Ⅰ 影響DTRO膜組件運行穩定的常見參數有哪些
影響反滲透系統運行的因素很多,以下幾個因素至關重要。
1.預處理
反滲透系統的效率和壽命與原水的預處理效果密切相關。通過預處理可以有效地減少進水對膜的污染、結垢、損傷風險,使膜的使用壽命延長,降低運行費用。
2.進水的pH值
pH值的高低對膜系統的性能也有很大的影響,垃圾滲濾液在進入DTRO之前需將pH值調為酸性,一方面可以防止難溶無機鹽結垢,另一方面可以使滲濾液中游離氨與加入的酸形成二價氨鹽,而DTRO對類似多價離子的截留率很高,這就能提高難去除的氨氮的去除率,透過液通量隨進水pH值的變化趨勢見下圖。
Ⅱ 逆滲透膜故障處理
在處理逆滲透膜故障時,首要步驟是對運行數據進行"標准化"分析,通過比較每日溫度、進水TDS、回收率和壓力等參數與初始數據,以識別系統污堵的規律和潛在故障。例如,若標准化後產水量下降20%,如從100gpm降至80gpm,這可能表明膜元件已受到污堵,建議進行清洗以保持系統效率。在系統運行時,應確保濃水沖洗以防止污染物積聚,使用RO產品水沖洗為最佳選擇。
停運時間過長可能導致微生物污染,因此要確保在適當的時間內重啟系統。對於控制碳酸鈣結垢,調整pH值需謹慎,確保達到要求值。給水與濃水間的壓降不應超過15%的增益,若超過,說明通道受污染,需清洗。同理,產水導電度增加也需密切關注,若超出標准,表明膜污染嚴重,需及時清洗並校準儀表。
定期監測各段壓降有助於確定污染位置,同時,分析產品水水質和壓力容器水質,有助於識別污染物類型。在某些情況下,如不確定污染物或需要專業清洗服務,可以尋求供應商提供的清洗劑和非現場評估服務。若常規檢查無果,可能需要進行膜元件解剖分析,以確定問題核心。
反滲透膜處理技術因其優點在廢水處理中廣泛應用,但面對復雜廢水和高雜質濃度,膜污染控制顯得尤為重要。除了預處理和濃差極化控制,化學清洗是有效的手段。針對電鍍廢水處理的小型裝置,定期化學清洗能顯著提高膜通量,防止產水能力快速下降,保持系統穩定運行。
Ⅲ 如何判斷反滲透膜該清洗了,如何清洗
1. 反滲透膜在使用中會受到不同程度的污染,當污染達到一定的程度就需要對反滲透膜進行清洗,一般情況下都是3-12個月清洗一次,這個沒有具體詳細的時間,因為這個主要是看運行的環境,進水水質是怎樣的,每一個人的使用條件都不一樣,所以具體的還是要看實際情況。
反滲透膜清洗判斷:
①在標准壓力下,產水量下降。
②進水與濃水間的壓降增加。
③膜反滲透膜的重量增加
2. 進口的反滲透膜的更換時間在2-3年左右。如果是國內的一般都是1-2年,但是實際上會因為不同地區水污染情況和用水量大小的不同,更換時間可能會有一定的變化。還有就是因為水處理系統的組合不同,這個也會對反滲透膜的更換時間造成一定的影響。用戶可以通過出水量大小進行判斷。如果出水量大幅度下降、廢水量增大、就可以更換反滲透膜了。
Ⅳ 反滲透膜清洗
反滲透膜污染的清洗方法 清洗反滲透膜時建議採用膜專用的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據。
對於無機污染物建議使用檸檬酸清洗液;對於硫酸鈣及有機物建議使用三聚磷酸鈉、EDTA四鈉鹽清洗液;對於嚴重有機物污染建議使用三聚磷酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉清洗液。所有清洗液可以在最高溫度為華氏104度(攝氏40℃)下清洗60分鍾,所需用品量以每100加侖(379升)中加入量計,配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水,應採用不含游離氯的反滲透產品來配製溶液並混合均勻。
反滲透膜元件的化學清洗與水沖洗 清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的濃水道循環,此時膜元件仍裝在壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
清洗反滲透膜元件的一般步驟:
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
3.將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間,對於8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35到40加侖/分鍾(133到151升/分鍾),對於6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鍾(57到76升/分鍾),對於4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鍾(34到38升/分鍾)。
4.清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6.在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15到30分鍾)。
Ⅳ 污水處理反滲透一級二級進水 濃水 段間 高壓泵後 壓力普遍升高什麼原因,清洗後無效果怎麼處理。
