環氧樹脂修補砂漿技術交底

A. 環氧樹脂地坪做法

環氧樹脂地坪施工工藝：素地處理、底層、砂漿層、中層、面層。

1、素地處理：首先對原地面進行全面打磨，不平處需修復平整，然後清掃、 吸塵，潮濕處需先烘乾。

2、底層：用鏝刀將調配好的純樹脂材料均勻地刮塗於原地面，與素地完全滲透 粘接，使其形成一層粘性較強的底層。

3、砂漿層：待底層固化後再將調配好的膩子層材料加石英砂全面均勻地用鏝刀刮塗於底層之上，加強地坪的抗壓、抗沖擊性。（2mm將塗裝兩次）

4、中層：待砂漿層固化後再進行全面打磨，將調配好的中塗材料用鏝刀平鏝於砂漿層之上，填補砂漿層上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整。

5、面層：待中塗固化後，用打磨機全面研磨平整後清除干凈，使中塗基面平整、光滑。將面塗材料調配攪拌後用鏝刀均勻鏝塗於中塗之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。

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施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。一樓地面需做防水處理。

2、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

3、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

4、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

由特種環氧樹脂添加適當溶劑，填料，表面活性劑和高級顏料等材料做為主劑，並採用改性脂肪胺做為固化劑，在常溫條件下所形成的緻密的三維交聯塗層。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾壓性能；優異的防滲透性能；中等條件下的防腐蝕性能；附著力良好，保證了塗層不龜裂、不脫落；外觀平滑整潔，便於清潔維護； 費用較低。

B. 環氧樹脂施工方法

由於玻璃纖維布級環氧樹脂和去污級環氧樹脂施工與安全殼級環氧樹脂專施工工屬藝基本相同，僅施工層數不同，且玻璃纖維布及環氧樹脂的第一層面漆噴塗完畢立即鋪貼玻璃纖維布，不需養護就噴塗第二層面漆，其餘三層環氧樹脂面漆與安全殼級環氧樹脂面漆施工工藝基本相同。因此，在此僅簡單介紹安全級氧樹脂施工流程。
基層打磨→環氧樹脂砂漿修補及底漆滿塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第一層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第二層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第三層面漆噴塗→養護→電動打磨，清理→環氧樹脂修補→第四層面漆噴塗（最後一道面漆一般不用打磨）→養護

C. 環氧樹脂砂漿的介紹

大家都很清楚，我們的路面基本上都是用瀝青在鋪的，而我們家中的地堂則是使用混泥土來搗的地板。但是在一些地方，使用普通的混泥土來作為地板是不可能的，像是池塘、垃圾場附近等這些酸鹼性比較高的地方，往往對地面的腐蝕性也比較高，如果還是繼續使用普通的材料作為地板的話，很快就會被腐蝕沒有了。

所以在這類型的環境下，工程師一般會在普通的混泥土地板上塗上一層環氧砂漿以保護這層混泥土。環氧泥漿顧名思義就是以環氧樹脂為主要的原料，在加上其他的一些混合劑混合在一起形成的。

多種的混合劑加上環氧樹脂後，在經過特殊的煉制之後，就能形成抗壓、抗震、抗腐蝕的高性能材料。因為這種混著漿不受形狀限制，可以任意形成不同的形狀，因此在很多材料上都可以使用。

一般來說，這種環氧砂漿是可以跟基本材料很好地切合在一起，不容易脫落，所以使用時是很穩固的，不必擔心耐久性低的問題。基本上在使用了環氧砂漿後，是可以長時間的使用的，也不會太受環境的影響。

在施工的過程中，環氧砂漿也是沒有太多的施工條件，只要按照上面所寫的說明書，常溫的狀態下就可以直接施工了。在混環氧砂漿的過程里，也不會跟器具粘連在一起，使用率比較高，不會造成不必要的浪費。

現在在建築多方面的領域，都會經常用到這種材料。如果是我們老百姓用的話，就會在我們的房子受損時，使用環氧砂漿來修補漏洞。對化工石油廠、碼頭等混凝土跟金屬混合結構的損壞也要使用環氧砂漿使之修復好。至於在公路、機場跑道等，也會使用環氧砂漿對其進行防護，避免過大的沖擊對地面造成影響。

雖然這種材料具有很多優點，但是畢竟沒有十全十美的物品，既然是要鋪在路面上，就應該是平滑的，因此要等到環氧砂漿乾燥了之後才可以正式投入使用，這個時間的限期一般是4~14天。

大概是因為這個市場現在來說處於比較高產的狀態，所以環氧砂漿的價格並沒有想像中的那麼貴，一立方米的環氧砂漿就大概是賣到18~25元。這相比於其他的建築材料來說，也不是說真的很高價。但是有的公司會生產寫高防護的環氧砂漿，這些可能就要200多元一立方米。

現在我們國家的房地產越來越發達，所以要使用到這些建築材料的地方也會越來越多，為此公司在這方面的也會逐漸加大產量。未來，我們或許有機會看到更多高性能的環氧砂漿。

D. 環氧樹脂砂漿地坪施工工藝如何

環氧樹脂砂漿地坪施工工藝：

工程項目的地面結構為砼基層、底塗、環氧砂漿和罩面。

施工流程為：基層砼施工→打磨清潔地面→塗底漆→刮環氧石英砂漿→刮油性膩子→打磨平整→吸塵→塗罩面漆。

3.1 基層砼（C25）施工：按照一般的操作規程進行砼施工，在施工過程中根據設計要求進行作業，在一定程度上避免環氧樹脂砂漿地面出現薄厚不均勻以及露底的現象，所以，需要根據設計要求對砼表面的坡度進行處理，確保坡面的平整度。在施工過程中，在表面不能出現起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等弊病，這些會影響工程質量。

