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醇酸樹脂油漆中揮發性有機物計算

發布時間:2024-10-07 10:16:45

樹脂和油漆哪個毒性大

問題一:樹脂漆有毒嗎 樹脂有很多種,大部分是無毒的,部分含有氯CL、氰HS、硫S成分的,攝入後對人體有害樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料,也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂,該類樹脂於長三角及珠三角居多,也是塗料業相對旺盛的地區,如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等,合成樹脂在工業生產中,被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

問題二:什麼油漆毒性最大? 什麼油漆毒性大?
油漆的主要成分 : (1)油料:包括乾性油和半乾性油,是主要成膜物質之一. (2)樹脂:包括天然樹脂和人造樹脂,也是主要成膜物質的一部分. (3)顏料:包括著色顏料、體質顏料和防銹顏料,具體品種相當繁多,為次要成膜物質. (4)稀料:包括溶劑和稀釋劑,用來溶解上述物質和調劑稠度,為輔助成膜物質. (5)輔料:包括催干劑、固化劑、增塑劑、防潮劑.也屬於輔助成膜物質. 油漆中最大的危害含甲醛.不過油漆中必須包含甲醛,因為它在油漆中的作用就相當於食品中的保鮮劑,防腐劑.如果油漆中沒有甲醛就做不出傢具那種光鮮亮麗的效果 ,顏色用幾年就會變淡

問題三:地板樹脂漆毒性大嗎? 樹脂要靠苯去化開的、毒性當然大了、特別是裝修新房子、裝修好了過一個夏天或者半年再住、。

問題四:聚安酯油漆和樹脂漆哪個毒性強 聚氨酯油漆也屬於樹脂漆的一種!!樹脂漆的總類也有很多的!!油漆本身沒有毒性 有毒的是他的稀釋劑中的苯類含量!!

問題五:底漆和面漆哪個毒性大 一般來說底漆起到一個笑物棗封閉、隔離、防潮和防霉的作用,是為了遮蓋牆基礎層,增加牆面的抓附力;而面漆呢是塗裝中最終的塗層即是最外面的一層,具有裝飾和保護功能。一、油漆的基礎品種:(1)底漆:直接塗於物體表面,起到承上啟下的作用,既能與物體緊密結合,又能與上層油漆結成緻密的復合塗層,其組分中含有大量防銹顏料,起到防腐蝕、提高表面塗層附著性的作用。底漆的特點:a. 對底材金屬或木材表面有很牢固的附著力。b. 對金屬有一定的保護作用,(塗過底漆的鋼板,其耐鹽霧性有較大的提高)對金屬有鈍化效果(防止金屬銹蝕)。對木材起封閉作用。c. 與面漆有較好的配套性,不含有滲入上層漆膜的有機色素(如:鐵紅醇酸底漆有一條技術要求,噴白硝基漆不得有滲紅和咬底現象。常用的底漆品種:C06―1 鐵紅醇酸底漆、A06―1 鐵紅氨基底漆、環氧底漆。(2)膩子:刮塗成一種無光的可膀磨的漆膜,其組分中含有大量填料和少量顏料,一般塗刮在底漆上面,局部或全部填補底材高低不平,是一種配套品種,不能單獨使用。)目前最多使用的是原子灰(不飽和聚酯膩子),主要用於汽車修補和傢具的打底,(3)二道底漆:又稱二螞扒道漿或稀(細)膩碰拆子。其中硝基二道漆也稱蘇灰土。是使用膩子之上,進一步修補底材不平使用的填充材料,其對底漆和面漆的附著力都較好。(4)防銹漆:含有大量的物理和化學防銹顏料,和一般底漆不同的是,它不需要打磨,所亦顏料份較低,但要求乾燥快,耐鹽水,防銹蝕。目前使用最多的是醇酸防銹漆。(5)掉和漆:指油漆已掉配得當,不加任何材料即可直接使用,施工方便。其顏料中使用部分體質顏料,可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層。目前使用最多的是醇酸掉和漆,其性能優良優於酯膠掉和漆和酚醛掉和漆,施工方便,價格適中。(6)磁漆:可用各種不同施工方法,形成具有光潔表面的有光、半光、無光的塗層,含有低至中等數量的顏料,含或不含體質顏料,可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層,性能優於掉和漆。目前使用最多的是醇酸磁漆,分內外用兩種可廣泛用於汽車、車船、大型鋼鐵結構物品,室內外木製品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆,主要用於室內木製傢具。(7)清漆:不含有顏料,乾燥後形成透明漆膜,直接塗刷物體表面或用於磁漆表面作罩光塗層,亦提供配套塗層裝飾性。醇酸清漆是目前所有清漆中,使用最多的清漆品種,其次是聚酯聚氨酯清漆。(8)稀釋劑:根據不同的漆種進行掉配。常用的品種有:醇酸漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、硝基漆稀釋劑(香蕉水)、聚酯聚氨酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑等。二、常用油漆品種:這里重點介紹的是醇酸樹脂漆,首先要了解什麼是醇酸樹脂?指由多元醇(甘油、季戊四醇)多元酸(本二甲酸酐)與脂肪酸(豆油或豆油脂肪酸)製成的聚酯。從化學結構上講:醇酸樹脂是亦多元醇和多元酸的酯為主鏈,亦脂肪酸為側鏈構成的。從化學結構上可分析其性能:主鏈主要亦C―O 鍵連接,並含有苯環,具有一定的柔韌性和鋼性。側鏈為脂肪鏈,提供柔韌性,如果脂肪鏈是半乾性或乾性油,生產的漆可亦氧化乾燥。主鏈端含有―COOH和―OH 是強極性的,但側鏈主要有C―C和C=C組成,故是非極性的,隨著油度的增大,非極性增大所亦中長度油漆可亦溶於200號溶劑油中。隨著油度的減少,極性增大可溶解與極性溶劑如丁醇中。由於鏈端有―OH和―COOH這些極性集團可亦和金屬產生氫鍵,所亦醇酸樹脂和金屬有較好的附著力。另外醇酸樹脂漆還可亦進行50℃―70℃ 的 低溫烘烤,烘烤後其性能將會大大提高。 1. 醇酸清漆:分Ⅰ、Ⅱ型,Ⅰ型為內用漆,一般採用乾性油生產,漆膜乾燥快,用於室外易粉釁。Ⅱ型為外用漆,採用不易粉釁的大豆色拉油生產......>>

