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樹脂體積電阻率表

發布時間:2024-12-21 10:42:42

1. 樹脂和玻璃鏡片哪個不容易起小灰塵放靜電

聚酯材料
體積電阻率10,r ]ohm-cm
介電強度16.9Kv/mm
介電常數103Hz時3.8 10 Hz時3.7
介質損耗103Hz時0.011 10 Hz時0.018
玻璃材回料
這些物質答通常被稱為絕緣體材料,或是絕緣體。普遍使用的絕緣體包括玻璃,紙,雲母,各種不同的陶瓷,聚乙烯和特定的金屬氧化物。絕緣體被用於交流電(AC),聲音電波(AF)和無線電電波(射頻)的電容器和輸電線路。
另外看錶面的光滑程度。
玻璃比樹脂鏡片吸塵厲害。

2. 有機硅樹脂的生產工藝

硅樹脂是一種熱固性的塑料,它最突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2~8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。一般硅樹脂的電擊穿強度為50千伏/毫米,體積電阻率為1013~1015歐姆?厘米,介電常數為3,介電損耗角正切值在10-30左右。此外,硅樹脂還具有卓越的耐潮、防水、防銹、耐寒、耐臭氧和耐候性能,對絕大多數含水的化學試劑如稀礦物酸的耐腐蝕性能良好,但耐溶劑的性能較差。

3. 玻璃樹脂的技術指標

1、外 觀: 無色透明來液體源
2、粘度(25℃):5~50 mpa.s
5、硬度(擺桿硬度):0.7~0.9
6、透光率:90~92%
7、乾燥性能(90℃±2℃): 12~14 h
8、附著力:1~2級
9、柔韌性: 1~3mm
10、沖擊強度: 40~50 kg/cm
11、電氣強度: 30~50 MV/m
12、相對介電常數: 3~6
13、介電損耗因數: 102~103
14、體積電阻率: 1012~1014Ω.cm
15、表面電阻: 1011~1013

4. 環氧樹脂膠的特點及優缺點分析 如何使用

環氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。



一、環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠

1、環氧樹脂軟膠:它是一種液型,雙組份、軟性自干型軟膠,無色、透明、具有彈性,輕度劃擦表面即自行恢復原形。適用於滌綸、紙張、塑料等標牌裝飾。

2、環氧樹脂硬膠:它是一種液型,雙組份硬性膠,無色、透明,適用於金屬標牌同時可製作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品。

二、環氧樹脂膠特性

1、基本特性:雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的搭清漏空隙

2.、操作環境:室溫固化,室內、室外均可,可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍

3.、適用溫度一般都在-50至+150度

4.、適用於一般環境,防水、耐油,耐強酸強鹼

5.、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方,保質期限12個月

環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數等符合特定的要求,通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,並且需要混合均勻後才能完全固化,一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性正伍(止流性)、硬度、表面張力等。

反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。



三、環氧樹脂膠優點:

(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基,因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料,尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力,同時環氧固化物的內聚強度也很大,所以其膠接強度很高。

(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小,約1%一2%,是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹系數也很小。因此內應力小,對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小,所以膠層的尺寸穩定性好。

(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多,可通過合理而巧妙的配方設計,使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等),並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。

(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性,易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性,以提高膠層的性能。

(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013~1016Ω·cm,介電強度16—35kV/mm。

(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大,配製簡易,可接觸壓知爛成型,能大規模應用。

四、環氧樹脂膠缺點:

(1)不增韌時,固化物一般偏脆,抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。

(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。

(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應盡量避免選用,施工操作時應加強通風和防護。

五、環氧樹脂膠適用范圍

1、環氧樹脂膠泥適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞後的修復;

2、用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理;

3、環氧樹脂膠泥適用於建築物的梁、柱、樁承台等的裂縫、混凝土構築物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;


4、環氧樹脂膠泥適用於飛機跑道,公路、橋梁,隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補;

5、適用於鋼結構與混凝土的粘結,粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;

6、用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補,污水處理池、耐酸鹼地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。

7、環氧樹脂膠泥適用於地下管道、水電站、壩基等介面的密封防腐及修補加固堵漏。

8、花崗岩、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內襯防腐等。

六、環氧樹脂膠使用方法

1.、使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。

2.、擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用。

3.、注意在可操作時間內用完內必需用完,否則會凝固,導致浪費材料,24小時後可得到最高強度。

4.、塗膠後.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天,需15~25度室溫里粘接為好。

5、粘接直面.倒掛面時.塗膠後必須用不幹膠紙幫貼.或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。

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5. ABS樹脂的質量指標

密度 1.03~1.07g/cm3
Izod沖擊強度 186~330J/m
拉伸強度 34~49MPa
洛氏硬度(R) 62~118
伸長率 20%~40%
體積電阻率 (1.05~3.60)×1016Ω.cm
彎曲強度 59~78MPa
馬丁耐熱74-85℃
國外牌號有GR-4000(日本)、S-10E(日本)、Magnum800(美國)、Terluran KR2883(德國)。

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