水性自干工業用醇酸樹脂

Ⅰ 醇酸樹脂塗料是怎樣乾燥固化的

醇酸漆可以分為兩大部分：建築塗料和工業塗料。醇酸漆是一種氣乾性油漆，不僅適用於刷塗，也適用於噴塗，綜合性能較好。醇酸漆具有極好的光澤，耐候性及彈性、保光性也是相當的好，附著力強，固體成分高，它的漆膜具有很好的豐滿度，但是有著重塗時間長、不耐強溶劑、漆膜軟、易泛黃等缺點。
醇酸漆主要是由醇酸樹脂組成。是目前國內生產量最大的一類塗料。具有價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。缺點是乾燥較慢、塗膜不易達到較高的要求，不適於高裝飾性的場合。醇酸漆主要用於一般木器、傢具及家庭裝修的塗裝，一般金屬裝飾塗裝、要求不高的金屬防腐塗裝、一般農機、汽車、儀器儀表、工業設備的塗裝等方面。
醇酸漆的主要成分：醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。
醇酸漆產品與應用范圍的搭配
1）醇酸絕緣漆
產品特點：該漆是由油改性醇酸樹脂、催干劑，溶劑調制而成。具有優良的耐油性，屬B級絕緣材料。
應用范圍：主要用於電機、變壓器的繞組的浸漬，也可作覆蓋漆用。
2）醇酸清漆
產品特點：由改性的醇酸樹脂、溶劑、助劑調制而成。具有良好的柔韌性，附著力強，裝飾性良好，可自然乾燥
應用范圍：應用於室內外一般金屬和木製品表面的塗裝
3）醇酸調合漆(調和漆)
產品特點：本產品以醇酸樹脂、溶劑、助劑、顏料等經研磨而成。具有良好的附著力和柔韌性，可自然乾燥。
應用范圍：室內外一般金屬和木製品表面的塗裝
4）醇酸防銹漆
產品特點：紅丹醇酸防銹底漆：由醇酸樹脂、紅丹粉、防銹顏料、溶劑、助劑，經研磨調制而成。該漆防銹性能好，乾燥快，附著力強；鐵紅醇酸防銹底漆：由醇酸樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑，經研磨調制而成。具有良好的附著力和防銹性能，與醇酸面漆結合力好，能自然乾燥
應用范圍：主要應用於金屬結構表面的打底防銹
5）醇酸抗弧漆
產品特點：本產品是由醇酸樹脂、適量的氨基樹脂與顏料研磨後用二甲苯調制而成。該漆漆膜堅硬，平滑有光，能耐礦物油和電弧，能常溫自干是B級絕緣材料。
應用范圍：主要用於電機和電器組繞及各種絕緣零件表面的覆蓋。

Ⅱ 醇酸樹脂包括哪些樹脂

醇酸樹脂按植物油或脂肪酸的種類可分為乾性、不幹和半乾性三種.

Ⅲ tdi改性醇酸樹脂與自干型醇酸樹脂是一樣的嗎

醇酸磁漆和調和漆的區別
一、組成上的區別：醇酸磁漆和醇酸調和漆的主要區別應該在所用的基料上。
醇酸調和漆一般是指以松香改性醇酸樹脂為漆基的油漆，也有使用冷拼法，用松香改性樹脂與一般長油度醇酸樹脂合用制漆的。
松香改性的醇酸樹脂制漆，塗膜快乾，增加了硬度 和附著力，但降低了耐候性，易黃變。成本有所降低。
調和漆，是以乾性油或乾性油加改性松香、石油樹脂等，以很多的體質顏料（如立德粉等）製成的低檔次油漆（色澤不純正）；
磁漆，又叫面漆，是以醇酸樹脂、或醇酸改性其它合成樹脂等，以主要著色顏料如鈦白粉等加少量體質顏料製成的油漆（色澤很純正）；，
二、性能上的區別
磁漆相比調和漆其漆膜硬度高、遮蓋力好，耐候性等綜合技術性能比較優異。
三、更詳細的區別可參考其各自的執行標准
執行標准不一樣。調和漆的標準是HG/T2455-1993，磁漆的標準是HG/T2576-1994.標准不同，性能指標的要求也不一樣，導致配方，用途等等都會有所區別。
總的的來說，醇酸磁漆相比調和漆來講，色澤純正，戶外耐候、耐久性能提高。光澤及鮮映度也有提升。
幾點建議：
1、磁漆和調和漆的區別：主要是質量和用途的區別：調和漆加入了填料，磁漆一般不加。執行的標准不一樣的。調和漆的樹脂一般是經過松香等硬樹脂改性的醇酸樹脂（高光可以加入更多填料）。調和漆是民用漆 質量一般。
2、關於加水的問題。在油性塗料中，加入助溶劑後，只是可以添加一定比例的水，而不是全部加水，如果全部加水，那可以做成水性漆或 乳膠漆了。經試驗 方法是可行的，只是在自乾漆中由於油水的互溶，可能影響到乾燥性能，乾燥較慢，控制好量的問題。在氨基烤漆中注意外觀，會起霧。在底漆中一般需加入防閃銹劑，防止鋼鐵底材出現閃銹現象。在聚氨酯油漆中盡量不要加入，會影響儲存穩定性。

