日本產613樹脂價格

⑴ 玻璃樹脂的技術指標

1、外 觀: 無色透明來液體源
2、粘度(25℃):5～50 mpa.s
5、硬度（擺桿硬度）：0.7～0.9
6、透光率：90～92%
7、乾燥性能（90℃±2℃）: 12~14 h
8、附著力：1~2級
9、柔韌性： 1~3mm
10、沖擊強度： 40~50 kg/cm
11、電氣強度： 30~50 MV/m
12、相對介電常數： 3~6
13、介電損耗因數： 102~103
14、體積電阻率： 1012～1014Ω.cm
15、表面電阻： 1011~1013

⑵ 求一篇關於尼龍從原料生產到成型加工的生產工藝，最好有生產工藝流程圖

聚醯胺（尼龍）注塑工藝

一、尼龍的分類及特性
分類：
1、根據二元胺和二元酸的碳原子數，由兩種單體合成的尼龍有：
46、66、610、612、613、1010、1313
2、根據單體所含的碳原子數命名有：
尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13
特性
1、尼龍有優良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、氣體透過性、及耐油性、無毒和容易著色等優點，所以尼龍在工業上得到廣泛應用。
二、尼龍的工藝特性
尼龍的流變特性
：尼龍大多數為結晶性樹脂，當溫度超過其熔點後，其熔體粘度較小，熔體流動性極好，應防止溢邊的發生。同時由於溶體冷凝速度快，應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起製品不足現象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏
感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。
尼龍的吸水與乾燥尼龍的吸水性較大，潮濕的尼龍在成型過程中，表現為粘度急劇下降並混有氣泡製品表面出現銀絲，所得製品機械強度下降，所以加工前材料必需乾燥。
部分尼龍注射水分允許含量：
樹脂名稱 尼龍6、66 尼龍11 尼龍610
允許含水量% 0.1 0.15 0.1-0.15

