❶ 華南專業生產水性聚酯樹脂有哪幾個
你好,在華南生產水性聚酯樹脂並且最大的廠家是高明同德化工專,20多年一直堅持投入研屬發,高明和韶關兩大生產基地,總體生產能力達到10萬噸/年。
1PB83Y,高光澤,高柔韌性,水溶性,對電泳底材附著好,重塗性好。適合水性聚酯氨基烤漆
3APB85W,低VOC,高固低粘,對鋁鎂合金等底材附著力好。適合水性聚酯氨基烤漆
3APB86W,丙烯酸改性,低VOC,高固低粘,高豐滿度,不易爆泡;適合水性氨基烤漆
3APB88B,高柔韌性(0T),耐水煮,耐溶劑擦拭,耐鹼性好,極佳的耐水解穩定性;適合水性聚酯氨基烤漆,
3PB89B,高光澤,高耐候性(耐候性超過丙烯酸)。適合水性聚酯氨基烤漆 ,適合自行車電動車罩光等高耐候性要求的用途
PUD6738,樹脂成膜透明度好,手感柔軟,帶有一定的回彈性,有良好的耐黃變性和抗水膨脹性。 主要應用在手感柔軟、有一定彈性的紡織物上做的印花塗層;淺色皮革填充
PUD6747,樹脂成膜透明,樹脂膜柔軟、乾爽不發粘並且帶有彈性,柔韌性、吸水率比較低,對各種底材的附著力適應性比較好;主要用於紡織印花塗層的表面罩光等。
❷ 化學性質跟DBE接近的產品有哪些
4COOCH三種良好環境的二價酸酯溶劑組成,正是 無色透明的液體,具有淡淡酯的芳香味,是一由於這種獨特的構成,使尼龍酸甲酯成為一種無種能生物降解的環保型高沸點溶劑(塗料萬能溶毒、無色透明的液體,有淡淡酯的芳香味,具有超劑)。
強溶解能力,是可生物降解的環保型高沸點溶劑廣技術指標
泛用於汽車塗料,彩色鋼板塗料,罐頭塗料,漆包 酯含量:?99, 酸值:?0.3mgKOH/g 線和家電料、傢具木器塗料等行業。 水分:?0.1,
尼龍酸甲酯產品系列包括純的丁二酸、戊二酸 沸程:198-230?
和已二酸的二甲酯以及它們的不同比例的混合物,物理指標
生產時,先由甲醇同混和的二元酸反應,然後精餾 外觀:無色透明的液體 色澤: 分離成不同的產品。精確的酯化過程和分離過程式控制 APHA,50
制使DBE中的水分含量、甲醇含量、色度和酸值都 平均分子量:160
極低。 比重:
化學性能: D425? 1.092
尼龍酸甲酯產品在通常的溫度和濕度下非常 電阻率:
穩定,它們具典型的酯類官能團的特性,包括可以 24?:0.5MΩ
皂化和水解反應,酯交換反應主要用於將酯類產品 蒸汽壓20?(mmHg):0.1
轉換成有用的增塑劑和其它聚酯產品。
隨著對環保和安全健康的重視,越來越多的法 冰點:-20?
律法規規定或建議不使用有害溶劑,例如:氯化溶 閃點(閉杯)100?
