樹脂砂耐溫

❶ 樹脂砂鑄造和腹膜沙鑄造哪個好哪個成本低

優點
1) 鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織致回密，鑄件綜答合品質高。
由於樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化後強度高、在其後的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。
2) 不用烘乾，縮短了生產周期，節省了能源。
3) 省去了烘乾工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創造了條件。
2不足之處
1) 對原砂質量要求高；
2) 造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味。
3) 採用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮

❷ 樹脂砂鑄造的原理分析

鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用，或塗料與高溫金屬液體發生化學反應內。
1.塗料附著力差容：填砂震動時造成塗料剝落，引起鑄件粘砂，
2.塗料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
3.高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料，及產生粘灰。
鑄件砂眼：
1．鑄型內有掉入的砂子。
2，.塗料強度低，耐火差，經不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被捲入鑄件。
鑄件氣孔：產生的原因很多，最常見的就是因為鑄型中存在較多發氣量大的物質，發氣速度快，塗料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。

❸ 樹脂砂鑄造和腹膜沙鑄造哪個好哪個成本低

覆膜砂的好！成本也低！但是投資大，耗電多，技術要求高!

❹ 什麼是「樹脂砂」。

砂鑄的一種，使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常溫下砂子即可硬化，變成需要的砂型。以樹脂為粘結劑，加入催化劑混制出型砂，不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。

❺ 使用鑄造覆膜砂和樹脂砂哪個性價比更高

樹脂砂原砂分為普通樹脂砂、水洗樹脂砂、擦洗樹脂砂等幾類，由於擦洗砂中含泥量已經很少，故可大大減少樹脂砂的浪費，應優先選擇。其次選水洗樹脂砂，但決不能使用未經處理的原砂。選擇樹型砂時，一要遵循就近選擇的原則，這樣一方面可減少昂貴的運費，另一方面可保障供應樹脂砂，不影響生產。二要盡量選用角形系數低的原砂。同時，由於各擦洗砂生產企業的技術水平和設備裝備水平不同，其生產的擦洗砂的質量也不同，因此，如果有條件的話，在確定用樹脂砂時，應對擦洗砂生產企業進行考察，考察其技術狀況、設備狀況及砂源狀況等，並從中發現對方的砂質量控制結果。總之，在選擇樹脂砂原砂的過程中，最好通過試驗對比的辦法，參照其它方面問題，在保證生產、保證質量的前提下，使樹脂砂生產成本降到最低程度。

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，並在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用於鑄鋼件、鑄鐵件。

樹脂砂不是覆膜砂。兩者的區別在於：樹脂砂是自硬砂、冷硬化，用固化劑硬化；而覆膜砂是熱硬化，通過加熱來硬化。其共同點都是用不同類型的樹脂做粘結劑，用不同的固化劑來催化粘結。

❻ 樹脂砂塗料黏稠度是多少

樹脂粘度為85pa，95樹脂是一種黏性的液體，其主要組分為較容易揮發的萜烯類卜鏈物質，有特殊的味道。還含有溶解在萜烯中的不揮發的黏性固體，當樹脂暴露在空氣中，萜烯類物質揮發掉，使得樹脂黏度增大，形成固體。粘度是一層流動液體與另一層流動作相對運動時的阻力，反映液體對於流動所具有的內部阻力，是樹脂流動性能的一個重要指標。樹脂粘度越大阻力越大，反之則粘度越小。

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小夏導師
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親 您好 很高興能為您解答樹脂膠適合的溫度一般是20-30度之間，如果溫度太高的話，它容易變形。關於如何選擇的話，你看一下說明就知道了。般可在-60～100°C使用，採用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配製出耐超低溫膠(-196°C)、耐高溫膠(350°C)、導電、導磁、導熱、點焊、應變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。毒性較低，無生理副作用，對人體無害，可配製出氣味小、無毒性的環保型膠黏劑。韌性不佳，脆性較大，通常要進行增韌改性。推薦漢高樂泰的膠水，大品牌質量有保證，並且服務水平也很好，非常安全。

❼ 樹脂砂多少錢

樹脂砂指的是樹脂與固化劑和砂子根據一定比例配比的。樹脂砂的種類有很多，比如呋喃樹脂、邦尼樹脂、酚醛樹脂等等。每個價錢都不同的。樹脂大概一萬一噸。