尼龍PA66的乾燥
真空乾燥 熱風乾燥
溫度℃ 95-105 90-100
時間 h 6-8 4左右
結晶性 :
除透明尼龍外,尼龍大都為結晶高聚物,結晶度高,製品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高，熱膨脹系數和吸水性趨於下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。 模具溫度對結晶影響較大 ,模溫高結晶度高,模溫底結晶度底.
收縮率:
與其他結晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結晶關系最大,當製品結晶度大時製品收縮也會加大 ,在 成型過程中降低模具溫度\加大注射壓力\降低料溫都會減小收縮,但製品內應力加大易變形.PA66收縮率1.5-2% 成型設備
尼龍成型時，主要注意防止「噴嘴的流延現象」，因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。
製品與模具
1、製品的壁厚 尼龍的流長比為150-200之間，尼龍的製品壁厚不底於0.8mm一般在1-3.2mm之間選擇，而且製品的收縮與製品的壁厚有關，壁厚越厚收縮越大。
2、排氣 尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽應控制在0.025以下。
3、模具溫度 製品壁薄難成型或要求結晶度高的模具加溫控制，要求製品有一定的柔韌性的一般採用冷水控溫。三、尼龍的成型工藝
料筒溫度 因尼龍是結晶型聚合物,所以熔點明顯,尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、製品的形狀因素有關。一般尼龍6的溶體溫度最低為225℃，尼龍66為260℃。*由於尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃，同時由於尼龍的流動性較好，溫度超過其熔點後就流動迅速。
注射壓力 尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的製品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力。通常壓力過高，製品會出現溢邊問題；壓力過低，製品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或製品不足等缺陷，大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分製品的要求，只要製品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望採用較高的保壓壓力，以免造成製品內應力增加。
注射速度 對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對製品的性能影響並不突出。
模具溫度 模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、製品的成型收縮率增加；低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高。
四、尼龍成型工藝參數表
項目 尼龍66 玻纖增強尼龍66
料筒溫度℃後部 240-285 290-300
中部 260-300 285-320
前部 260-300 285-320
噴嘴溫度℃ 260-280 280-285
模具溫度 ℃ 20- 90 80-85
注塑壓力 MPA 60-200 60-200
螺桿轉速 R/MIN 50-120 50-120 五、成型尼龍注意事項
1、再生料的使用最好不超過三次，以免引起製品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行乾燥。
2、 安全須知 尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度，然後在給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放，發生危險。
3、 脫模劑的使用 使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍製品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成製品表面缺陷。
4、在停機時要清空螺桿,防止下次生產時,扭斷螺桿.六、尼龍製品後處理
製品的後處理 ： 尼龍製品的後處理是為了防止和消除製品中的殘留應力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。後處理方法有熱處理法和調濕法兩種。1 .熱處理 常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度應高於使用溫度10-20℃，處理時間視製品壁厚而異，厚度在3mm以下為10-15分鍾，厚度為3-6mm時間為15-30分鍾，經熱處理的製品應注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起製品中應力重新生成。2.調濕處理 調濕處理主要是對使用環境濕度較大的製品而進行的，其辦法有兩種：一沸水調濕法，二醋酸鉀水溶液調濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點121℃）,沸水調濕法簡便,只要將製品放置在濕度為65%的環境下,使其達到平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調濕法的處理溫度為80-100醋酸鉀水溶液調濕法,處理時間主要取決製品壁厚,當壁厚為1.5mm時約2小時,3mm為8小時,6mm為16-18小時.七、尼龍製品常見缺陷與處理
*注-注塑壓力不穩定
一般這種情況同注塑機的射咀孔過小有關，因為射咀是同模具長期接觸的，模具溫度很低20-90 ℃，射咀溫度240-280 ℃，他們之間存在溫差難免會發生熱交換，當射咀的溫度降到尼龍的熔點以下時，射咀孔被凍結，在下次注射時得大的壓力沖開，造成壓力損失產生*注，但這時加大注塑壓力後，生產幾模後又會漲模。從現象看是注塑機注塑不穩定，其實是射咀孔過小，加大射咀孔這個現象就會消失。
PA POM ABS 這幾種材料會產生這種問題波浪形流痕
產生機理是膠料在模腔內流速過慢，凍結後的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法：
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當增加射咀孔徑或澆口
銀絲
產生機理是塑化好的料中有氣體，在注射時氣體在模具表面被強行壓出，在製品表面出現白色的絲紋。
解決方法：
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫
度過高，螺桿轉速過快）
3、檢查射咀孔是否過小
4、檢查是否模溫過低
5、模具排氣不良
6、澆口尺寸是否過小
7、背壓過低，再生料應用過多

熔接痕
產生機理是在流動末端膠料溫度很低結合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結合不緊密。
解決方法：
1、提高注射壓力、速度
2、提高模溫
3、提高料溫
4、改善模具
排氣
縮孔
產生機理是製品*注或縮水。
如果是*注用*注方法解決
如果是縮水用縮水的方法解決 焦斑
產生機理是注射時膠料高速佔領模腔當模腔內的氣體來不及排除時，這部分氣體被壓縮，氣體壓縮後升溫把製品燒焦
解決方法：
1、降低注塑速度或壓力
2、降低熔體溫度
3、改善模具排氣
4、減小合模力
5、增大射咀孔徑
脫模不良
1、模溫控制不當，使各部收縮不均造成包模力不均。
2、製品內注射殘余應力大，使其產生大的包模力致使脫模困難。
解決此問題的方法：
1、降低注射、保壓壓力；
2、降低注射、保壓時間
3、提高或降低料溫。
4、提高或降低模溫。
5、檢查模具拔模斜度翹曲變形
產生機理是製品內應力過大、製品收縮不均。
製品內應力過大：
1、降低注射壓力，降低注射時間，降低保壓壓力，降低保壓時間
2、提高料溫，提高模具溫度。
製品收縮不均：
1、降低料溫，降低模具溫度，提高冷卻時間。
2、提高注射壓力，提高注射時間，提高保壓壓力，提高保壓時間。
其他原因：1、澆口位置設定不合理
2、製品壁厚設置不合理
3、模具結構設置不合理噴嘴流涎
這個問題是在生產尼龍經常遇到的問題。
主要解決方法：
1、加大後抽膠。
2、降低料溫、降低噴嘴溫度。
3、原料乾燥不充分。
4、加彈弓射咀
塑化不良
1、背壓過低
2、料筒溫度過低
3、螺桿轉速過快
4、成型周期太短

