❶ 手辦製作流程是不是先用可塑性的粘土製作原型,再翻模,然後填充樹脂,最後上色
1:先用可塑來性材料製作原型(常源用材料:精雕油泥、石粉粘土、ab土、美國土等)
2:用手辦原型翻模,方法是用硅膠製作模具,然後灌入可固化樹脂材料。
3:翻制的樹脂白模進行塗裝上色。
(翻模的具體步驟為:設計好原型的分模線,用工業橡皮泥埋住一半,把原型裝入原型大小的盒子里,灌入摻了固化劑的硅膠,待其固化後,翻過來把工業橡皮泥拿掉,刷上脫模劑或凡士林,再灌入摻了固化劑的硅膠,固化後就形成模具,將原型拿出,像模具內灌入ab樹脂就可以製作GK了。詳細的可以去手辦原型吧查詢具體的圖文方法。)
❷ 翻模硅膠的硅膠模具的製作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,並不時震盪以排除裡面的空氣。
5、60分鍾膠固化完全後四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水後注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鍾後拆除木條,模具即做完成。
注意事項:
1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時後使用。
4、硬模也可用樹脂製作。
❸ 請教樹脂翻模的方法
使用全摸,來模具如自一個瓶子灌滿樹脂。越是要求高的物品,切不可增加固化劑,即使不快速凝固也是很容易出現缺陷。建議暫時不要製作大型物品,用小型製品練習經驗,成熟之後再製作大型物品。假如沒有用硅橡膠做模具,在灌樹脂之前模具內部需要噴塗隔離劑,一般賣硅油的地方具有這個產品。
❹ 樹脂翻模時出現不凝固的問題
你沒說你用的什麼樹抄脂呀?
如果用的是普通的不飽和樹脂191.196之類的,很可能是固化劑促進及過期了。翻模時先放促進劑,樹脂重量的0.5~2%,攪拌均勻後再加入固化劑,樹脂重量的1.5~2%,攪拌均勻幾分鍾內就開始固化,一小時後手觸樹脂不粘手,即可脫模。
樹脂問題的可能性不大,因為你也不可能買錯樹脂。固化劑有很強的揮發性,平時要密封保存,否則會失效,夏天經常會發生儲存固化劑的瓶子,因為揮發產生壓力把膠皮的瓶塞膨得飛出來,不知道你遇到沒有?