❶ 樹脂砂鑄造原材料配比通常是多少
1%樹脂占砂子的比重，40%固化劑占樹脂的比重。
❷ 樹脂砂造型主要成分有粘土嗎
樹脂有酚醛尿烷樹脂，呋喃樹脂，派普樹脂，新尿烷樹脂，無機硅酸鹽樹脂等
樹脂砂工藝可以循環使用是比較環保的生產工藝。
首先成分-樹脂砂是樹脂、砂和固化劑混合，粘土砂主要是膨潤土、水和砂混合；性能和使用條件上-樹脂砂成本要遠高於粘土砂，樹脂砂比粘土砂強度要高，特別是高溫強度；潰散性上，個人覺的粘土砂更好些，但也不是說樹脂砂差多少。回收性上兩者都可以回收！但就工藝上來說，樹脂砂要好於粘土砂，比如固化時間，素材表面的光潔度等！
鑄件特點：採用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點
1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹, 有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2、實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣，應用呋喃樹脂自硬砂造型當金屬液澆入鑄型 時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料 所佔據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3、相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較 之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期, 提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表面質量好等優勢。
酚醛尿烷樹脂，呋喃樹脂，派普樹脂，新尿烷樹脂，無機硅酸鹽樹脂等
❸ 樹脂砂鑄造
樹脂砂鑄造是一種鑄造工藝。
樹脂砂鑄造是使用樹脂作為砂粒的粘結劑，將砂粒與樹脂混合製成砂型或砂芯，再進行鑄造的一種工藝方法。下面是關於樹脂砂鑄造的
一、樹脂砂的特點
樹脂砂具有良好的成型性和強度。由於其內部的樹脂粘結劑，使得砂粒之間結合得更為緊密，形成的砂型或砂芯具有較高的結構強度，能夠承受鑄造過程中的各種壓力。此外，樹脂砂還具有良好的耐高溫性和抗濕性，能夠適應鑄造時的惡劣環境。
二、樹脂砂鑄造的流程
1. 制備樹脂砂：根據鑄造件的要求，選擇合適的樹脂和砂粒進行混合，制備出樹脂砂。
2. 造型：使用制備好的樹脂砂進行造型，製作出所需的砂型或砂芯。
3. 熔煉與澆註：將熔融的金屬液體倒入已造型好的砂型中，待其冷卻凝固。
4. 後處理：對鑄造件進行清理、打磨、熱處理等後處理工序，得到最終的鑄造產品。
三、樹脂砂鑄造的優勢
1. 高精度：樹脂砂鑄造能夠製作出高精度的鑄造件，表面光潔度高。
2. 強度高：由於樹脂砂的良好粘結性，鑄造件具有較高的機械性能。
3. 環保：樹脂砂可重復使用，有利於環保。
4. 適用范圍廣：適用於各種金屬材料的鑄造，廣泛應用於汽車、航空、機械等各個領域。
四、應用與未來發展
樹脂砂鑄造在汽車、船舶、航空等行業中得到了廣泛應用。隨著科技的進步，樹脂砂鑄造工藝也在不斷發展，新型的環保樹脂和智能化鑄造設備不斷涌現，為樹脂砂鑄造的未來發展提供了廣闊的空間。
總的來說，樹脂砂鑄造是一種高效、精密、環保的鑄造工藝，有著廣泛的應用前景。
❹ 樹脂砂中呋喃樹脂和固化劑的配比大概是多少
實驗證明，固化劑占樹脂重量的30~60%時能取得較好的強度
根據不同的情況，如環境溫度，砂溫，空氣濕度，砂況等等來確定