劑類(三氯乙烷、氯甲烷等),乙二醇醚類,乙醇 表面張力
醚乙酸酯類溶劑等。而DBE產品則是這些溶劑的最 20?:35.6達因/厘米
佳替代品,尼龍酸甲酯產品亦可充分滿足日益增加 相對揮發速率
的對VOC方面的需求。 25?(乙酸丁酯=1):0.008
技術指標: 粘度:
酯含量:>99% 25?;2.4mm2/s
酸值:<0.3mgKOH/g
(甲醇+水份):?0.3% 化學性質
沸程:196,225? MADE在通常的溫度和濕度下非常穩定,它具
物理性質: 有典型的酯類官能團的特性,包括可以皂化和水
外觀:無色透明液體,略有苦清香味 解。
色澤(Pt-Co):<100 特 性
平均分子量:159 1.常溫下揮發很慢,隨著溫度升高,其揮發速
比重d4(下標)25(上標):1.089 率加快。
電阻24?:0.5MΩ 2.沸點寬、流程長,可幫助調節整個溶劑系統
凝固點:-20? 的揮發速度。
閃點(泰格閉杯):100? 3. 具有良好的流平性,能提高光澤度,改善顏
粘度25?:2.4厘斯 料的遮蓋力,增加漆膜的柔韌性和附著力,減少桔
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皮、針孔、魚眼、火山口等表面缺陷。 缺陷出現。
4.與大多數有機溶劑混溶,易調整配方。 6.油墨工業
5.對聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、醇 MADE可替代油墨中使用的毒性大、臭味濃的酸樹脂、環氧樹脂等具有良好的溶解能力。 高沸點溶劑異佛爾酮。
6.良好的穩定性,自然存放不會產生氧化和分 7.樹脂工業
解。 MADE具有低粘度,其一可降低樹脂的粘度而
7.具有高閃點和低蒸汽的性能,使用安全。 無需降低分子量或者固含量,其二在保持同一粘度
可替代的溶劑 時,可
MADE可替代異佛爾酮、乙二醇乙醚醋酸酯 提高固含量。利用MADE這一特點,可生產出(CAC)、乙二醇但丁醚(防白水)、環己酮、二丙高固份、低粘度的樹脂。
酮醇、甲酚等溶劑。 8.絕緣漆
用 途 MADE是絕緣漆(聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯、
MADE在卷鋼塗料、烘烤漆、印鐵塗料、汽車聚酯和聚酯醯胺)配方中的理想溶劑。在聚酯和聚塗料、木器漆、油墨工業、樹脂工業、絕緣漆、電酯醯胺
器和金屬傢具漆等方面得到廣泛應用,此外還可用 體系中,它可完全代替甲酚,可生產出高固份,作清洗劑、脫漆劑、鑄造型芯粘結劑,電子工業助低粘度的絕緣漆。
焊劑以及有機合成中間體等方面。 9清洗劑、脫漆劑
1.卷鋼塗料 MADE可替代通常的二氯甲烷用於塗料脫漆配
選擇適當的溶劑是卷鋼塗料配方的關鍵,高烘方之中。
烤溫度和短暫的爐內停留時間要求溶劑可以兼顧
漆膜的完整 性、外觀和固化時的性能。
MADE可以幫助保持揮發速度的平衡,避免由
於揮發速度過快造成漆膜爆孔和過烘烤引起的缺
陷,可賦予塗膜平整的外觀,有利於塗膜的附著性,
韌性和後加工性的提高,增進顏料的遮蓋力。
2.烤漆塗料
MADE有特殊的揮發性,隨著溫度的升高,其
揮發速度比其它溶劑提的更快,即揮發速度前半段
揮發慢,
後半段揮發快,這樣更有利於烘乾。
3.容器/罐頭塗料
MADE的
高溶解力和低揮發速率可使塗料具有良好流
平性,它可提高塗料的柔韌性、附著力和其他重要
❸ 彈性漆的性能的影響
彈性漆手感的要求一般有兩種,一類是類似橡膠或人類皮膚的彈性感覺。第二類象絨毛的彈性感覺,在配方設計時,針對不同的手感,用料要加以區別。 TDI類型固化劑剛性較強,固化後漆膜較硬,手感較差,且不耐黃變,一般不採用。HDI 類型固化劑因鏈段較長,反應物柔軟。較常用於2K PU彈性漆,其中縮二脲固化劑 如N-75,反應較慢,也很少用。HDI三聚體固化劑如3390反應較快,便於快速裝,比較常用。
隨著人民的生活水平提高對日用品的外觀效果要求越來越高如鋁粉效果﹑裂紋效果﹑彈性手感效果等等特別是一些經常用手觸摸的部位要求噴塗彈性手感漆如吹風筒手柄﹑MP3外殼﹑滑鼠﹑手機外殼﹑望遠鏡﹑傘柄等等不再是要求那種冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感覺而是使人感覺到一種軟綿綿爽滑的感覺為此彈性手感漆應運而生.
