『壹』 反滲透原理衡量反滲透膜性能的主要指標
衡量反滲透膜性能的關鍵指標主要包括脫鹽率、透鹽率和產水量（水通量）以及回收率。
首先，脫鹽率是評估膜元件去除非可溶性雜質的能力，其計算公式為(1–產水含鹽量/進水含鹽量)×100%。膜元件的脫鹽率與其表面超薄脫鹽層的緻密度密切相關，緻密度越高，脫鹽率越高，但可能影響產水量。反滲透對高價離子和大分子物質的去除效率通常超過99%，但對於單價離子和小分子有機物，如鈉、鉀、氯和某些小於100分子量的有機物，去除率則相對較低。
其次，產水量或水通量指的是系統每單位時間內通過膜的水量，常用噸/小時或加侖/天為單位。滲透流率則是衡量膜元件實際產能的重要參數，它表示單位膜面積上透過液體的流速。過高的滲透流率可能導致膜表面水流加速，加速膜的污染問題。
最後，回收率是反映系統水的利用率，即產水與進水流量的比例，以百分比表示。回收率在設計階段已根據預設的進水水質預先設定。
當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。
『貳』 求大神，有誰知道關於反滲透膜的相關數據，比如所需壓強，每小時出水量等等或者有相關計算公式更好。求
A=`Q_g/q`
式中`Q_g`--供水流量g/s；
q--膜的平均透水率g/`cm^2`·s，可按下式計算：
q=`K_w`(Δp-Δπ)
式中`K_w`--膜的水滲透系數，g/`cm^2`·s·MPa；
Δp--供水壓力與淡水壓力的差值，MPa；
Δπ--供水與淡水的滲透壓力差，MPa。實際使用的工作壓力一般比滲透壓大3～10倍。
『叄』 陶氏反滲透膜軟體怎麼用啊
現在我在官網下載了好久都下載不成功，上個月我同事發我一份，現在是7.0了。不過具體的使用我也不會，下周陶氏那邊的總代保茲要過來給我們技術培訓，到時候我得現場學習一下才能再回復你。
『肆』 畫超濾反滲透集成系統用什麼三維軟體比較好
反滲透：脫鹽效果好,一般用於深度水處理,製作純水,高純水系統。 超濾處理：過濾水質作用,脫鹽能力差,可用於製作礦泉水等。 反滲透凈水機採用的是反滲透膜技術。其工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽，包括重金屬在內，有機物以及病菌等無法通過反滲透膜，達到滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水分開。反滲透凈水機不僅可以將雜質、鐵銹、膠體、病菌等過濾掉，還可以濾除對人體有害的放射性離子、有機物、熒光物、農、水鹼和重金屬，保證了在燒開水的時候，不會產生水垢。反滲透技術其實是一種仿生物學的科技。 超濾凈水機採用的是一種超濾膜技術。超濾是一種篩分的過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原水流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原水中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原水的凈化、分離和濃縮的額目的。超濾膜凈水機採用的超濾膜的孔徑不同，過濾凈化得到的水質也有所不同。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時，微孔膜（MF）的額定孔徑范圍為0.02~10μm；超濾膜（UF）為0.001~0.02μm；逆滲透膜（RO）為0.0001~0.001μm。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01μm的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02μm以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現凈化的過程。 反滲透凈水機優缺點。 優點：反滲透凈水機出水水質安全，能夠去除水中各種有害雜質，對供水特發事件效果較好，出水口感好，能降低水的硬度，煮水後容器不產生水垢。 缺點：反滲透凈水機要用到水泵，需要通電，有電氣安全問題，接頭多，水壓高，故障率及漏水概率相對較高，結構復雜，價格成本較高。 超濾凈水機優缺點。 優點：超濾凈水機一般不用泵，不耗電，沒有電氣安全問題。接頭少，水壓低，一般用市政自來水的正常水壓即可，故障率及漏水概率相對較低。結構簡單，價格便宜。 缺點：超濾凈水機對於去除水中化學污染物的效果較差。對供水特發事件效果較差，出水口感一般，不能降低水的硬度，煮水容器依然存在結垢的可能。
『伍』 反滲透膜元件設計軟體怎麼改成漢語
不好弄，海德能的有漢語版的，陶氏有個版本好像也有
這個得有人漢化才行
『陸』 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<
『柒』 反滲透工藝圖用什麼軟體畫
ps軟體。
反滲透（RO工藝）是利用半透膜在壓力差的作用下使含鹽、重金屬等雜質分離純化的水過濾方法，它和自然滲透方向相反，亦稱反滲透。反滲透膜是用特殊的高分子材料經特殊的工藝製成的半透膜，它只允許水分子及較少小分子鹽類透過，而不允許雜質通過。反滲透凈化設備是由優質的反滲透膜元件增化系統，並配以先進的電器控制系統，組裝在獨立的機架上面而構成的。
作為高效的脫鹽工藝，反滲透已經廣泛地用於純水制備、產品濃縮等工藝過程。主要應用於海水和苦鹹水的脫鹽、鍋爐給水和純水制備、廢水的處理與再生、有用物質的再生和濃縮等方面。