Ⅳ 醇酸樹脂塗料是怎麼乾燥固化的

醇酸樹脂是目前國內常規塗料中應用最好廣泛的樹脂，可用於單雙組份乾燥類型塗料。自專干塗料有硝基塗屬料、硝基膩子、醇酸打磨底等，屬於揮發乾燥成膜；醇酸樹脂調制的雙組份塗料又叫聚氨酯或聚脂塗料，會加一組固化劑，這屬於交聯反應固化，乾燥迅速，成膜好，綜合性能好；一般的醇酸樹脂塗料是用自乾的醇酸樹脂生產的醇酸磁漆或清漆，乾燥較慢，綜合性能一般，主要用於要求不高的傢具或金屬防銹。

Ⅳ 醇酸樹脂醇酸樹脂的分類

醇酸樹脂按照改性用的脂肪酸或油的乾性，主要分為三種類型：

首先，是乾性油醇酸樹脂。這類樹脂由高不飽和脂肪酸或油脂製成，具有自干或低溫烘乾的能力，通常使用200號溶劑油作為溶劑。其乾燥過程是通過氧化交聯完成的，與乾性油相比，醇酸樹脂形成的漆膜乾燥速度更快，性能更為優越。

其次，不幹性油醇酸樹脂是非氧化乾燥成膜的，主要用於增塑劑和多羥基聚合物（油）的配方中。作為羥基組分時，它可以與氨基樹脂混合製成烘漆，或與多異氰酸酯固化劑配製自乾漆，適合特定的應用需求。

再次，半乾性油醇酸樹脂介於乾性和不幹性之間，其性能特點在兩者之間。按油度分類，有長油度、中油度和短油度醇酸樹脂，油度的高低反映了樹脂中含油量和極性成分的含量，對光澤、刷塗性和流平性等施工性能有顯著影響。

油度的計算可以通過配方中的成分來評估。例如，一個配方中包含亞麻仁油、氫氧化鋰、甘油和苯酐，通過計算可得出樹脂的油度，如49%。油度的高低對於樹脂的溶解性、硬度和塗裝性能有著直接的影響。

Ⅵ 醇酸樹脂的分類

1、按植物油或脂肪酸的種類不同分類，醇酸樹脂按植物油或脂肪酸的種類可分為乾性、不幹和半乾性三種。由不飽和的脂肪酸或油類合成的醇酸樹脂為乾性油醇酸樹脂,能夠自干或在低溫下烘乾,200號溶劑油作為其溶劑。通過氧化交聯的方法,乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,乾性醇酸樹脂是乾性油的改性產物。此種漆膜的乾燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。乾性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由乾性油合成出醇酸樹脂後,相當於增加了乾性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優於乾性油漆膜。不幹性油醇酸樹脂,在空氣中不能自干,常用作增塑劑和多經基聚合物。不幹性油醇酸樹脂中含有經基,因此氨基樹脂可與其拼用製成供漆,若制備雙組份的自乾漆可與多異氰酸酷配製。半乾性醇酸樹脂的漆膜性能介於乾性、不幹性醇酸樹脂之間。
2、按脂肪酸或油脂在醇酸樹脂中 含量分類。醇酸樹脂按脂肪酸在樹脂中的含量可分為長油度、中油度、短油度醇酸樹脂。油度是指醇酸樹脂中油或脂肪酸的含量。長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在40%?60%,短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超長油度(大於70%)和超短油度(小於30%),醇酸樹脂的綜合性能與所用油或脂肪酸的種類和油度密切相關。