彈性手感漆現在主要是雙組份溶劑型產品一組份是帶羥基的直鏈聚酯樹脂或帶羥基有少許支鏈的改性聚酯樹脂另一組份是異氰酸酯類固化劑一般是用HDI三聚體型或縮二脲型.
彈性手感漆的組成:彈性手感漆主要是由彈性樹脂﹑固化劑﹑催干劑﹑消光粉﹑彈性粉﹑手感助劑﹑有機溶劑等組成.
【1彈性樹脂:
彈性樹脂一類是帶羥基直鏈聚酯樹脂如本公司的HP-156﹑AL-718﹑HP185另一類是聚氨酯彈性體改性的聚酯樹脂如HY-1080﹑1087﹑323C等.兩類樹脂產品對比而言純直鏈型聚酯樹脂價格便宜性價比較好而改性聚酯樹脂價格相對較高但在某些主要性能(如手感﹑耐刮傷性)方面超過純聚酯樹脂如果客戶要求不是太高的話從成本考慮可以採用HP185或HP-156等產品雖然有些性能達不到但大部分性能可以滿足.
【2固化劑:
固化劑一般是選擇HDI型產品主要是三聚體型﹑拜耳N-75是縮二脲型.在彈性手感漆領域里HDI三聚體比縮二脲型製成漆膜要稍硬但三聚體比縮二脲可施工時限更長(也許是縮二脲型反應時間短)並且三聚體產品粘度低更適宜製造高固含產品.兩種類型的固化劑各有所長另外要注意的是固化劑特別容易吸水﹑受潮而造成粘度升高而變質異氰酸根的濃度降低而影響漆膜不幹所以建議盡量使用新鮮的HDI型固化劑.
3【消光粉:
在彈性手感漆中消光粉的選擇很重要不同的消光粉對手感影響較大市售的消光粉主要有迪高莎公司的OK520﹑TS100、T3200、T3300,東曹公司的K-500、E-1009等,其中K-500的性能是介於OK520和TS-100之間的產品。
我們建議如果只注重消光效果,對透明度無要求,推薦使用OK520;
若對消光效果和透明度都注重,推薦使用K-500;
若對消光效率和透明度都要求特別高,推薦使用TS100、T3200、T3300等;
另外消光粉的分散也是一個重要的過程分散是解聚﹑潤濕﹑均勻分布和穩定顆粒的過程一般分散可用高速攪拌裝置來實現用樹脂加少量溶劑在適中的粘度下高速分散15~25分鍾就可以避免分散溫度超過50℃為達到理想的分散結果應使容器中液體保持適當的旋渦狀正確的分散狀態是漿體呈旋渦狀並剛好能看到攪拌葉的中心部位並且攪拌葉不應在容器的正中心部位大概調節漿葉周邊速度至5~6米/秒具體運用公式如下:
周邊速度(米/秒)={3.14.漿葉直徑(厘米).每分鍾轉速(轉/分鍾)}/6000
需特別提及的是TS100,TS100是氣相法生產的二氧化硅,相較前面的K-500和OK520等沉澱法生產工藝的二氧化硅來說,分散起來要困難一些;
分散:TS100產品加入樹脂和溶劑中後整個體系是透明此時不要認為TS100已分散好仍需要以上較好的分散才可以消光粉良好的分散對油漆的沉降性有重要影響彈性手感漆良好的防沉性一般是2周~2個月內不沉澱或少量軟深沉(手搖即可分散)油漆的沉降特性除了和消光粉分散有關外和溶劑的選擇也有關此部分下面再講.
