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反滲透膜膜殼封頭

發布時間:2024-12-09 03:02:31

㈠ 工業用純水設備電導率偏高的原因有哪些

這個問題要區別對待,要看你的工業純水設備的設計工業是怎樣的,是采內用離子交換設備,還是RO反滲透容設備。
一、如果採用離子交換設備,那麼需要考慮如下問題:
1、樹脂使用時間有沒有過長,一般在12個月到24個月;
2、樹脂還原再生有沒有操作不當的地方,包括鹽酸和鹼片的品質,一般採用30%作用鹽酸,95%作用片鹼進行稀釋;還原再生吸收酸鹼數量夠不夠;吸收酸鹼的速度不能過快,保持45分鍾到60分鍾吸完;吸收酸鹼後需要充分浸泡;沖洗夠不夠干凈;
3、預處理部分有沒有問題,特別是活性炭粉末有沒有滲漏進樹脂罐,對樹脂有沒有污染。
4、樹脂量有沒有過少,一般陰陽樹脂分別要達到樹脂罐的60%-80%,小型復床設備,陰樹脂要比陽樹脂多填充30%-50%。
二、如果採用RO反滲透設備,那麼需要注意下面問題:
1、反滲透膜有沒有堵塞;
2、反滲透膜有沒有使用時間過長,12個月到24個月;
3、反滲透有沒有受到污染;
4、反滲透膜殼有沒有破損,封頭有沒有破裂;
5、檢查預處理部分;
6、原水水質有沒有變化很大,比如原水電導率升高很多;
詳細的問題,可以聯系我,願意共同分享!

㈡ 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換

  1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件,記錄膜元件編號,檢查元件上的Y型圈(鹽水密封圈)位置和方向是否正確(Y型圈開口方向必須面向進水方向),用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁;

  2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件,將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器,直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長(20cm),用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈,將連接器插入第一支膜元件的中心管內;

  3. 取出第二支膜元件,檢查Y型圈位置和方向,用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁,固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器,將第二支膜元件平行托起,讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內,此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量,將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長(20cm),用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈,將連接器插入第二支膜元件的中心管內;

  4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內,注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器;

  5. 轉移到壓力容器出水端,安裝止推環,安裝壓力容器出水端端板密封組合件;

  6. 轉移至壓力容器進水端,將膜元件完全推入壓力容器,使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸,然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件;


重復以上步驟,安裝其它壓力容器;

所有壓力容器內膜元件安裝完成後,安裝外部的進水、濃水、純水管路。

㈢ 樹脂軟化的使用壽命

無語......太專業

㈣ 中空纖維膜系統如何構成

超濾膜是膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。
1、中空纖維超濾膜過濾系統要定期滅菌。
超濾膜可以截留細菌,但不可以殺死細菌,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌,有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質,譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的黴菌團,主要是系統被黴菌污染所致。因此,必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定,對於城市普通自來水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時,滅菌周期更短。滅菌葯品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
2、中空纖維超濾膜芯要輕拿輕放,並注意保護,由於超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈後,加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌,並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廢。
3、使用中空纖維超濾膜前必須認真閱讀使用說明,按照超濾膜在水處理應用工藝進行操作。
4、由於每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
中空纖維超濾膜濾芯技術是一種廣泛用於水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置佔地面積小。~~~

㈤ 反滲透二段其中有一支壓力容器電導過高,當時懷疑是密封圈問題,結果把整支壓力容器的膜元件都換了,

如果確定換得膜沒有問題,那一定還是密封圈串水造成的。
排除方法:一,清內洗下電導率表的容探頭。還不行就第二步將出水異常的「手榴彈頭」和正常的一側換一下。變了就是手榴彈頭的問題,沒變就第三步:將其他正常膜殼中的膜和該段的全部膜對調一下。原來好的變差了,差得變好了,就是膜的問題嘍。沒變就是膜殼密封的問題。

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