使用。
2、在運輸、儲存和裝填過程中,樹脂可能受到污染,從而導致出水水質下降;影響運行工況。而裝填、操作的設備和水並不會污染樹脂。
3、更換樹脂時,必須將設備中的舊樹脂全部取出,需保持樹脂容器內部清潔無雜質。