【4彈性粉:
主要是日本大日精化公司的5070D產品和道康寧公司的產品這里主要介紹5070D產品.5070D彈性粉是一種聚氨酯型的粉末微觀結構是圓球狀平均粒徑是7um左右分散到樹脂中是乳白狀產品透明度比消光粉稍差在彈性手感漆中主要起增強肉厚感和爽滑感作用添加量一般為2%~9%之間該產品具有優良的分散性和消光粉一起分散即可耐溶劑和耐熱性優良
【5催干劑:
主要建議有二月桂酸二丁錫(DBTDL)型不同公司的錫催干劑的催干效率不同.我們建議選擇美國氣體公司的T-12和本公司的CD-117產品在用量方面不同的樹脂型號的固化劑型號兩者之間的比例會造成催干劑用量變化較大典型用量是0.05~1%之間具體用量請參考建議配方和以實驗為准.總體的原則是在保證油漆可施工時間在2~4小時左右選擇.如錫催干劑加量少反應速度慢在一定時間內AB組份不能充分反應使漆膜變軟耐刮傷性變差。
【6手感助劑:
手感助劑分為彈性漿和流平增滑劑兩大產品.市售的彈性漿產品可以使彈性手感漆在彈性和爽滑性得以改善不同的彈性漿效果會有些不同我司不建議在彈性手感漆里添加彈性漿.
另一類是流平增滑劑適當的添加流平增滑劑可提高彈性手感漆的平滑性但要注意體系的相容性和重塗性.
【7溶劑:
由於彈性手感漆是聚氨酯類產品要求溶劑一定是聚氨酯無水級.如果溶劑過量含水則可能固化劑先與水份反應消耗掉一部份固化劑而使漆膜不幹﹑變軟﹑耐刮傷性變差此反應的時間的延後性.具體說A+B+C組份混合後立即10分鍾之內施工漆膜是可以乾燥的但10分鍾後漆膜就會慢慢不幹了.如有此種現象則可證明溶劑中的水份含量超標了是溶劑的種類的選擇方面最好選酯類﹑醚酯類(如丁酯﹑乙酯﹑丙二醇甲醚醋酸酯乙二醇乙醚醋酸酯)乙二醇單丁醚最好不用;第二選擇可用MIBK﹑MEK﹑CYC﹑DAA﹑DIBK等;最後也可用比苯類溶劑.溶劑的溶解度參數與樹脂盡量相差不要太大否則會造成漆膜一些不良現象.溶解力針對不同的塑料底材溶解力太強會腐蝕底材而引起燒焦現象此時可用DIBK﹑DAA﹑MIBK﹑ACE等調節溶解力.不同的溶劑種類可能引起的彈性手感漆分水現象和沉澱現象不同選擇和彈性樹脂相溶性不好的溶劑如苯類﹑烴類﹑DAA等分造成分水現象和沉澱現象較重.不同溶劑的揮發速度也會直接影響到漆膜的流平如DIBK﹑DAA﹑PMA對漆膜的流平會起正面的作用而乙酯﹑甲苯﹑丙酮則相反. 首先干凈手觸摸是否光滑﹑細膩﹑柔軟的觸感等再次檢驗耐刮傷性用指甲橫刮和豎刮有無把漆膜刮傷留下痕跡是否明顯.手感漆要求摸上去光滑細膩柔軟的觸感用指刮不能破壞漆膜印痕基本上能抹去不能明顯看出來.
