⑴ 製取酚醛樹脂的催化劑除了選用鹽酸和濃氨水外，還有哪些物質可以選用
如鹽酸、草酸、硫酸、對甲苯磺酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氨氣、氧化鎂和乙酸鋅等都可以選擇。
1、鹽酸
分子式：HCl
鹽酸是五色或黃色透明的液體，由食鹽電解，合成等方法製成。是一種強酸，具有酸類的通性。
鹽酸是製造苯酚甲醛熱塑性樹脂的催化劑，使用時要稀釋後加入，採用鹽酸作催化劑的優點是價格低，在樹脂脫水乾燥中鹽酸可以蒸發出去，它的缺點是對設備有腐蝕作用。
鹽酸有強腐蝕性，能腐蝕織物及皮膚，操作時須穿戴橡皮手套等防護用品。皮膚濺上鹽酸後，應立即用清水沖洗。
生產酚醛樹脂對鹽酸的技術要求如下：
外觀無色或黃色透明液體；
HCl質量分數≥3l％。
2、草酸
分子式：（COOH)2，2H2O
草酸又名乙二酸。系無色透明結晶或白色結晶顆粒。在熱空氣中易被風化。放入乾燥器中或加熱高於30℃時，也會失去結晶水。
草酸易溶於水和乙醇，難溶於醚，不溶於三氯甲烷和苯，熔點為101℃。
草酸在高溫下則分解為二氧化碳和甲酸。
3、液鹼
分子式：NaOH
液鹼系氫氧化鈉的水溶液，由食鹽電解製得。NaOH又名苛性鈉，燒鹼，是一種典型的強鹼。它具有強腐蝕性，操作時應注意好勞動安全防護。生產酚醛樹脂對液鹼的要求是：
外觀白色或微紅色無機械雜質之液體；
NaOH質量分數≥30％。
4、氨水
分子式：NH4OH或NH3·H2O
氨水又名阿莫尼亞水。是無色有強刺激性臭味的透明液體。它是由氮氣和氫氣直接合
成製得的氨氣溶於水而製得的，並呈弱鹼性。氨水是苯酚甲醛樹脂的催化劑，因催化性能較
緩所以在生產過程中容易控制。氨水對人體皮膚有刺激性，使用時空氣要流通，避免氣味吸
入呼吸道。在生產酚醛樹脂時對氨水的技術要求是：
外觀五色透明或微帶黃色的液體；
NH3質量分數≥20％。
5、氫氧化鋇
分子式：Ba（OH）2
氫氧化鋇是—種白色單斜晶系晶體，相對密度：2.18，熔點：78℃，微溶於乙醇，溶於水，其水溶液呈強鹼性，在空氣中極易吸收二氧化碳而成碳酸鋇。受熱後逐漸失去結晶水，780℃失去全部結晶水變成無水物，有毒。
其合格品技術指標為：
Ba（OH）2·8H2O 質量分數≥95％
BaCO3 質量分數≤2.0％
氯化物（以Cl計） 質量分數≤0.30％
鐵（Fe） 質量分數≤0.010％
⑵ 酚醛樹脂是什麼材料
酚醛樹脂是一種合成高分子材料，主要由酚類與醛類反應固化而成。
以下是關於酚醛樹脂的詳細解釋：
一、基本定義
酚醛樹脂是由酚類化合物與醛類化合物在催化劑的作用下，經過化學反應所得到的一種熱固性樹脂。這種樹脂具有優異的絕緣性能、機械強度和耐化學腐蝕的特點。
二、材料性質
酚醛樹脂具有較高的熱穩定性和良好的耐溫性能，可以在較寬的溫度范圍內保持性能穩定。此外，它還具有優良的機械強度，如抗壓、抗拉和抗彎強度較高。這種樹脂還有較好的絕緣性能，廣泛應用於電氣領域。同時，它還具有較好的耐化學腐蝕性能，可以抵禦多種化學物質的侵蝕。
三、應用領域
酚醛樹脂由於其獨特的性能，被廣泛應用於多個領域。例如，在航空航天領域，它用於製造結構部件和絕緣材料；在電子電氣領域，它被用於製造電器絕緣件和電路板；此外，還應用於汽車、建築、塗料和其他行業。
四、製造過程
酚醛樹脂的生產通常包括原料准備、反應過程、固化過程和後處理過程。其中，反應過程是關鍵，需要在合適的溫度和催化劑的作用下，使酚類與醛類發生縮聚反應，生成具有特定結構的樹脂。固化過程則是使樹脂從液態轉變為固態，形成堅韌的樹脂基體。最後，通過後處理過程，如研磨、乾燥等，得到最終的酚醛樹脂產品。
總結來說，酚醛樹脂是一種由酚類與醛類反應固化得到的合成高分子材料，具有優異的熱穩定性、耐溫性、機械強度和絕緣性能。其在多個領域都有廣泛的應用，如航空航天、電子電氣、汽車和建築等。