環氧酚醛樹脂漆是什麼

❶ 環氧酚醛底漆優缺點、對比介紹以及價格舉例

環氧酚醛底漆硬度好，乾燥快，光澤亮，耐水性、耐鹼性和絕緣性優良，所以在市面上的應用很是廣泛，收獲的評價也大多不錯。但是考慮到數目種類眾多的廠家會導致缺乏經驗消費者選擇的困擾，所以今天小編主要通過舉例推薦的方法為大家做一個普及，下文包括的環氧酚醛漆優缺點、環氧酚醛底漆和環氧漆的區別就是可以提供貨比三家參考依據的重要內容。

一、環氧酚醛漆優缺點

環氧酚醛漆漆膜硬度好，適用於室內不常碰撞的木質表面。此類油漆乾燥快、耐久、耐熱、耐水、漆膜堅硬、耐弱酸鹼，有一定的絕緣能力。其缺點是漆膜較脆，色易泛黃變深，耐氣候性較差，環氧漆是一類工業塗料，對組成中含有較多環氧基團的塗料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強;塗料本身非常耐腐蝕;機械性能優良，耐磨，耐沖擊;可製成無溶劑或高固體份塗料;耐有機溶劑，耐熱，耐水;塗膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用於底漆或內用漆;裝飾性較差，光澤不易保持;對施工環境要求較高，低溫下塗膜固化緩慢，效果不好;許多品種需要高溫固化，塗裝設備的投入較大。環氧樹脂塗料主要用於地坪塗裝、金屬防腐、汽車底漆、化學防腐等方面。

二、環氧酚醛底漆和環氧漆有什麼不同?

環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用於油罐內壁的塗刷，可廣泛用於室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可塗覆於不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鑽探及採油設備，各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣櫃。環氧漆的主要品種是雙組分塗料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分塗料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強;塗料本身非常耐腐蝕;機械性能優良，耐磨，耐沖擊;可製成無溶劑或高固體份塗料;耐有機溶劑，耐熱，耐水;塗膜無毒。

環氧酚醛漆是以環氧樹脂和酚醛樹脂為主要原料，配合以填料、稀釋劑等而製成的膠粘劑，它主要用於金屬與金屬的粘合，以及以耐熱合金(不銹鋼、鈦、鈹)為面

板的夾層材料的粘合和以玻璃纖維作為填料的增強塑料的粘合。環氧酚醛膠是非常活潑的，極易固化，室溫的貯存期僅為1個月。

三、環氧酚醛底漆價格

1、價格：¥32.00/千克

廠家：濟寧市億展科技開發有限公司

2、價格：¥28.00/桶

廠家：常州博伊斯新材料科技有限公司

3、價格：¥53.00/桶

廠家：蘇州恩普特塗料有限公司

(以上信息來源於網路，僅供參考)

上文提及的環氧酚醛底漆和其他的底漆相比而言，質量更加可靠，並且產品的性能參數、實際表現也很是不錯。不過考慮到廠家技術差異，我們可能無法享受到同一種服務，所以前期的了解學習是十分必要的，上文我們就普及了產品的優缺點，從中可以得知它堅硬、耐弱酸鹼的優勢和對環境要求較高的劣勢，除此之外對於還有環氧酚醛底漆和環氧漆的對比評測。

❷ 環氧漆和環氧酚醛漆有什麼區別

環氧漆天津奇銳油漆廠的很實用。環氧酚醛漆漆膜硬度好，乾燥快，光澤亮，耐水性、耐鹼性和絕緣性優良，但環氧酚醛漆漆膜顏色較深。

❸ 環氧樹脂和酚醛樹脂

環氧樹脂強度高，可以製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民生活的各個領域中得到廣泛的應用
與酚醛樹脂相比，酚醛樹脂的耐溶劑腐蝕更適於應用於建築保溫防火體系。

❹ 環氧漆和環氧酚醛漆有什麼區別

區別：
1.環氧酚醛漆漆膜硬度好
環氧酚醛漆漆膜硬度好，適用於室內不常碰撞的木質表面。此類油漆乾燥快、漆膜堅硬、耐久、耐熱、耐水、耐弱酸鹼，有一定的絕緣能力。其缺點是漆膜較脆，色易泛黃變深，耐氣候性較差。
2.環氧漆漆膜
環氧漆是一類工業塗料環氧漆漆膜顏色及外觀/平整光滑/柔韌性 1mm/沖擊強度 50kg/cm2/附著力 2級/耐鹽水性 無變化/耐酸鹼性 96h無變化/乾燥時間 不大於24h酚醛樹脂漆是以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要樹脂製成的漆類。
3.酚醛樹脂的應用
酚醛樹脂主要代替天然樹脂與乾性油配合制漆。由於酚醛樹脂使塗料在硬度、光澤、快乾、耐水、耐酸鹼及絕緣方面有較好的性能。所以廣泛應用於木器、傢具、建築、電氣等方面。但酚醛樹脂可使漆料有較深的顏色，老化過程中漆膜泛黃，不宜用於製造淺色及白色漆。

❺ 酚醛樹脂是什麼東西

酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的內合成樹脂，容它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同。