樹脂粘接劑發展及代表

㈠ 聚氨脂(PU)究竟是什麼

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是Polyurethane，它是一種高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為「第五大塑料」，因其卓越的性能而被廣泛應用於國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建築、建材、汽車、國防、航天、航空…… 一、 日常生活中的應用是: 傢具業應用 1.油漆、2.塗料、3.粘合劑、4.沙發、5.床墊、6.座椅扶手 家用電器應用 1.電器絕緣漆 2.電線電纜護套 3.冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層 4.洗衣機電子器件防水灌封膠 建築業應用 1.密封膠、2.粘合劑、3.屋頂防水保溫層、4.冷庫保溫、5.內外牆塗料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏劑 10 塑膠地板 交通行業應用 1. 飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，保險杠，減震墊，擋泥板 2.地毯襯里，油漆 3.保溫絕緣部件、管路 4.密封墊圈 5.防滑鏈 製鞋、製革業應用 1. 鞋內、外底 2.粘合劑 3.皮革整飾劑 4.人造革、合成革塗層 體育行業的應用 塑膠運動場地（包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設），運動服裝（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；運動鞋、滑板車 二、各種聚氨酯材料的具體應用是： 1、PU軟泡Flexible U 墊材——如座椅、沙發、床墊等，聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量最大的應用領域； 吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能，可用作室內隔音材料； 織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉；玩具 2、PU硬泡Rigid U 冷凍冷藏設備——如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料； 工業設備保溫——如儲罐、管道等； 建築材料——在歐美發達國家，建築用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右，是冰箱、冰櫃等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大； 交通運輸業——如汽車頂篷、內飾件（方向盤、儀表盤）等； 仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮緻密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔製品。 灌封材料——例如防水灌漿材料、堵漏材料、屋頂防水材料 花卉行業——PU花盆、插花泥等 3、PU半硬泡Semi-rigid U 吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優異的減震、緩沖性能，良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能，其最典型的應用是用於制備汽車保險杠； 自結皮泡沫體（Integral Skin Foam）——用於制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內功能件和內部飾件。自結皮泡沫製品通常採用反應注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，簡稱RIM）加工技術； 微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體最典型的應用是用於製鞋工業。 4、聚氨酯彈性體（PU Elastomers） 澆注型聚氨酯彈性體（簡稱CPU）——是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種； 熱塑性聚氨酯彈性體（簡稱TPU）——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右； 混煉性聚氨酯彈性體（簡稱MPU）——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。 實心輪胎；印刷、輸送膠輥；壓型膠輥；油封、墊圈球節、襯套軸承；O型圈；撐墊；鞋底、後根、包頭；襯里；齒輪等，不同應用領域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。 在礦山、冶金等行業的應用——篩板、搖床等 在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等； 在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈等； 在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維； 在建築工業方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。 5、聚氨酯鞋底料（Shoe Sole） 聚氨酯鞋底具有諸多優點：密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能等等。聚氨酯多用於製造高檔皮鞋、運動鞋、旅遊鞋等。 6、聚氨酯漿料 分為濕法和干法兩大類，是一種高分子的溶液體系，外觀透明或微濁，固體分含量大約（30-35）%，也就是說其中的（65-70）%是溶劑，簡單的說1噸漿料中含有（650-700）公斤的溶劑，對於干法來說就是含有這么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因為甲苯的溶解性能較好，對於濕法來說就是含有650-700公斤的純DMF，因此對於漿料來講，像甲苯、DMF的價格的變動很大程度上影響了漿料的成本，原因很簡單用量所佔比重大。 聚氨酯漿料用作塗層制備聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強的外觀，具有與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化、抗黴菌性好等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點，是天然皮革的最為理想的替代品，廣泛應用於服裝、製鞋、箱包、傢具、體育等行業。凡是真皮應用的領域，它都可替代，而且還可應用於真皮無法應用的領域，真皮的行情很容易受動物（牛、羊、豬等行情的影響，瘋牛病）。 干法聚氨酯漿料——在應用的過程中，靠加熱蒸發將漿料中的溶劑蒸發掉，溶劑大都是用甲苯、丁酮，蒸發掉的溶劑無法回收，不僅污染環境，而且還造成了不必要的浪費。 濕法聚氨酯漿料——由於加工過程採用的是將DMF用水抽提（原因是DMF與水有無限的溶解性），比較環保，而且生產出的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富於天然皮革的風格和外觀，因此發展速度極為驚人。 7、聚氨酯纖維（Spandex，簡稱氨綸） 氨綸的優異性能：突出的高回彈性，氨綸的高回彈性是目前所有彈性纖維都無法比擬的，它的斷裂伸長率大於400%，最高可達800%，即使在300%拉伸形變時，回彈回復率仍在95%以上；優異的抗張強度、抗撕裂強度；耐候、耐紫外線照射能力強；耐化學品、耐洗滌；與染料的親和性好。 氨綸已被廣泛應用於紡織品中，是一種高附加值的新型紡織材料，其使用形式主要有四種：裸絲、包芯紗、包覆紗、合捻線。如絲襪、泳衣、舞蹈衣、萊卡（純棉包覆氨綸絲）、服裝等，在傳統紡織品中，只需加入不到10%數量的氨綸，就可以使傳統織物的檔次大為提高，顯示出柔軟、舒適、美觀、高雅的風格。 8、聚氨酯塗料（PU Coatings） 聚氨酯塗料的應用領域主要有：飛機、船舶、車輛塗裝；木材、塑料、橡膠、皮革的表面塗裝；建築物塗裝；防腐塗裝，等等。 水性聚氨酯塗料——以水為主要介質，具有低VOC含量、低或無環境污染、施工方便等特點，是溶劑型塗料的主要替代品之一。已在許多領域得到廣泛的應用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）紙張塗層；（3）建築塗料；（4）皮革塗層；（5）織物塗層，等等。 9、聚氨酯膠粘劑（PU Adhesives） 聚氨酯膠粘劑中含有很強極性和化學活潑性的-NCO-（異氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基團），與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力； 具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用於各種結構性粘合領域，並具備優異的柔韌特性； 聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹系數基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優異的緩沖、減震功能； 聚氨酯膠粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑； 水性聚氨酯膠粘劑——水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。 10、聚氨酯密封膠（PU Sealants） 密封膠是用來填充空隙（孔洞、接頭、接縫等）的材料，兼備粘接和密封兩大功能。聚氨酯密封膠與硅酮密封膠、聚硫密封膠構成了目前高檔密封膠的三大品種。 聚氨酯密封膠廣泛用於土木建築、交通運輸等行業： 在建築方面的應用——門窗、玻璃等的填充密封； 在土木方面的應用——高速公路、橋梁、飛機跑道等的嵌縫密封； 在汽車方面的應用——車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封。 聚氨酯密封膠具有諸多優良特性，包括：（1）性能可調范圍寬、適應性強（2）耐磨性能好；（3）機械強度大；（4）粘接性能好；（5）彈性好，具有優良的復原性，可用於動態接縫；（6）低溫柔性好；（7）耐候性好，使用壽命長達15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）價格適中。