3.2 地面的清潔與打磨：對砼進行打磨處理時，確保砼強度超過70%，並且基層要保持乾燥，同時將厚度控制在20mm，確保含水率小於6%。對基層打磨時使用強力研磨機同時配合除塵器，打磨完成後，需要將地面的泥污、突出物、浮漿粉塵等清除干凈，確保地面整潔。

3.3 對基層進行修補：在施工的前一天，用塗布環氧樹脂砂漿對研磨清潔處理的基層進行嵌平。如果塗布厚度與施工設計要求不符，需要重新磨平，否則會出現厚薄不均或露底，按照45°槽處理基層地面裂縫。

3.4 底塗：地面基層修補1天後，按照12：4的比例，用環氧樹脂（810A）和固化劑（810B）配成底塗油，然後使用滾刷在地坪上進行均勻塗布，塗層厚度控制在0.1-0.2mm，確保底塗硬化溫度在15℃以上，下道工序的施工在6-8小時之後進行。

3.5 環氧樹脂砂漿層：根據設計要求，將地面按36m×24m的規格設置成分格縫。為了防止基層變形進而影響地面使用所以使用分格條，所以在施工過程中一定要認真仔細。按照5：12：1的比例，使用天然色的IM890環氧樹脂、200目的白色石英砂、810B的固化劑進行混合調制環氧樹脂砂漿，攪拌時使用電動攪拌器，然後在底塗上進行塗布處理，之後用鏝刀進行找平。材料厚度控制在0.9-1.3mm，用量保持1kg/m2，為了防止操作困難，調制量要適量。如果溫度超過15℃，砂漿硬化需要12-15小時，之後便可以在上面行走，同時進入下道施工工序。施工過程中，如果粘度比較小，可以摻入適量的滑石粉，在一定程度上防止環氧砂漿砂料出現沉底現象，以及局部集中現象等，最大限度地確保砂料均勻抹開；如果粘度較大，可以摻入適量的稀釋劑進而滿足自流找平的需要，或者摻入適量的消泡劑，防止出現泡沫，進而影響地面的質量。

3.6 通過中塗進行補強：環氧樹脂砂漿層的強度滿足設計要求後，利用中塗材料進行補強。將IM890環氧樹脂、810B的固化劑、270目的石英砂按照1：1：5的比例，進行混合，同時用電動攪拌器進行攪拌，並用鏝刀進行處理，厚度控制在0.3-0.4mm，中塗硬化時，如果溫度超過15℃，經過12-15小時便可以進行下道工序進行施工作業。

3.7 研磨：中塗硬化之後，通過刮環氧樹脂膩子的方式進行找平處理，15小時後通過研磨機配合吸塵器清除附著在中塗表面的粉塵和砂粒。

3.8 面塗：完成研磨之後，利用針狀滾筒塗一層環氧樹脂清漆，同時用紋理狀滾筒滾塗進行防滑處理。厚度控制在0.5-0.6mm，溫度超過15℃，硬化時間在24-48小時，處理完成後，進行3天的乾燥，7天便可以達最高強度。

3.9 打蠟：為了提高裝飾效果，交工前打一次蠟。

4 分隔縫、門洞口鑲條及牆角處理

分隔縫按照砼墊層的分格縫設置，分隔縫用分格條，拉線固定，嚴格控制頂面標高。地面與牆面交接處做45°角。

5 質量達到的標准

按照其它水泥地面的檢查要求，通過使用3m靠尺對其平整度進行檢查，確保縫隙小於5mm，經質檢部門的檢測，其合格率均為100%，技術指標符合標准要求。（表1）

6 安全措施

①開工前設置安全文明施工管理機構，成立安全組，並持證上崗；②對所屬操作人員和管理人員進行現場安全生產教育和培訓，掌握崗位安全操作技能；③做好安全文明施工，材料堆放整齊，及時清運建築垃圾，做到工完料凈，保持現場的整潔；④對自己的工人資格進行認真審查，保證人員的政治素質、身體素質和技術水平，嚴禁患有高血壓、心臟病、傳染病等疾病的人員進入施工現場；⑤做好施工安全技術交底及班前的安全活動記錄，及時向施工作業人員告知作業場所及工作崗位存在的危險因素、防範措施及事故應急措施。

1 環氧地坪特點

1.1 收縮率小。在膠凝階段，通常會發生收縮現象，在發生收縮的過程中，在材料內部會出現較小的應力，但是這種應力不足以造成構造物的開裂。由於環氧地坪和基層具有較強的粘結力，所以，在進行大面積地面施工中，環氧地坪得到廣泛使用；

1.2 防塵效果好、耐磨性強，並且耐沖擊，硬度高；

1.3 遇酸、鹼、鹽等化學溶劑會發生腐蝕；

1.4 防潮性能比較好；

1.5 顏色比較艷麗，各種顏色之間能夠進行各種組合。

2 材料及施工設備

2.1 在施工過程中，環氧樹脂的作用是進行粘連和膠凝。規格為810B的固化劑；規格為100目和270目的白色天然石英砂。另外，在施工過程中，還會用到丙酮等稀釋劑和滑石粉等填充料。

2.2 機械設備。EDCO拋丸機（美國產強力研磨機），攪拌器，吸塵器、鏝刀等國產設備。

E. 環氧樹脂砂漿施工方法

1.
環氧樹脂砂漿施工前,要先把基麵灰塵清理干凈,保持干凈整潔。
2.
基面清理干凈之後,可以進行施工,先刷環氧底漆,提高水泥基礎強度。
3.
如果天氣比較冷的話,可以用熱風機對基面進行預熱,然後用油灰刀把環氧樹脂砂漿抹平,對於漏洞比較大的,可以分幾次修補,避免松動、脫落