在中國市場上,彈性漆已經逐步開始普及,主要用於家電、工具手柄等的塗裝,廣東是塗料生產大省,彈性漆產量占國內的一半還要多,其次是浙江的寧波、金華、溫州等地區,尤其是餘姚和慈溪兩市,由於小家電、文具等對彈性漆需求旺盛,產量也比較大,此外江蘇有少量生產,並逐步在發展。
❹ 什麼是環氧樹脂
問題一:環氧樹脂是什麼材料? 簡單的說是一種化工原材料。。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
問題二:環氧樹脂的用途是什麼? 環氧樹脂是一種分子內含有兩個或兩個以上的反應性環氧基,並以脂肪族、脂環族或芳香族碳鍵為骨架的熱固性合成樹脂。目前國內外大量生產和應用的是雙酚A(BPA)型環氧樹脂,按照產量與消費量,全球各品種占環氧樹脂總量的比例順次為:雙酚A型環氧樹脂70-80%(中國約為95%)、阻燃溴化環氧樹脂12-16%、酚醛型環氧樹脂1-4%、脂環族環氧樹脂約1%,其它各類約2%。美國、西歐、日本是世界上環氧樹脂生產與消費量最大的國家和地區,其次為中國大陸、台灣和韓國。近年來,世界環氧樹脂年均增長率3.5-4%,而我國高達20-25%,產不足需。
從世界主要國家、地區人口與環氧樹脂消費量的關系看,中國環氧樹脂發展潛力巨大,前景廣闊。目前,按消費量看,中國已僅次於日本為世界第三大環氧樹脂消費大國,預計2001年,國內環氧樹脂的消費量可突破15萬噸,而產量(中低檔次)僅能滿足5萬噸,尚需進口高純或功能性環氧樹脂7-8萬噸,中國已成世界上最具發展潛力的環氧樹脂大國。
汽車工業是我國四大支柱產業,2001-2005年汽車電泳漆所需高品質環氧樹脂約為1萬噸/年,維修用漆所需環氧樹脂亦極為可觀。船舶工業、海洋工業、海洋工程用重防腐塗料用環氧樹脂量會有大幅度增長。水利電力工業的絕緣材料、乾式變壓器澆注料、高壓開關、電力互感器、大型高壓發電機、高壓電動機、水電設施工程防腐等都需要大量電工級、電子級環氧樹脂。電子工業和信息產業需要大量的高純及超高純電子級環氧樹脂,2001年國內需求量將超過3萬噸。近年來,我國集裝箱工業迅猛發展,已成為世界主要集裝箱生產基地,預計2001年集裝箱用環氧塗料需求量可達4萬噸,需環氧樹脂約0.25萬噸左右。食品、飲料罐塗料專用的食品級固態環氧樹脂和水溶性環氧樹脂發展前景美好。2001年我國環氧樹脂塗料的產量可望突破20萬噸,需用環氧樹脂6萬噸以上,環氧樹脂膠粘劑產量達2萬噸,需環氧樹脂約1萬噸,環氧加固膠需求約1萬噸,需環氧樹脂約0.5萬噸。
近年來粉末塗料、水性塗料成為環氧樹脂塗料發展的主流和熱點。我國1997年環氧粉末塗料產量4.8萬噸(其中環氧型占總量的10-15%、環氧/酯型佔75%),1999年已達到7萬噸左右,位居世界第四,為亞洲最大的粉末塗料生產國。預計2001年需求量可達到8.5萬噸左右,躍升世界第三位,需要粉末塗料專用級環氧樹脂3萬噸左右。水性環氧脂塗料包括水性電泳塗料、水性罐頭塗料、水性地坪塗料等,美國、日本、西歐、台灣、韓國等國家、地區已大量使用,我國經濟發達地區華東、華南亦剛開始試用,許多外商非常看好中國水性環氧塗料市場。我國已把粉末塗料、水性塗料確定為優先發展的環保型塗料品種,預計2001年,中國塗料產量可達200萬噸,其中水性塗料佔10%、粉末塗料佔5%,共約21萬噸左右。
今後,隨著國民經濟發展,國內環氧樹脂在粉末塗料、電子電工、土木建築、復合材料領域的消費將有大幅度增長,為此要特別加大對水性環氧樹脂、戶外抗紫外線抗老化環氧樹脂、柔性環氧樹脂三大新品種的開發力度,使國產品牌環氧樹脂盡快佔領這些新興市場。
目前,在加入WTO前夕,國外Shell、Dow、Ciba、東都化成等著名公司都已進入我國環氧樹脂市場,Dow公司計劃在天津建設13萬噸/年裝置、Ciba公司在廣東建3萬噸/年環氧樹脂裝置、大日本油墨在無錫建2萬噸/年裝置等。我國應根據自己的國情,建立自己的多品種、多牌號流程的中等規模半連續化裝置。
問題三:環氧樹脂的優缺點是什麼? 樓上說的挺專業的。