問題六:pu漆和pe漆那個毒性更大!!! 裝飾裝修中常用油漆 1、清油:主要在刷油漆之前做打底漆用。 2、原漆:又名鉛油,是由顏料與乾性油混合研磨而成,多用以調膩子。 3、調合漆:又名調和漆,分油脂漆和天然樹脂漆兩類。 4、清漆:又名凡立水,分油基清漆和樹脂清漆兩類。品種有酯膠清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清5、漆及蟲膠清漆等。光澤好,成膜快,用途廣。
6、磁漆:以清漆加顏料研磨製成,常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆兩類。 7、防銹漆:分油性防銹漆和樹脂防銹漆兩類。。 8、乳膠漆:漆膜有一定透氣性和耐鹼性。乾燥後漆膜不起泡、不變色、不發粘,多用於內牆塗飾。對9人體無毒,對環境無污染。油漆是由哪些主要成分組成的? 油漆的主要成分包括如下五大部分: (1)油料:包括乾性油和半乾性油,是主要成膜物質之一。
(2)樹脂:包括天然樹脂和人造樹脂,也是主要成膜物質的一部分。
(3)顏料:包括著色顏料、體質顏料和防銹顏料,具體品種相當繁多,為次要成膜物質。
(4)稀料:包括溶劑和稀釋劑,用來溶解上述物質和調劑稠度,為輔助成膜物質。
(5)輔料:包括催干劑、固化劑、增塑劑、防潮劑。也屬於輔助成膜物質。 裝飾塗料組成:
主要成膜物質:也稱膠粘劑和固著劑,是組成塗料的基礎。 次要成膜物質:也是構成塗膜的組成部分,但它不能離開主要成膜物質而單獨構成塗膜。 輔助成膜物質:其中包括溶劑和輔助材料。前者如汽油、煙油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等;後者如固化劑、乳化劑、增粘劑、催干劑、濕潤劑、分散劑、消泡劑、引發劑、催化劑、穩定劑、防老化劑、防凍劑等。 1.油漆類: 油漆按反應和工藝分為PE,PU,UV,NC四類. (1).PU是最常用的油漆,一般分為傢具漆和丙西酸類漆.我們很多人說傢具沒有烤漆就是指的是傢具漆.因為這種漆是自干型的,這種漆的成本也比較便宜.而丙西酸漆最先是用做汽車摩托車的外觀覆蓋件的,不過現在好的傢具做的面漆也是採用這種做法的,這種就是烤漆了.烤漆的硬度能夠達到2H,光潔度好,付作力強,下陷小,耐酸緘能力強,耐黃面較好.這種漆的做法是油漆+固化劑+稀料.現在說的正宗的烤漆,汽車漆就是指的這種. (2)PE和PU相比是反映不一樣,是由油漆+引發劑,促進劑+稀料.這種漆硬度更強,達3H以上,亮度質感更好,耐黃面極好.當然這種漆的成本也很高.一般指的金鑽,鑽石漆就是指的這種.另,在PE類還有一種是倒膜漆,這種漆成本便宜,付作力差. (3)UV漆:這種漆即不是烤漆,也不是自乾漆,而是一種光固化漆.通過紫外線照射瞬間固化.UV漆是僅指表面的那層,裡面還是PU傢具漆(光照不過去),這種漆的成本和丙西酸漆差不多,因為裡面用的是傢具漆且因為這種漆是瞬間固化,無揮發,省料.不過這種漆的工藝就比較多.UV漆在很多性能上能夠達到PE的效果,比如硬度可到3H,亮度也不不錯.不過UV漆也有弊病:1.UV漆的四周不能上漆,所以不能漆封,只能通過封邊條來封.而做漆的扳子不是防潮板,而是密度板.封邊稍稍不好就容易變形發漲.2.因為裡面是PU漆,外面是UV,2種不同的漆的付作力不太好. (4)NC,這種漆現在基本上沒人用,所以就不多介紹了.還有磨沙漆,亞光,但是抗劃傷能力最強. 所謂U v漆是指其漆面工藝採用的是光固化漆,Pu漆則採用的是聚氨脂漆。U v漆和Pu漆之間主要的區別是其工藝處理過程的不同,有的光固化漆中也有聚氨脂漆。U v漆所採用的光固化工藝在淋刷油漆時無污染,比Pu漆更環保,從工廠加工地板的工藝上說,對工人的健康及環境的保護有好處,從生產角度看,它是一種更新換代的產品。然而,對於買家來說,地板的成品已......>>

