❶ 英力士氨基樹脂ce8824有什麼特點
INEOS 英力士 Resimene CE 8824 甲乙混醚化苯代氨基樹脂：
CE8824------------四醚化苯代氨基樹脂（水油兩用） 四醚化程度苯代氨基樹脂，甲醚/乙醚=1:1；抗水性、耐洗滌劑性好；優異的耐候性；高柔韌性；適用於水性玻璃塗料，洗衣機、冰箱塗料，外罐塗料等。
甲醚化氨基樹脂中產量最大、應用最廣的是六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂（HMMM），它是一個6官能度單體化合物，屬於單體型高甲醚化三聚氰胺樹脂。HMMM可溶於醇類、酮類、芳烴、酯類、醇醚類溶劑，部分溶於水。工業級HMMM分子結構中含極少量的亞氨基和羥甲基，它作交聯劑時固化溫度高於通用型丁醚化三聚氰胺樹脂，有時還需加入酸性催化劑幫助固化，固化塗膜硬度大、柔韌性大。HMMM可與醇酸、聚酯、熱固性丙烯酸樹脂、環氧樹脂中羥基、羧基、醯胺基進行交聯反應，也可作織物處理劑、紙張塗料，或用於油墨製造、高固體塗料。
聚合型部分甲醚化三聚氰胺樹脂可溶於醇類，也具有水溶性，可用於水性塗料。樹脂中的反應基團主要是甲氧基甲基和羥甲基。它與醇酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、熱固性丙烯酸樹脂配合作交聯劑時，易於基體樹脂的羥基進行縮聚反應，同時也進行自縮聚反應，產生性能優良的塗膜。基體樹脂的酸值可有效地催化固化反應，增加配方中的氨基樹脂的用量，塗膜的硬度增加，但柔韌性下降。與丁醚化三聚氰胺相比，它具有快固性，有較好的耐化學性，可代替丁醚化三聚氰胺樹脂應用於通用型磁漆及卷材塗料中。
苯代三聚氰胺分子中引入了苯環，與三聚氰胺相比，降低了整個分子的極性。因此與三聚氰胺相比，苯代三聚氰胺在有機溶劑的溶解性增大，與基體樹脂的混容性也大為改善。以苯代三聚氰胺交聯的塗料初期有高度的光澤，其耐鹼性、耐水性和耐熱性也有所提高。但由於苯環的引入，降低了官能度，因而塗料的固化速度比三聚氰胺樹脂慢，塗膜的硬度也不及三聚氰胺，耐候性較差。一般來說，苯代三聚氰胺適用於室內用漆。
❷ 求化學產品MF的具體名稱 化學性質
MF即是三聚氰胺甲醛樹脂 （英文縮寫）http://ke..com/view/298400.htm
三聚氰胺甲醛樹脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺與甲醛反應所得到的聚合物。又稱密胺甲醛樹脂、密胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發生交聯反應，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。
物理性質
固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。三聚氰胺樹脂是簡稱。
化學性質
原料為三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37％的甲醛水溶液，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2三聚氰胺甲醛樹脂
～3，第一步生成不同數目的N-羥甲基取代物，然後進一步縮合成線性樹脂。反應條件不同，產物分子量不同，可從水溶性到難溶於水，甚至不溶不熔的固體，pH值對反應速率影響極大。上述反應製得的樹脂溶液不宜貯存，工業上常用噴霧乾燥法製成粉狀固體。密胺樹脂在室溫下不固化，一般在130～150℃熱固化，加少量酸催化可提高固化速度。
材料性質
三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料，納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm；比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。
技術指標
納米氧化鋁XZ-L290外觀 白色粉末。 納米氧化鋁XZ-L290晶相γ相。 納米氧化鋁平均粒度(nm) 20±5. 納米氧化鋁含量% 大於 99.9%。
應用范圍
XZ-L290透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。 化妝品填料。 單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、釔鋁石榴石。 XZ-L290高強度氧化鋁陶瓷、C基板、封裝材料、刀具、高純坩堝、繞線軸、轟擊靶、爐管。 XZ-L290精密拋光材料、玻璃製品、金屬製品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。 XZ-L290塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。 XZ-L290氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。 XZ-L290催化劑、催化載體、分析試劑。 宇航飛機機翼前緣。
用量
推薦用量為1～5％，使用者應根據不同體系經過試驗決定最佳添加量。 納米氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102體顏色白色半透明，固含量的20%-50%。該氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102中使用的是20納米的氧化鋁，該20納米的氧化鋁是經過原來粒徑稍大的納米氧化鋁經過層層深加工篩選出來的氧化鋁，具有明顯納米藍相，添加到各種油性丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，環氧樹脂，三聚氰胺樹脂，硅丙乳液等樹脂的液體中，添加量為2%到5%，可以明顯提高樹脂的硬度，硬度可達6-8H甚至更高。該氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102是油性的溶劑，溶劑是醇類，醚類，脂類，由於其納米粒徑相當細小，固無論是何種溶劑白色透明的，同時可以做各種玻璃塗層材料，寶石，精密儀器材料等。明顯提高硬度，強度，提高耐刮擦力。