問題四:什麼是環氧樹脂B階段 環氧樹脂固化分為三個階段:
1、液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能,也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小
3、固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接,因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨,才能得到好的粘接機械強度。
環氧樹脂B階段也就是第2個階段 凝膠 階段
問題五:環氧樹脂簡寫是什麼 環氧樹脂中文名字環氧樹脂,英文名Epoxy resin,也有Epoxy作名詞稱指環氧樹脂。
CAS編號:38891-59-7
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1. 縮水甘油醚類環氧樹脂
2. 縮水甘油酯類環氧樹脂
3. 縮水甘油胺類環氧樹脂
4. 線型脂肪族類環氧樹脂
5. 脂環族類環氧樹脂
其中最常見常用的是第一種,又稱二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)
問題六:什麼是環氧樹脂 環氧樹脂的分類目前尚未統一,一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下,潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建築膠16種。
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成,分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途,分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件,分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態,可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
問題七:環氧樹脂是什麼顏色的 乳白色的話 應該是正常的 幹了透明不話 是不行的 看你要粘接什麼材料的東西 一般材料的對膠水強度沒什麼太大要求的話 我建議你使用 一種膠水在使用前事乳白 塗在材料上過幾分鍾它會揮發變成透明的 ! 強度也還不錯! 有問題的話 問我吧! 希望能幫到你!
問題八:什麼是環氧樹脂初級形狀 初級形狀的環氧樹脂(溴重量百分比含量在18%以下)
問題九:環氧樹脂膠衣與環氧樹脂有什麼區別 環氧樹脂是指含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。
環氧樹脂做膠衣用的話 初始粘度不宜太大, 個人認為E44不是最理想的選擇 粘度偏高了 表面質量不易保證 固化劑這塊 考慮到E44的脆性 如果沒有其他組分增韌的話 可以使用聚醯胺或者593固化 593可能工藝性上還要更方便些。
環氧樹脂是指含有兩個或多個環氧基團的樹脂的總稱。到為止,除各種二酚基丙烷(雙酚A)環氧樹脂外,脂環族環氧樹脂品種也不斷增加。這類環氧樹脂不但品種多,而且大多數具有特殊的性能,如低粘度、高強度,高彈性模量、高延伸率及較高的熱穩定性等。因此在軍工及民用上得到了重要的應用。在我國,壞氧樹脂是1958年開始試制生產的。壞氧樹脂的生產已遍布全國,產量逐年增加。在品種方面,雙酚A型環氧樹脂已有十多種不同分子量的品種投入生產。另外一些特殊性能壞氧樹脂,如甘油環氧樹脂、有機鈦環氧樹脂、脂環族環氧樹脂也相繼投產[1]
環氧樹脂具有下列優點:
(1)粘接力強,由於樹脂結構中含有羥基及環氧基等極性基團,使得環氧樹脂分子與相鄰物體表面之間產生較大吸附力,因此在熱固性樹脂中,粘接力比較高。
