能。
1、首先，使用熱鹼對樹脂進行清洗，陽樹脂可以使用70-80℃的熱鹼清洗，陰樹脂的耐熱性較差，使用50-60℃的熱鹼，每隔15分鍾左右需要更換熱鹼，4-5次之後可以每隔30分鍾左右更換熱鹼，總共需要7-8次左右，直至出鹼清澈為止。
2、其次，使用濃度為5%的鹽酸浸泡樹脂，浸泡4-8小時左右，然後將鹼排放，對樹脂進行清洗，直至出鹼為中性為止。
3、最後，預處理中最後一次通過交換柱的熱鹼，決定於使用時所要求的離子型式。
② 混床再生時陰陽樹脂為什麼要分層
針對水處理混床再生操作機會較少，而再生前鹼泡及反洗分層工作對再生效果起到非常關鍵的作用，現結合本人實際操作經驗將混床再生前鹼泡及反洗分層操作要點整理如下，供大家參考。
一、 鹼泡：混床在失效後，再生前通入NaOH溶液浸泡的目的是使陰樹脂再生成OH型，陽樹脂再生成Na型，使陰陽樹脂密度差加大，利於分層，另外，消除 H型和OH型樹脂互相粘結現象，也有利於分層。因此鹼泡時關鍵是讓床內所有樹脂得到充分浸泡轉型。
1、 反洗：開M3、M4門，逐步開大進水手動門至流量40-50T/H，對樹脂進行反洗，反洗以樹脂達到上部窺視孔即可停止，目的是平整、松動樹脂，消除床體內氣泡和偏流，
2、 靜止沉降及放水：關閉M3、M4門等樹脂全部沉降穩定後開啟M10、M11放水，放至M11無水時即可關閉。
3、 進鹼：計量箱中准備好鹼50-60CM，開啟混床進鹼手動門，手動開啟J6、J7、M10，啟動一台再生水泵，手動開啟J5和鹼計量箱出鹼手動門調節鹼液濃度4%左右，視混床內液面高度情況間斷開啟M5，以保證樹脂層上留有10-20CM高度水為宜，鹼液進完即可關閉各門。
4、 空氣混合：開啟M9、M10，調節壓縮空氣壓力0.05-0.1Mpa，以窺視孔內可見樹脂強烈擾動為准，時間約1分鍾，目的是使鹼液與樹脂充分均勻接觸。
5、 取樣化驗：用錐形瓶從混床出水取樣門取樣50ML，加入一滴酚酞指示劑，應顯紅色，否則應查找原因，必要時重新進鹼。需注意的是混床出水取樣管內積水為運行時出水水樣，需放盡再行取樣。
6、 靜置浸泡4-12小時。
二、 正洗：
1、 投運一個系列一級除鹽設備。
2、 充水排氣：開啟M1、M10，等M10有水排出時關閉M10.
3、 正洗：開啟M5對混床進行大流量正洗，流量100T/H左右，時間1-2小時，目的將浸泡廢液沖洗干凈，利於再生，從排水中取樣化驗酚酞鹼度為0或微量即可停止。
三、 反洗分層：
1、 反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至40-50T/H,以樹脂層平穩上升到上部窺視孔為准，維持此流量反洗20-30分鍾，排水中取樣出水清澈無碎樹脂即可關閉M3、M4，反洗流量調節切忌大起大落大幅度變化，應每次調節流量5-10t/H穩定幾分鍾後再行調節。
2、 靜止沉降：樹脂完全沉降後陰陽樹脂大部分已分離，從下部、中部窺視孔應能明顯分清陽、陰樹脂，但其分層界面可能不很清楚。
3、 小流量反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至20-30T/H，從下部窺視孔中觀察樹脂平穩上升，時間5-10分鍾，關閉M3、M4。
4、 靜止沉降：樹脂完全沉降後從下部窺視孔中陰陽樹脂分層界面清楚，如不清楚應重復上述1-3步。
③ 強鹼陰離子交換樹脂
離子交換樹脂交換能力依其交換能力特徵可分：
1. 強鹼型陰離子交換樹脂：主要是含有較強的反應基如具有四面體銨鹽官能基之－N+(CH3)3，在氫氧形式下，－N+(CH3)3OH-中的氫氧離子可以迅速釋出，以進行交換，強鹼型陰離子交換樹脂可以和所有的陰離子進行交換去除。
這類樹脂含有強鹼性基團，如季胺基（亦稱四級胺基）－NR3OH(R為碳氫基團），能在水中離解出OH－而呈強鹼性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。
這種樹脂的離解性很強，在不同pH下都能正常工作。它用強鹼（如NaOH）進行再生。
2. 弱鹼型陰離子交換樹脂：這類樹脂含有弱鹼性基團，如伯胺基（亦稱一級胺基）-NH2、仲胺基（二級胺基）-NHR、或叔胺基（*胺基）-NR2，它們在水中能離解出OH－而呈弱鹼性。這種樹脂在多數情況下是將溶液中的整個其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性條件（如pH1～9）下工作。它可用Na2CO3、NH4OH進行再生。
3 . 對陰離子的吸附
強鹼性陰離子樹脂對無機酸根的吸附的一般順序為：
SO42－ NO3－ Cl－ HCO3－ OH－
弱鹼性陰離子樹脂對陰離子的吸附的一般順序如下：
OH－ 檸檬酸根3－ SO42－ 酒石酸根2－ 草酸根2－ PO43－ NO2－ Cl－ 醋酸根－ HCO3－
④ 陰樹脂怎麼樣變成氯型
陰樹脂一般都是採用濃度為4%的NaOH溶液再生，通過氫氧根交換料液中的陰離子（強、弱鹼陰樹脂能交換如硫酸根，氯根，硝酸根等強酸陰離子，但弱鹼陰樹脂因為沒有中性鹽分解能力，所以不具備交換碳酸氫根、硅酸根等弱酸陰離子），但在一些特殊應用工況中，陰樹脂需要以氯型進行交換反應，比如去除水溶液中的硫酸根、提取生物發酵液中的一些酸性物質等（比如對玉米浸泡水提取植酸成分）。這時候，陰樹脂一般是採用4-5%的HCl溶液作為再生劑（嚴格意義上應該稱為解析劑）對陰樹脂進行再生解析處理。也有一些生產環節採用4%的NaOH溶液先再生處理，然後再使用HCl溶液轉為氯型投用運行。