性質
1. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102透明，含量高。不沉澱不分層。 2. 氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102，油性液體，可以是醇類，醚類，酮類液體。皆是透明，相容性很好。 3、氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102 PH=7.0 但是具體ph值具體可根據客戶要求調整。調整ph值對液體無影響。 4、氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌 5、氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著 6、氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102是性能優異的遠紅外發射材料，作為遠紅外發射和保溫材料被應用於化纖產品和高壓鈉燈中。此外氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應用於YGA激光晶的主要配件和集成電路基板中 7、氧化鋁油性樹脂用液體XZ-LY102提高紫外固化塗層的耐刮擦能力和耐用性，這些紫外固化塗料大量用於需要高度耐磨的領域，比如塑料地板 用 量：根據用戶配方計量添加和使用。 密胺樹脂加無機填料後製成模塑製品，色彩豐富，大多用於裝飾板、餐具、日用品。餐具外觀酷似瓷器或象牙，不易脆裂又適宜機械洗滌。密胺樹脂與脲醛樹脂混合可配製成膠粘劑，用於製造層壓材料。用丁醇改性的密胺樹脂可作塗料和熱固性漆。 三聚氰胺樹脂膠的特點 具有較大的化學活性 很高的膠接強度 耐水能力高能經歷三小時以上的沸水 熱穩定性高 低溫固化能力較強 耐磨性好 固化快 不需加固化劑 三聚氰胺成品比脲醛樹脂成品硬度和耐磨性好 對化學葯物的抵抗能力 電絕緣性能等都好。但是固化後膠層容易破裂不宜單獨使用應用改性的三聚氰胺樹脂膠 儲存期短 易變質 製成粉狀可延長儲存期限 改性三聚氰胺樹脂價格較高 用於製造塑料貼面板 廣泛用於傢具 車輛建築 等方面
❸ 化工上PP代表什麼
PP：聚丙烯，俗稱百折膠
單體是丙烯CH2=CH－CH3
通過加聚丙烯聚反應得到聚丙烯
化學式可表回示為（C3H6）n
結構簡式答可表示為（－CH2－CH(CH3)－）n
是分子鏈節排列得很規整的結晶形等規聚合物
按其結晶度可以分為等規聚丙烯和無規聚丙烯
❹ 您好，我想知道怎麼合成室溫穩定的三聚氰胺甲醛樹脂溶液物料配比，PH值，反應時間，反應溫度急！！！
三聚氰胺甲醛樹脂（melamine-formaldehyde resin），三聚氰胺與甲醛反應所得到的聚合物。又稱密胺甲醛樹脂、密胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發生交聯反應，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。三聚氰胺樹脂是簡稱。
原料為三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪）和37％的甲醛水溶液，甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2～3，第一步生成不同數目的N-羥甲基取代物，然後進一步縮合成線性樹脂。反應條件不同，產物分子量不同，可從水溶性到難溶於水，甚至不溶不熔的固體，pH值對反應速率影響極大。上述反應製得的樹脂溶液不宜貯存，工業上常用噴霧乾燥法製成粉狀固體。密胺樹脂在室溫下不固化，一般在130～150℃熱固化，加少量酸催化可提高固化速度。
三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料，納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm；比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。
❺ C5石油樹脂的使用方法
粘合劑的主要分類方法。
包裝用粘合劑品種繁多，用途不同，組成各異，分類方法很多，常用的分類方法如下：
1按主要粘合劑物質分類
可以分為有機粘合劑和無機粘合劑兩類。
無機粘合劑在包裝行業使用的比較少，主要用硅酸鹽類如硅酸鈉粘合劑。
2按固化方式分類
揮發固化型如澱粉、動植物膠、熱塑性樹脂等，熱熔型如乙烯－醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、蠟類等；反應固化型如環氧樹脂、聚氨酯等。
3按粘合劑的外觀狀態分類
可以分為水溶液型、溶液型、有機溶劑型、乳液型、固態型以及糊膏狀、淤漿狀等。
4按粘合劑的使用方法分類
(1)水活化型
使用時要加一定量的水使其活化才具備粘合能力，如聚乙烯醇粘合劑等。
(2)溶劑活化型
使用時加溶劑使粘合劑活化形成牢固的粘合，如塗布酚醛粘合劑等。
(3)壓敏型
在粘合時必須加一點壓力才能形成牢固的粘合，如橡膠類、丙烯酸酯壓敏粘合劑類。
(4)熱熔型
使用時加熱使熔化，塗布在被粘物表面，冷卻後即固化粘合牢固，如EVA熱熔粘合劑等。
3.產生粘合的基本條件。
(1)粘合劑必須有良好的流動性
(2)粘合劑必須能充分浸潤被粘物表面
(3)粘合劑與被粘物之間必須有足夠的作用力