(2)固化收縮小,環氧樹脂的固化收縮率為1―6%,而聚酯樹脂為7―10%,因此製品的尺寸穩定性相對地比較高,其蠕變性能也比聚酯及酚醛要低。
(3)電絕緣性及耐化學腐蝕性能好。
(4)環氧樹脂比較穩定,可以保存比較長的時期,一般貯存期可在六個月以上。
其缺點是:(1)成本比聚酯樹脂要高。
(2)粘度比較大(指雙酚A型),手糊時不如不飽和聚酯樹脂方便,一般情況下不能噴射成型。為了提高環氧樹脂性能,有人曾對樹脂的性能與結構之間的關系作了探討。一般認為,由C―C鍵組成的分子主鏈,由於其分子間力較弱,因此具有較大的柔韌性、較高的延伸率和較低的熱變形溫度。若把氧原子引入到分子主鏈中,則可導致樹脂軟化點的提高和親水性的增加。若在分子主鏈中引入醯胺鍵十NHCO+,則由於產生氫鍵也可使樹脂的軟化點急剛提高和剛性增加,此外在分子主鏈中引入芳環或脂環,一般地說,也可以使樹脂的軟化點提高。增加環氧樹脂活性官能團數目能增加固化後的交聯密度,對提高力學性能及耐溫性都有利。但這一類樹脂往往粘度比較大,會給使用及操作帶來困難。為了降低環氧樹脂粘度及提高耐溫性,採用以季戊四醇等原料合成新的環氧樹脂,這類樹脂粘度比較低,為400―1500厘泊,是水溶性的,含氯量很低(>
問題十:環氧樹脂是什麼顏色的 環氧樹脂這個類別太大了,不同品種的環氧樹脂顏色是不一樣的
普通的雙酚A液體環氧樹脂如E44、E51不同生產廠家生產出來的產品顏色也不一樣,像長春化工、南亞樹脂等廠家生產出來的都是無色透明粘稠液體,一般色度(Pt-Co合金法)小於等於30。而國內的一些廠家如江蘇三木、深圳裕田化工等生產則是略帶淡黃色透明粘稠液體。固體的雙酚A型環氧樹脂則比較接近了,如E20固體環氧樹脂則是黃色或棕黃色的透明顆粒了。
液體酚醛環氧樹脂如F51、F44是棕黃色透明粘稠液體。
還有其他的環氧樹脂如711環氧樹脂、AG-80環氧樹脂也是棕黃色環氧樹脂。
總之環氧樹脂有無色透明的、有略帶色的、有淡黃色的、有黃色的、也有棕黃色/棕色的,不同品種的環氧樹脂外觀是不一樣的。同一種環氧樹脂不同廠家生產的外觀色澤也會有差異。
❺ 水性聚酯樹脂最好的生產廠家是
高明同德是生產很好的廠,中國塗料樹脂生產製造標桿企業;3EA41Y 乾燥快,硬度增長快,極佳的初期耐水性,耐候性好;適合水性金屬防銹用底面合一漆及面漆
3EA42Y 高光澤、高豐滿度,乾燥快,高硬度,初期耐水不泛白;適合水性金屬防銹用底面合一漆及面漆
1AA0431Y快乾,高光澤;適合單組份快乾麵漆
3AH50W 高光澤,高豐滿度,高固低粘,耐化學性好。機械穩定性及儲存穩定性好;適用於高光澤、高豐滿度木器面漆,可以與低羥樹脂無限搭配,
3AH56W 快乾,硬度高,對塑膠底材附著力好,與油性PU,UV配套性好,快速打磨,機械穩定性及儲存穩定性好;特別適合做水性塑膠漆及2KPU半光或亞光面漆
PUD6228 樹脂溶液消泡性、混溶性比較好,外觀透明度好,手感柔軟,耐水性較好;主要適用於紡織絲網印花,皮邊油的製作和用於皮革填充。
PUD6317 樹脂成膜透明,手感中硬,樹脂膜表面滑爽不回粘。主要用於皮革邊油或者皮革塗飾。
PUD6721 樹脂成膜透明度好,光澤度好,樹脂膜手感偏硬,乾爽不發粘,與蠟乳液相容性好,性價比高,主要用於皮革的頂塗,可以拋光。
❻ 清洗油漆應該選用哪種清洗劑
酸性的
❼ 樹脂是什麼材料會出現變形嗎
樹脂具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。
乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有優秀的工藝性能,低收縮性能;優良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優越的強度保留,熱變形溫度高。在製造高擋模具時可 做為模具材料的首選,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。
一般不會變形。