反滲透系統的故障通常至少出現下列情況之一: 標准化後產水量下降,通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量; 標准化後脫鹽率降低,在反滲透系統中表現為產水電導率升高; 壓降增加,在維持進水流量不變的情況下,進水與濃水間的壓差增大; 下面將詳細的討論上述三種主要故障標准化後產水量下降 RO系統出現標准化後產水量降低,可根據下面三種情況尋找原因: RO系統的第一段產水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積; RO系統的最後一段產水量降低,則存在結垢污染; RO系統的所有段的產水量都降低,則存在污堵; 根據上述症狀,出現問題的位置,確定故障的起因,並採取相應的措施,依照"清洗導則"進行清洗等.另外反滲透系統出現產水量下降的同時還會伴隨有脫鹽率降低、升高等情況. 1、因為一段反滲透污染,造成一段膜元件進水流道堵塞,造成原水無法有效進入一段膜元件,而且進入一段的原水因為膜元件污染不能穩定產水,因此一段進水壓力增加,產水量下降; 2、於此同時,因為進入一段的原水量減少,故一段濃水量下降,因此二段進水量也相應減少,所以二段進水壓力降低,相應二段濃水壓力也下降; 3、因為反滲透受到污染堵塞,在高壓運行條件下,機組的產水水質也會相應下降,產水電導率因此上升。
Ⅵ 反滲透流量慢慢下降,壓力變高是什麼原因
在正常操作過程中,反滲透元件內的膜片會受到無機鹽垢、微生物、膠版體顆粒和不溶性的權有機物質的污染。操作過程中這些污染物沉積在膜表面,導致標准化的產水流量和系統脫鹽率分別下降或同時惡化。當下列情況出現時,需要清洗膜元件:
▬ 標准化產水量降低10%以上
▬ 進水和濃水之間的標准化壓差上升了15%
▬ 標准化透鹽率增加5%以上
以上的標准(基準)比較條件取自系統經過最初48 小時運行時的操作性能。
Ⅶ 造成海德能反滲透膜系統故障的原因有哪些
造成海德能反滲透膜系統故障的原因有以下幾點:
1.標准化後產水量下降內:
美國海德能反滲透膜系統容出現標准化後產水量降低,可根據下面三種情況尋找原因:
(1) 膜系統的一段產水量降低,則存在顆粒類污染物的沉積。
(2) 膜系統的後一段產水量降低,則存在結垢污染。
(3) 膜系統的所有段的產水量都降低,則存在污堵。
2.電導率上升:
(1) 首先要確認各閥門開啟是否正確,純水與濃水的比例是否正確。
(2)進水電導率是不是升高,即進水電導率是不是比以前升高。
(3)美國海德能反滲透膜是否受到污染如無機物結垢CaSO4,MgSO4,BaSO4,有機物污染,金屬氧化物的污染等。
(4)任何氧化物質的接觸都會損壞膜元件,美國海德能反滲透膜是否與強氧化劑(如Cl2)等接觸,被強氧化劑降解。
(5)O型圈損壞或泄漏,O型圈泄漏會導致反滲透出水電導率上升很快。
(6)美國海德能反滲透膜接觸強氧化性的物質如Cl2,O3等,被強氧化性的物質氧化降解。
美國海德能反滲透膜非常緻密,對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率,上述即為造成美國海德能反滲透膜系統故障的常見原因,詳情可咨詢水天藍環保。
Ⅷ 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗
物理清洗方法:
1.停止裝置
慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。
2.調節閥門
首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害
3.清洗作業
首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
化學清洗方法:
化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。
檸檬酸清洗
在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。
十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗
配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。
六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗
向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。
緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。
溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。
反滲透膜的清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。
2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液,因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。