⑶ 三聚氰胺的人造板貼面廠，年加工量定在30000張，不知投資多少需要哪些設備什麼品牌的設備好

三聚氰胺甲醛樹脂——使用技術資料
JSY（濰坊）提供

水性三聚氰胺甲醛樹脂

三聚氰胺甲醛樹脂簡稱三聚氰胺樹脂、蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂。英文縮寫MF，加工成型時發生交聯反應，製品為不溶不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。
三聚氰胺-甲醛樹脂（MF）為熱固性樹脂，它具有阻燃，耐水、耐熱、耐老化、耐電弧、耐化學腐蝕、有良好的絕緣性能、光澤度和機械強度，廣泛用於木材、塑料、塗料、造紙、紡織、皮革、電氣、醫葯等行業。

其具體用途主要有以下幾個方面：
一、三聚氰胺甲醛浸漬樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂具有很高的抗熱和防潮性能，以及三聚氰胺甲醛樹脂在燈光下光亮透明的真實感，無臭無味和無色性能，使其在飾面人造板的應用上具有很多的優越性。特別是在其分子中含有大量的氮，在燃燒過程中，分解時，氮氣逸出，使製品具有自熄滅性。
MF樹脂是有甲醛和三聚氰胺經縮合而成的低分子聚合物，水溶性，在許多情況下可用一定助劑加以改性。這類樹脂的特徵是固含量為66%±0.2%左右，粘度較低（15-25s，塗4#），外觀無色、透明。
MF樹脂一般用於浸漬紙，因此當浸膠紙張再通過熱壓和固化工藝，一張具有優良表面性能的浸漬紙就能被生產出了。帶MF樹脂的裝飾紙和表層紙被用於刨花板或類似的傢具和地板貼面，同樣也用於大量需要表面要求耐化學品、耐機械力和衛生性能好的如廚房、實驗室、醫院的裝飾層壓板中，等等。
二、紙張抗水劑或防水劑
抗水劑屬改性三聚氰胺甲醛樹脂，具有樹脂含量高，穩定性好，水溶性好，使用方便等特點。產品指標優於國內同類產品，達到進口產品的水平。其主要參考產品為日本索密雷茲公司的613樹脂和西德巴斯夫公司的SMV樹脂，它完全可以取代進口產品用於高濃度刮刀或汽刀塗布紙機上。

該樹脂是一種能賦予銅版紙白紙板紙張具有優良的濕強度、干強度和抗濕摩擦性能的專用助劑，它可以廣泛應用於塗布印刷紙，白紙板和箱紙板的塗料中，它與塗料中膠液和澱粉具有極好的交聯和相容性，不產生增稠，絮凝和起泡等弊病，使塗料具有良好的流動穩定性和化學穩定性，它也可以用於優質紙的表面施膠和紙頁的干濕增強劑，它可以直接加入到物料中，很容易分散在物料中，使用方便。
與蛋白質及澱粉交聯性好，並能自身交聯以達抗水目的；甲醛含量低，使用量少，使用方便；顯著提高紙張的耐濕磨、耐濕拉毛性能，明顯改善紙張印刷適印性； 與塗料中其他組分具有極好的兼容性，無增稠、絮凝和起泡等弊端。

三、丙烯酸樹脂、苯丙、醋丙類樹脂乳液改性劑

在汽車用工業濾紙及其他浸漬紙製作中常需用到合成膠乳，如丙烯酸樹脂、苯丙、醋丙類樹脂乳液來浸漬的紙其抗熱水性能常不盡人意，經與適量水性三聚氰胺甲醛樹脂共用後在明顯提高抗熱水性的同時，還使紙張耐破度明顯提高，本改性劑還能用於合成膠乳塗布的塗料配伍中，以提高塗布紙的強度和抗水性能。