㈡ 粘結劑 有哪些

粘結劑有以下種類：

1. 聚氨酯粘結劑

聚氨酯粘結劑是一種高強度、高彈性的粘合劑。主要應用於木材、塑料、金屬等多種材料的粘結。它具有良好的耐水、耐油、耐腐蝕等特性，使用溫度范圍廣泛。

2. 丙烯酸酯粘結劑

丙烯酸酯粘結劑具有良好的粘接力，廣泛應用於紙張、皮革、塑料等材料之間的粘結。它的特點是固化速度快，操作方便，所形成的粘結層具有較高的柔韌性和耐水性。

3. 硅膠粘結劑

硅膠粘結劑是一種高性能的粘合劑，主要用於玻璃、陶瓷、金屬等材料的粘結。硅膠具有優異的耐高低溫性能、耐老化性能以及優異的電性能，被廣泛應用於汽車、電子、建築等領域。

4. 環氧樹脂粘結劑

環氧樹脂粘結劑是一種強度較高、粘結力強的粘合劑。它具有良好的化學穩定性、耐水性和耐腐蝕性，被廣泛應用於航空航天、汽車、建築等領域。此外，環氧樹脂還可以進行定製配方，以滿足不同的應用需求。

以上便是常見的幾種粘結劑類型。除此之外，還有諸如熱熔膠、澱粉膠等其它類型的粘結劑。不同的粘結劑具有不同的特性和應用場合，用戶在選擇時應根據實際需求進行挑選，以確保最佳的粘結效果和性能表現。

㈢ 粘結劑的發展作用

人類早在遠古時代就開始用乾枯的樹脂粘貼物品。古代中國和巴比倫王國是用瀝青或牛皮膠作粘結劑的。從中世紀開始到近代，歐洲已開始興起使用骨膠、用牛奶製成的酪蛋自或阿拉伯樹膠作粘結劑。
進入20世紀，人類發明了應用高分子化學和石油化學製造的「合成粘結劑」，其種類繁多，粘結力強。產量也有了飛躍發展。與澱粉、阿拉伯樹膠、甲醛相比，用環氧樹脂或甲醛樹脂等材料合成的化學高分子粘結劑的粘結力更強，而且具有耐水、耐熱等特點。
若想從理論上去說明「用粘結劑為什麼能將物體粘在一起」尚有很多難點，因為它是物理、化學、機械等眾多要素的組合。但粘結劑共同的一點就是「用液體沾塗連接面」、「粘連後由液體變成固體」、「一旦凝固定位其性質就變得相當穩定，可承受來自外部的力」。
有一種通俗的理論認為，在想連結的面的凹凸處放進粘結劑後，粘結劑就會起到錨的作用。被稱之為「錨效應」的這種力使物與物之間機械性地粘合在一起。但這種觀點則很難說明玻璃或金屬那樣的光滑表面的粘合機理。
像玻璃那樣的物體粘結取決於分子和原子間起作用的「分子間力」。所謂分子間力就是物體與物體之間的分子水平相差極小時能夠通過分子或原子中的電偏置使正電和負電相吸的力。當用液體粘結劑覆蓋住連結體表面時，粘結劑的分子與連結物體的分子間距離縮短，在分子間力的作用下使物體結連起來。
目前，瞬間粘結劑可稱為是實用性強、高性能的粘結劑。現在暢銷的瞬間粘結劑是1955年美國的研究人員在研究中偶然發現的一種叫做「氰基丙烯酸酯」的化合物合成的物質。瞬間粘結劑不需摻合更多的化學制劑，只要用空氣中微量的水分將粘結劑固化，便可在瞬間將物體緊緊地粘合在一起。這種瞬間粘結劑適用的材料很多（木材和布除外），特別適於家庭使用。