問題七:油漆的有害成份是什麼? 醇酸漆的主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣,或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。
有害成分,主要的污染大氣成分:200號溶劑汽油,對人有害成分:鉛,顏料可能含有更多的有害成分,少量的二甲苯。
硝基漆的主要成分:醇酸樹脂、硝化棉丁醋酸丁酯、醋酸乙酯、甲苯。色漆同樣包含有顏料。
有害成分:污染大氣成分(含80%的溶劑)甲苯、VOC。對人體有害成分:甲苯,顏料。
值得注意的是顏料可能非常有害:如黃色顏料,中鉻黃,含有70%以上的鉛和鉻。許多防銹底漆都是有大量的鉛的。很多有機顏料都是有致癌性的。他們在噴塗施工時,通過漆霧吸入人體,因此特別需要注意勞動保護,加強通風,佩戴個人的防護口罩!合理作息很有必要!

問題八:環氧樹脂漆危害有多大 什麼危害,施工的時候有點味道,幹了之後就沒了,而且現在有無溶劑的、水性的等等,味道很少了

問題九:環氧樹脂漆有什麼危害 環氧樹脂漆一般危害不是很大,在做的過程中味道會散發出去,等完全固話了就沒有味道

Ⅱ 醇酸漆價格醇酸防銹漆配方和施工工藝


今天我們所說的不是家裝漆,而是工業漆。工業漆與家裝漆不同的是在某一些指標或者是參數上是不一樣的,有害物質含量自然也是相差很大的。就比如說醇酸漆,作為工業起來說,它的用途很多,各個品牌的醇酸漆價格也有一定的差異。下面我就來詳細的說一下醇酸漆價格,希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們!
醇酸漆好嗎
醇酸漆主要是由醇酸樹脂組成。是目前國內生產量最大的一類塗料。具有價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。缺點是乾燥較慢、塗膜不易達到較高的要求,不適於高裝飾性的場合。醇酸漆主要用於一般木器、傢具及家庭裝修的塗裝,一般金屬裝飾塗裝、要求不高的金屬防腐塗裝、一般農機、汽車、儀器儀表、工業設備的塗裝等方面。
醇酸漆的主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣,或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。
有害成分,主要的污染大氣成分:200號溶劑汽油,對人有害成分:鉛,顏料可能含有更多的有害成分,少量的二甲苯。
酵酸防漆劑配方
配方主要是由醇酸樹脂、防銹顏料、體質顏料、催干劑,有機溶劑、稀釋劑等組成的。分為有鐵紅醇酸防銹漆和紅丹醇酸防銹漆這兩種,鐵紅醇酸防銹漆是醇酸樹脂加入氧化鐵紅和防銹顏料、填料經過研磨,再加進適量的有機溶劑調制而成的。適用在鋼鐵結構的表面防銹打底。