四、人造板用部分或全部替代脲醛樹脂用耐沸水煮高強度環保膠粘劑，特別適用於防水要求很高的人造板產品，例如建築模板、防水刨花板、竹膠合板等。
五、裝飾貼面板：

可製成防火、抗震、耐熱的層壓板，色澤鮮艷、堅固耐熱、耐污染的裝飾板，作飛機、船舶和傢具的貼面板及防火、抗震、耐熱的房屋裝飾材料。

六、塗料：

三聚氰胺在丙烯酸系、醇酸系、環氧系塗料中作交聯劑。用丁醇、甲醇醚化後，作為高級熱固性塗料、固體粉末塗料的膠聯劑、可製作金屬塗料和車輛、電器、傢具用高檔氨基樹脂裝飾漆。該漆具有色澤光亮、附著力強、硬度高、耐老化、耐腐蝕的特點。

七、模塑粉：

經混煉、造粒等工序可製成蜜胺塑料，無毒、抗污，潮濕時仍能保持良好的電氣性能，可製成潔白、耐摔打的日用器皿、衛生潔具和仿瓷餐具，電器設備等的高級絕緣材料。

八、紡織助劑：

三聚氰胺樹脂作為紡織纖維的處理劑，在國外已有60年的歷史， 我國是60年代才開始應用的。使用它， 可提高纖維的防水、防老及防皺性能， 使織物挺刮， 手感好， 具有明亮光澤。
合成及天然纖維用三聚氰胺樹脂，用途廣泛.
※ 性 狀
——外 觀：無色透明粘稠液。
——主成分：Trimethylol Melamine
——固成分：66%±0.2%
——P H 值：8.5~9.5
——貯存期：在室溫下可貯存6個月
——親水性：溶於冷水
——相容性：可與多種紡織整理助劑（Texlile Flnishing Agent）相混合
※ 特 性
（1） 對於聚酯（Polyester）纖維、聚胺（Polamide）纖維、人造棉（Rayon）及混紡品如T/C、T/R、N/C等纖維織物之安型加工有下列優異之效果。
A、 增加織物之彈性、硬度、挺性及安定性，改善手感。
B、 防皺防縮、增進織物表面之研光。
C、 耐水洗牢度佳，對於Cotion Rayon 可增進其疏水性。
（2） 可做為Binder之架橋劑，所以對於用顏料之印花布，可增加顏料之固著作用，於植毛固著加工增加纖維之牢度。
※ 使用方法 使用時可加水稀釋至所需濃度，再加已稀釋之觸媒劑及其它整理助劑，於定型機中伴用，定型溫度及時間依纖維種類而異，一般溫度120~150℃，時間以120~200秒為宜（視布種而定），如做為Binder之架橋劑（如Binder印花、植毛及不織布加工時）為Binder之3 ~ 5%。
※ 參考配方
（1）T/C樹脂加工
（2）聚酯酸纖維及聚胺纖維物定型加工 Morime Resin 0.5 ~ 2%(o.w.s)， Morime Resin 1 ~ 3%(o.w.s) ，Acrylic Resin 2 ~ 3%， Catalyst 0.1 ~ 0.2%， Catalyst 0.1 ~ 0.2% ，Softner AM 1 ~ 3%， Finishol PE 1 ~ 3% ，Finishol PE 1 ~ 3%.

九、微膠囊外殼包覆樹脂：

1、長效香料
三聚氰胺甲醛樹脂為壁材進行香精油之包覆作用,制備包覆香精油之微膠囊，作為長效香味整理劑。
2、生物農葯微膠囊壁材料
用原位聚合法對生物農葯阿維菌素進行包囊，然後制備微膠囊制劑，並對用於該制劑的兩種高分子囊壁材料-三聚氰胺甲醛樹脂和脲醛樹脂的性能進行了研究。
結果表明，兩種樹脂皆為較好的生物農葯用微膠囊緩釋劑型的囊壁材料，其制備工藝簡單，具有良好的穩定性、粒徑大小與分布、懸浮性、緩釋性等，包封率均達80％以上。
其中三聚氰胺甲醛樹脂懸浮性較脲醛樹脂更好，緩釋性更持久。
3、壓敏顯色微膠囊
採用原位聚合法，以CVL溶液為芯材、三聚氰胺-甲醛預聚物為壁材，在酸性條件下制備壓敏顯色微膠囊，研究了影響壓敏顯色微膠囊制備的因素，提出用丙烯酸溶液作為調酸物質，通過採用逐步滴加法調節乳液的反應酸度，有效遏止了分散體系在調酸過程中的藍變。
4、阻燃劑微膠囊
以三聚氰胺-甲醛樹脂為囊壁材料，以苯乙烯-馬來酸酐樹脂為分散劑，制備了十溴聯苯醚／三氧化二銻、三(β-氯乙基)磷酸酯兩類微膠囊阻燃劑。
測試了它們應用於聚氨酯硬泡中的阻燃性能。
結果表明，三(β-氯乙基)磷酸酯微膠囊具有良好的阻燃性能。
十、低甲醛硬挺劑：