乾性短油度醇酸樹脂
乾性短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亞麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的乾性油及其脂肪酸為主要原料製成。醇酸樹脂粘度髙,須用芳烴類溶劑才能溶解。該醇酸樹脂製成漆採用噴塗或浸塗,最好不用刷塗。室溫下能自動氧化乾燥,自乾性能良好,柔朝性一般,具有良好的光澤性、保光保色性、耐候性,乾燥速度較快。短油度醇酸樹脂的硬度大,光澤性、耐磨性均較好,適用於汽車、機器零部件等金屬用品,能作為面漆和底漆使用。短油度醇酸樹脂能單獨作烘乾漆使用,也可和氛基樹脂、脲醛樹脂等混合使用。
乾性中油度醇酸樹脂
中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸樹脂中最常用,其製成的漆能夠噴塗、刷塗、輯塗,漆膜實干較快,光澤性和耐候性很好,能自行烘乾,也可混合氧基樹脂烘乾。烘乾時間較短油度醇酸樹脂漆長,保光保色性略差些。乾性中油度醇酸樹脂用作自干清漆、底漆等,也可作裝飾漆、建築用漆、傢具漆、金屬底漆等,能夠施工於金屬、木材及其他材質上。
不幹性油醇酸樹脂
不幹性油醇酸樹脂的植物油可選用椰子油、蔑麻油等,也可用月桂酸和一些飽和脂肪酸和中低碳合成脂肪酸製得。短油度醇酸樹脂油度為30%~40%,經上述油或脂肪酸製成,以芳香經類作為溶劑。不幹性中油度醇酸樹脂主要採用蓖麻油合成,極性大,用芳香烴作為溶劑。不幹性油醇酸樹脂常應用於硝酸纖維素漆、氨基樹脂漆等。
長油度醇酸樹脂
長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60%~70%。乾性長油度醇酸樹脂具有良好的乾燥性能,漆膜彈性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸樹脂差。長油度醇酸樹脂溶於脂肪烴類溶劑,粘度低,易於刷塗施工,流平性能好,可用於戶內戶外建築用塗料和船舶塗料,能與油基樹脂漆相容,可用來增強油基樹脂漆和乳膠漆。
極長油度醇酸樹脂
極長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量大於70%,溶於脂肪烴類溶劑,能與油基樹脂漆相容。這種醇酸樹脂乾燥慢,但其刷塗性和耐候性優良。可用於油墨、調色基料、戶外房屋用漆。

Ⅶ 水性醇酸面漆優缺點水性醇酸面漆使用方法

有很多人在裝修房屋的時候都是會使用到油漆的，不過現在油漆的種類有很多，比較受歡迎的就是水性醇酸面漆了，它是現在人們使用比較多的，使用方法是需要我們了解的，那麼水性醇酸面漆的優缺點有哪些呢?水性醇酸面漆使用方法有哪些呢?如果大家想要了解就跟在我們一起來看看吧。
一、水性醇酸面漆優缺點
醇酸樹脂由於具有多功能綜合性能好原料易得性價比高等優點成為塗料工業用的主要樹脂，市場最高比例一度曾達90%以上可以配製自乾漆和烘漆民用漆和工業漆以及清漆和色漆。水性醇酸樹脂由於用水作溶劑或分散介質，其生產和施工安全，降低了爆炸和火災的危險，施工設備可用水沖洗，每噸塗料可節約400kg的有機溶劑，VOC含量大大降低;同時通過調整配方可以合成出單組分自干烘乾型及雙組分室溫乾燥型體系總之，水性化是醇酸樹脂漆的重要發展方向之一但是水性醇酸樹脂有一個缺點是由於它的主鏈中酯鍵易水解，貯存穩定性不好，這就不可避免地導致塗料產品失干黏度下降耐水性差以致綜合性能變差。
二、水性醇酸面漆使用方法
1、首先我們要將塗料調制到適合使用的程度，以塗-4黏度計丈量，適宜的黏度一般是20秒~30秒。如一時沒有黏度計，可用目測法：用棒(鐵棒或棒槌)將塗料攪勻後挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鍾)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時，漆液成一直線，剎那間即斷流成為往下滴，這個黏度較為適宜。
2、噴槍可作上下、左右移動，較佳空悉寬以10~12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直於物面噴塗，盡量削減斜向噴塗。當噴到物面兩頭時，扣噴槍扳機的手要敏捷松一下，使漆霧削減，由於物面的兩邊，往往要接受兩次以上的噴塗，是較簡單形成流掛的地方。
3、使用的噴嘴與牆面要有一定的距離最好保持在三百到四百毫米之間。過近時，漆膜易流掛;過遠漆霧不均勻，易呈現麻點，且噴嘴距物面斗亮遠，漆霧在途中飛散會耗費材料。間隔的具體大小，應根據塗料的品種、黏度及氣壓的大小來恰當調整。慢乾漆噴塗間隔可遠一點，快乾漆噴塗間隔可近一點;黏度稠時可近一點，黏度稀時可遠陸返一點;空氣壓力大時，間隔可遠一點，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米~50毫米之間小范圍的調整，若超越此范圍，則難以獲得較好的漆膜。
有很多地方都是會涉及到使用面漆的，水性醇酸面漆是使用最多的，那麼水性醇酸面漆優缺點與使用方法有哪些，通過以上小編的介紹大家對於這些也都了解了吧。