紅丹醇酸防銹漆的配方是醇酸樹脂、紅丹防銹顏料,經過研磨後,再加入有機溶劑、助劑調配而形成的。用在鋼鐵結構表面的防銹塗裝。
醇酸漆種類
1、醇酸清漆
產品特點:由改性的醇酸樹脂、溶劑、助劑調制而成。具有良好的柔韌性,附著力強,裝飾性良好,可自然乾燥
應用范圍:應用於室內外一般金屬和木製品表面的塗裝。
2、醇酸調合漆(調和漆)
產品特點:本產品以醇酸樹脂、溶劑、助劑、顏料等經研磨而成。具有良好的附著力和柔韌性,可自然乾燥。
應用范圍:室內外一般金屬和木製品表面的塗裝。
3、醇酸防銹漆
產品特點:紅丹醇酸防銹底漆:由醇酸樹脂、紅丹粉、防銹顏料、溶劑、助劑,經研磨調制而成。該漆防銹性能好,乾燥快,附著力強
鐵紅醇酸防銹底漆:由醇酸樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑,經研磨調制而成。具有良好的附著力和防銹性能,與醇酸面漆結合力好,能自然乾燥
應用范圍:主要應用於金屬結構表面的打底防銹
4、醇酸絕緣漆
產品特點:該漆是由油改性醇酸樹脂、催干劑,溶劑調制而成。具有優良的耐油性,屬B級絕緣材料。
應用范圍:主要用於電機、變壓器的繞組的浸漬,也可作覆蓋漆用。
5、醇酸抗弧漆
產品特點:本產品是由醇酸樹脂、適量的氨基樹脂與顏料研磨後用二甲苯調制而成。該漆漆膜堅硬,平滑有光,能耐礦物油和電弧,能常溫自干是B級絕緣材料。
應用范圍:主要用於電機和電器組繞及各種絕緣零件表面的覆蓋。
醇酸漆價格
醇酸漆具有一定的價格優勢,市場上10元左右一公斤,相對與其他的油漆來說是比較便宜的。其施工方面也是相對簡單,在施工的時候對於相應的環境要求並不是很高。醇酸漆的塗膜是比較堅硬的,相應的耐久性與耐候性還是十分出色的。因此越來越多的朋友們在關注醇酸漆,價格也隨著十幾元逐漸的上升。醇酸漆廠家
醇酸漆廠家之奇銳化工
作為一家老牌子的工業漆廠家,該企業已經擁有了近25年的生產經營各類工業漆的生產經驗。可以說該公司具有非常豐富的生產經營經驗。該企業一直以質量打天下,因此對於醇酸漆等各類產品都會有一個很好的質量保障,選擇奇銳牌醇酸漆確實是不錯的選擇。性價比高。另外值得注意的是該企業做出的水性醇酸漆更是減少了污染,值得一試。
醇酸漆廠家之華豹漆
該企業側重於機械塗裝,在機械塗裝方面擁有一定的實力。該品牌資質齊全,質量可靠穩定。另外該企業也有很長時間的生產經營經驗,生產的醇酸漆產品也是相對比較穩定的。因此對於一些需要塗裝在設備上的用戶可以選擇這家公司的產品。
酵酸防漆劑使用注意事項
1、紅丹防銹漆不能直接用在鋅和鋁的底材上,而且單獨使用的時候耐候性差,要跟面漆配套使用。
2、產品要存放在通風的地方,防止被太陽直接照射,而且要遠離火源。
3、在運輸產品時,不能被雨水淋也不能日光曝曬,盡量不要發生碰撞。
4、施工場地應有良好的通風設施,油漆工要避免皮膚接觸到酵酸防銹漆,戴好手套、口罩等保護措施。
5、施工的場地要嚴禁煙火,選擇通風的地方。