適用於襯布、網布、牛津布、箱包布及其他印染加工領域，可用作防縮防皺整理劑或硬挺整理劑，也可用作阻燃、防水、抗菌、軋紋等功能整理的耐久交聯劑及化纖織物硬挺保形整理。用於中、高檔紡織面料的環保硬挺加工；還可做為架橋劑使用，對於印花布有固色作用。
特性：
1、 用於各種織物耐水洗、高彈性、不回軟、永久性硬挺加工；
2、 顆粒細微，對纖維之滲透性佳，可避免產生表面樹脂；
3、 能夠與大部分染整助劑相容並用；
4、 加工後，賦予纖維之良好的定型效果，可提高纖維之收縮安定性；
5、 經焙烘完全後，殘留在布面之Formalin極輕微；
6、 可增進豐厚之手感，對纖維強度影響極微。

十一、其他應用：

三聚氰胺－甲醛樹酯與其它原料混配，還可以生產出皮革鞣潤劑、上光劑和抗水劑、橡膠粘合劑、高效水泥減水劑（萘為原料）、鋼材氮化劑等。
阻燃劑原理三聚氰胺中氮遇高溫分解釋放出氮氣，所以三聚氰胺作為聚氨酯泡沫塑料的阻燃劑。三聚氰胺膠與脲醛膠相具有粘合力強、耐水、耐熱等特點；與酚醛膠相比具有固化速度快、無毒、透明、不污染板面等特點。

產品主要技術指標：
外 觀: 無色或淡黃色透明粘稠液體
固含量(％): 66%±0.2%
游離甲醛含量(％): 0.3
PH 值: 7-9
粘度:25℃ 塗4杯 15-25秒
儲存期 6個月
固化時間 3到6分鍾（三聚氰胺甲醛樹脂在不同室內、室外環境，濕度、溫度、含光照射的固化現象不同）

以上內容由實驗室提供
詳情敬請查詢JSY（濰坊）工業化學品
郵編：261112
電話：（86）0536-7580515/7580595

⑷ 外牆馬賽克瓷磚介紹

導語： 隨著科技進步，人們對於和高品質生活方式的追求，瓷磚早已脫離了原來單調的色彩和造型，外牆馬賽克瓷磚被越來越多的運用起來。下面就隨我一起來看看外牆馬賽克瓷磚相關內容吧，希望對大家在外牆馬賽克瓷磚了解上有所幫助。

外牆馬賽克瓷磚——樹脂馬賽克

外牆馬賽克瓷磚在現在多元化的生活之中大量的使用，人們的審美意識不斷的提升，在裝飾效果上更加重視其視覺效果和個性化需求，外牆馬賽克瓷磚中的樹脂馬賽克，是當今正在逐漸流行的一種建築裝飾材料，樹脂馬賽克由於其不能復制的這一優勢，必將成為建築材料市場的流行趨勢，樹脂馬賽克在性能上更加環保具有個性化空間配飾，阻燃防火、無輻射、質地堅硬、不變形、不脫落、效力持久等眾多優勢，其具體價格有，尚檳榔612玻璃樹脂馬賽克價格為：28.16元/片，尚檳榔613樹脂馬賽克價格為：28.16元/片，樹脂玻璃馬賽克價格為：43元/片，鉑爾菲樹脂馬賽克價格為：36元/片。