陰樹脂在使用工況中如果直接採用HCl溶液作為解析劑時，由於樹脂在實際使用過程中，容易被溶液中的有機物污染，而鹽酸溶液作為再生解析劑，不具備對樹脂有機物污染起到正常去除能力，所以一般使用後每隔20個周期（視實際使用情況而定），建議採用鹽鹼混合液（10%NaCl溶液＋1.5～4%NaOH溶液）對樹脂進行復甦再生，混合液適當加溫至35～40度並伴有壓縮空氣攪拌擦洗，並浸泡後效果更佳！
目前國內很多離子交換樹脂生產企業，一味的採用一個所謂的新工藝，通過套用回收一些化工原料，從而達到降低生產成本的目的，來滿足國內用戶招投標低價競爭的需求，這類產品抗有機物污染，抗氧化性能大大降低，不能滿足一些應用工況之需求，所以一定程度上，低價競爭是不可持續，對於終端用戶而言，也是得不償失的。而國內大多數的生產工藝並沒有達到高標准生產工藝階段，在眾多生產工藝環節，存在更大的優化改進空間，尤其是一些特殊應用環節和細節性優化工藝環節，需要的是離子交換樹脂應用工藝的研究和提升，而不是盲目的進行低價比拼采購。希望國內用戶能理智面對現狀，採用多措施，去合理突破現行低級的低價比拼招標制度。
以上這一段非回答問題之內容，只是借題呼籲一下而已，希望用戶理智，更望國內離子交換樹脂生產企業明白其中之道理，莫將那些高端市場拱手讓與國外同行，自己卻陷入萬劫不復之深淵，謝謝理解，望諒！
⑤ 陰離子樹脂預處理的問題
新樹脂一般要處理，裡面含有金屬雜質和有機物
新樹脂使用前的處理
新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑鹼溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體處理方法如下。
（1）食鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然後放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
（2）稀鹽酸處理
用約2倍於樹脂體積5%（質量分數）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液後，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
（3）稀氫氧化納溶液處理
用約2倍於樹脂體積2%～4%（質量分數）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡鹼液後，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
對於陰離子型樹脂，經上述處理已變成OH型，再用10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，就轉氯型，就可用了。建議你看看原理，裡面會給你答案
⑥ 離子交換樹脂 再生 為什麼用鹼洗
離子交換樹脂產品使用前需要活化，使用後需要再生。而且這兩部都需要用到酸鹼活回化和在生。答
離子交換樹脂分：1、陽離子交換樹脂；2、陰離子交換樹脂；3、螯合樹脂；4、大孔吸附樹脂。其中陽離子交換樹脂又分為強酸和弱酸，陰離子又分為強鹼和弱鹼。離子交換樹脂再生時不光是需要用鹼再生，同時也需要酸，或其他再生劑。產品的用途不同再生工藝也各不相同。常規是酸鹼再生，陽樹脂加酸體積會縮小，加鹼時體積會膨脹；陰樹脂加酸時體積會膨脹，加鹼時體積會縮小。加酸鹼的過程中樹脂體積會膨脹和縮小有利於雜質及污染物的溶出，同時也是活化樹脂注入活性基團。
⑦ 為什麼陰陽離子交換樹脂混合後會結塊
陽、陰離子交換樹脂酸鹼再生混合後會結塊的現象叫做抱團現象，主要發生於混床設備中的陽陰樹脂之間。
由於靜電力的作用，新樹脂表面非常干凈，陽樹脂和陰樹脂間的靜電力非常強困含笑，使得樹脂抱團能力強，混床設備反洗難以自老者然分開，通過加入電解質（氯化鈉或氫氧化鈉）到樹脂層中，消除樹脂間的靜電力，這樣樹脂就不會再抱團，樹脂反洗才能分層明顯。
具體操作如下：
1. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，此時排出廢液pH大於14，然後用交換柱內的氫氧化鈉溶液浸泡4~8h。
2. 鹼浸泡時，每1小時用壓縮空氣攪拌10~20min，鹼液浸泡結束後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的展開率在50~70%，維持10min左右，關閉反洗閥門，讓樹脂自由沉降，觀察樹脂分層情況。
3. 如樹脂分層還不明顯汪含，打開下排水閥門，將混床樹脂上部空間的鹼液排回到樹脂層中，使整個樹脂層處於鹼液中，再重新反洗分層。如此重復，直至樹脂分層明顯。
4.確認陽、陰樹脂良好分層後，自上向下正洗（正洗流速一般為20-40m/h）至出水PH8-9，最後進行正常再生處理即可。
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