光固化樹脂表面粘乎

『壹』 光敏樹脂光固化成型有什麼特點適用於那些場合

光敏樹脂光固化成型的特點黏度低，耐高溫，防水等特點，適用於適用珠寶、齒科、鍾表、眼鏡、教學科研、工藝品設計、工業零件設計等。
1、黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面．必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600cp·s(30℃)以下。
2、固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3～0.5nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125～0.325nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C—C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。
3、固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1～0.2mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。
4、溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。
5、高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。
6、固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。
7、濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

『貳』 光固化樹脂有pla結實嗎

光固化樹脂有pla結實，PLA要比樹脂的強度高很多。樹脂用的是光固化技術，在高溫下強度會下降，而且會變軟。PLA材料用的是FDM的設備，高溫融化堆積到一起的。（樹脂列印的精度高一些，表面光滑。PLA的精度低一些，且表面有紋路，不是特別光滑）

『叄』 用光固化樹脂補牙時，填充樹脂前往牙洞里點的一種深藍色凝膠狀液體的學名叫什麼

在用光固化樹脂補牙時，填充樹脂前往牙洞里點的深藍色凝膠狀液體通常是一種稱為「酸蝕劑」的物質。酸蝕劑的主要作用是將牙體組織變得粗糙一些，以增加固位力，使樹脂材料能夠更好地粘附在牙齒上。這種深藍色的凝膠狀液體通常是一種含酸成分的物質，能夠腐蝕牙齒表面，使其變得粗糙並打開牙體表面的微細孔洞，以增加樹脂的粘附效果。
需要注意的是，酸蝕劑的使用需要嚴格控制，過度使用可能會對牙齒造成傷害。因此，在進行口腔治療時，建議咨詢專業的牙醫，了解所用材料的具體作用和正確的使用方法。

『肆』 光固化樹脂材料的優缺點。

光固化樹脂材料又稱光敏樹脂材料，其優缺點如下：

一、優點

1、固化速度快，生產效率高。

2、能量利用率高，節約能源。

3、有機揮發分(VOC)少，對環境友好。

4、可塗裝各種基材，如紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等。

二、缺點

1、用光固化樹脂材料補牙，如果個別患者會出現術後酸痛的感覺，此時醫生要小心翼翼的拆，因為樹脂與牙齒之間的界限不清楚，搞不好就把健康的牙體給磨了。

2、用光固化樹脂材料補牙，術後容易出現吃東西塞牙，因為鄰面齲補牙，要放成形片，放好成型片後光固，硬化後就出現一個置成型片的縫隙。

3、用光固化樹脂材料補牙，容易形成充填物懸突，補鄰面洞時要上好成型片，間隙楔，去掉成型片後光固化樹脂已經硬了，而且與牙同色很難發現，發現了又很難去除，留在那裡長此以往就會導致牙槽間隔骨頭的破壞，就相當於人造牙石。

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光固化樹脂材料的歷史沿革：

光固化塗料是20世紀60年代末由德國拜耳公司開發的一種環保型節能塗料。

我國從20世紀80年代開始進入光固化塗料領域。早期光固化樹脂的生產主要是美國沙多瑪、日本合成、德國拜耳、台灣長興等公司，現在國內有不少廠家也做得不錯，如三木集團、姿彩化工等。

近年來隨著人們節能環保意識的增強，光固化塗料品種性能不斷增強，應用領域不斷拓展，產量快速增大，呈現出迅猛的發展勢頭。特別是塗料列入消費稅徵收范圍後，UV樹脂的發展可望進一步加速。

目前，光固化塗料不僅大量應用於紙張、塑料、皮革、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且成功應用於在光纖、印刷電路板、電子元器件封裝等材料。