外牆馬賽克瓷磚——水晶玻璃馬賽克

外牆馬賽克瓷磚中的水晶玻璃馬賽克，是採用高白度平板玻璃，經高溫加工熔制而成，具有色彩艷麗、款式規格眾多、無毒、耐鹼、耐酸、無放射性元素、耐磨、耐溫、高硬度、防水、不褪色等眾多優勢，由於玻璃所具有的特殊性質，使其在視覺效果上晶瑩剔透、艷美多彩、光潔亮麗等特點，外牆馬賽克瓷磚中的水晶馬賽克是最為常見的馬賽克品種，其具體價格有，13鏡面水晶玻璃馬賽克規格為：300*300mm ，價格為：116元/平方米，水晶玻璃自貼馬賽克規格為：300*300mm，價格為：26.7元，金屬電鍍拼圖水晶玻璃馬賽克規格為：300*300mm，價格為：56.33元。

外牆馬賽克瓷磚——石材馬賽克

外牆馬賽克瓷磚中的石材馬賽克，指的就是將天然石材切割、開介、打磨成各種規格、形態的馬賽克塊拼貼而成的馬賽克，是最為古老和傳統的馬賽克品種，石材馬賽克具有純自然、天然的質感、天然石材紋理、風格自然、古樸、高雅等眾多優勢，是外牆馬賽克瓷磚中最為重要的瓷磚之一。石材馬賽克根據其工藝處理不同，有啞光面和亮光面兩種形態，比較廠家的.規格有方形、圓角形、條形、圓形、不規則平面等形狀，石材馬賽克表面粗糙，既保留了天然石材本身質朴感，又使得其圖案更加豐富。石材馬賽克價格一般在400元/平方米到1500元/平方米。石材馬賽克是使用歷史最為悠久的外牆馬賽克瓷磚。

外牆馬賽克瓷磚——通體馬賽克

外牆馬賽克瓷磚中的通體馬賽克具有多種類型，且每一種類型都有一定的區別，玻璃通體馬賽克俗稱玻璃瓷釉馬賽克，是所有馬賽克款式中工藝最為復雜和講究的品種之一，通體馬賽克與其它瓷磚或馬賽克相比具有不可替代的眾多優點，色彩斑斕、濃厚具有極強的視覺沖擊感，是現在最為安全環保的建築材料，尤其是玻璃通體馬賽克，完全採用天然礦物質高溫燒結而成，對人體沒有任何有害的放射性元素，目前市場上通體馬賽克拼花價格在360-380元左右每平方米。外牆馬賽克瓷磚中的通透馬賽克種類繁多，可以根據不同的需要進行適當的選擇。

外牆馬賽克瓷磚——船木馬賽克

外牆馬賽克瓷磚中的船木馬賽克，其材質具有天然、綠色環保、時尚前衛等優勢，是現代裝修藝術、家庭個性裝修、商業特色裝修、藝術家居等眾多領域的首選裝飾裝修材料之一，船木馬賽克完全是由人工打造，符合現代環保主題。船木馬賽克原材料來自於舊木船，主要有鐵力木、楸木、石椎木、檀木、柚木、昆甸木、黃花梨等等。船木馬賽克材質本身已屬優良上乘，又經大自然錘煉雕琢，具有濃郁的藝術氣息。

⑸ hpm2t鋼材是中國什麼

PM2預硬化塑膠模具鋼日立金屬HPM2硬度達HCR29-33℃，可直接用於模具生產,無須再熱處理。

HPM2預硬化塑膠模具鋼日立金屬HPM2硬度達HCR29-33℃，可直接用於模具生產,無須再熱處理。大斷面的材料硬度也比較統一均衡,被切削性能優異,高耐壓強度,耐磨損性能 ,耐腐蝕性能良好,適合製作大型塑膠模具。主要應用在：不透明成型模具(電視機模具,空調外殼模具)；汽車零件,常用樹脂製品,夾具等。特點: 切削性佳,無須熱處理,硬度均勻

日本日立金屬HPM2鋼是預硬塑料模具鋼和P20鋼的改良型(快削型)。硬度達29~33HRC,可直接用於模具生產,無需再熱處理。大斷面的材料硬度也比較統一均衡,可加工性優異,高耐壓強度,耐磨性、耐蝕性良好,硬度均勻。[

參考牌號：

瑞典一勝百(ASSAB)標准牌號613HH、布德魯斯(BUDERUS)標准牌號2738、日本大同(DAID0)標准牌號PDS5、日本日立金屬標准牌號HPM2

國產你就別指望了，換了材料，你的設備也得再調試，進口材料自己多找找源頭代理