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樹脂鏡片發毛怎麼辦

發布時間:2024-10-30 15:44:47

A. 塑膠PS和PC的特性

聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯的英文名為Polycarbonate,簡稱PC。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基質而製得的各種材料的總稱。可以分為脂肪族,脂環族,芳香族和脂肪-芳香族等幾大類型。從原料成本,製作性能及成型加工條件等多方面來綜合考慮,現在只有芳香族聚碳酸酯才具有工業價值,尤其以雙酚A型聚碳酸酯最為重要。在無特別說明情況下,通常所說的聚碳酸酯指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。聚碳酸酯的綜合性能優異,尤其具有突出的抗沖擊性,透明性和尺寸穩定,優良的機械強度和電絕緣性,叫寬的使用范圍(-60~120℃)等,是其它通用工程樹脂無法比擬的。目前世界上聚碳酸酯產能已達到160萬~165萬噸/年,年均需求量為120萬~130萬噸,年均產量110萬~120萬噸,已在國民經濟各個領域,包括電子,電氣,汽車,建築,辦公器械,包裝,運動器材,醫療安保,日用百貨,食品等部門內獲得普遍應用,並呈現出不斷擴大的勢頭。當前,聚碳酸酯的應用正在迅速地擴展到航空,航天,電子計算機,光碟等許多高新技術領域,尤其在光碟的使用上,發展速度驚人。在汽車玻璃應用方面,夜將變成現實。同時,聚碳酸酯還可以與其他許多樹脂共混而形成共混物,改善其抗溶劑級耐磨性等較差的缺點,性能會更加完善,適應更多特定應用領域。在五大工程塑料中,PC產量僅次於PA。、
1. 物化性能:純PC樹脂是一種無定、無味、無嗅、無毒、又名的熱塑性聚合物,分子一般在20000-70000范圍內,相對密度1.18~1.20,玻璃花溫度140-150℃。聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕性,耐油性優良。由於聚碳酸酯的非結晶性,分子間堆砌不夠緊密,芳香經、氯代經類有機溶液能使其溶脹或溶解,溶解易引起開裂現象。耐鹼性較差。
2. 機械性能:聚碳酸酯的機械性能優良,尤為突出的是它的沖擊強度和尺寸穩定性,在廣闊的溫度范圍難仍能保持較高的機械強度,其缺點是耐疲強度和耐磨性較差,較易產生應力開裂。
(1) 沖擊強度:聚碳酸酯沖擊強度在通用塑料中乃至所有熱塑料中都是很突出的,其數值與45%玻纖增強聚酯PET相似。影響聚碳酸酯沖擊強度的主要因素有分子量。缺口半徑、溫度和添加劑等。
(2) 耐蠕變性:聚碳酸酯的耐蠕變性在熱塑性工程材料中試相當好的,甚至優於尼龍和聚甲醛。因吸水而因起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是尺寸穩定性優良的重要因素。
(3) 疲勞強度:聚碳酸酯抵抗周期性應力循環往復作用的能力較差。
(4) 耐磨差損耗性:與其他的工程塑料相比,聚碳酸酯摩擦系數較大,耐磨性較差。
3. 熱性能:在通用工程材料中,聚碳酸酯的耐熱性還算較好的,其分解溫度在300℃以上,長期工作溫度在120℃;同時他具有良好的耐寒性,脆化溫度在-100℃;其長期使用溫度范圍是-60~120℃。
4. 電性能:聚碳酸酯的分子極性小、玻璃花轉變溫度高、吸水性低,因此具有優良的絕緣性能,接近或相當於向來被認為電絕緣有臉的PET聚碳酸酯的電絕緣性與溫度、十多、電場頻率和製品厚度密切相關。
5. 耐老化性和耐燃性:聚碳酸酯的耐老化性能相當好,若將其放置在空氣中長時間加熱,其性能變化很小。但是若軍碳酸酯長期處於陽光、氧、水汽作用,尤其加上高溫,本身又含一定雜質的情況下,會引起降解。聚碳酸酯是可燃的,火焰呈淡黃色、冒黑煙;氧指數25%,離開火源自熄。一般加如鹵化物、三氧化二銻、氫氧化鎂、磷酸和紅磷等改性提高阻燃性。
6. 光學性能:聚碳酸酯是非結晶性物質。純凈聚碳酸酯無色透明,具有良好的透光性,因其表面硬度較差,耐磨不好,表面容易發毛影響其透光率。
注塑工藝: PC通稱聚碳酸酯,由於其優良的機械性能,俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好(但防電弧性能不變)、尺寸穩定性好、透明等特點。在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。PC的改性產品較多,通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。PC的流動性較差,加工溫度較高,因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。
1、 塑料的處理
PC的吸水率較大,加工前一定要預熱乾燥,純PC乾燥120℃,改性PC一般用110℃溫度乾燥4小時以上。乾燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷乾燥是否足夠。
再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實際份量要視製品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質。
2、 注塑機的選用
現在的PC製品由於成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時,對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預先說明。華美達公司有專用的PC螺桿供客戶選用。 3、 模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型製品可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。 脫模斜度一般為30′-1°左右。
2. 4、 熔膠溫度 可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。
3. 5、 注射速度
多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。
4. 6、 背壓
10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。
5. 7、 滯留時間
在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。
6. 8、 注意事項
有的改性PC,由於回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產生深褐色液體泡。

B. 近視鏡片都有哪材質什麼種類的鏡片最好

鏡片的種類大致分為:抗反光防護鏡片、彩色鏡片、塗色鏡片、偏光鏡片和回變色鏡片等五答種。

按焦點性質分

無焦點鏡片:平光、三棱鏡;

單焦點鏡片:近視、遠視鏡片;

多焦點鏡片:雙光鏡片或三光鏡片,漸進片。

按功能性質分

視力矯正作用:屈光不良、調節異常、弱視鏡。

保護作用:防止有害光、控制可見光(太陽鏡)、防止有害物(防護鏡)。

按材料分

天然材料、玻璃材料、塑料材料

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