Ⅲ 油漆成分分析

油漆是大家裝修中常見的材料,但是很多人了解不多,它的主要成分是什麼呢?有哪些有毒的物質呢?下面來看下。
油漆一般由樹脂、顏料、填料、溶劑和助劑組成,它們在油漆中起著不同的作用
1、樹脂
樹脂是油漆中的成膜物質,是油漆的主要成分,對塗料的性質起著決定性作用。用於有環氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯等合成材料,可以滿足汽車油漆需要的耐候性、耐(硬度)等。樹脂即成膜物質,是塗料中的最主要成分和基礎,也稱基料,它是決定塗膜性質的主要因素。它的功能是將顏料、填料結合在一起,並在底材上形成均勻緻密的塗膜,經固化後形成塗層。成膜物樹脂是塗料的基礎,它決定了塗料的韌性,對底材的附著力,塗層的物理化學及機械性能等。 要求作為成膜物質的樹脂在塗料儲存期內相當穩定,不發生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時,在規定的條件下,能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多,在卷材塗料中常用的樹脂有丙樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酯樹脂等。不同的樹`脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。
2、顏料
顏料可以使油漆呈現出豐富的顏色,使油漆具有一定的遮蓋力,並且具有增強塗膜力用。此外,顏料還可以提高表面強度和粘合性,改善漆面光澤。
顏料是一類有色的微細顆粒狀物質,不溶於分散介質中,是以其「顆粒」展現其顏色為特徵的一類無機或有機物質。顏料的顏色、遮蓋性、著色力及其他特徵與其在介質中的分散狀態有極大的相關關系。
顏料是塗料的重要組成部分,根據塗料使用要求,顏料的加入品種、數量有所不同,有用單一的,也有用兩三種復合的。復雜時要用十多種搭配使用;添加數量從百分之幾到百分之幾十。這些顏料不僅能保證塗料具有良好的遮蓋力、豐富的色彩,還能賦予塗膜與施工各項其他特殊功效。
顏料是塗料色漆生產中不可缺少的成分之一。其作用除了為塗膜提供色彩裝飾外,還可以為塗料提供更多的物理和化學性能的改善,如遮蓋性、耐光性、耐候性、耐溫性、耐化學葯品性、光澤及機械強度等。在塗料中使用功能性顏料可以賦予塗料特殊性能,如特種裝飾效果、防腐、防火、導電、抗靜電、示溫等特種功能。
顏料按化學組成分類,可分為有機顏料和無機顏料,無機顏料主要包括炭黑、鐵、鋅、鉻、鎘和鈦等金屬的氧化物和鹽;有機顏料可分為偶氮顏料類(單偶氮、雙偶氮)、色淀類、銅鈦青類、稠環類及有機大分子顏料。
3、填料
填料在油漆中主要起到填充作用。填料可以降低尤其成本,增加塗膜的厚度,增強塗膜的機械性能和耐久性。降低成本;增強建築塗料的稠度,防止顏料、填料的沉降;影響建築塗料的流動性、流平性;影響塗膜的光澤;有助於塗膜污染的消除;增加塗膜的抗拋光性;影響塗膜的耐久性、粉化性和抗擦洗性;增加塗膜的整體性和屏蔽性等.填料的品種非常多,選擇起來比較復雜.既然叫做填料,便宜當然是第一要義,光圖便宜自然不行,還要根據主次,兼及其他目的.作為填料,在建築塗料中加得越多,成本降低越大.但是,多加少加,並不能隨心所欲,需視建築塗料的性能要求、填料的細度、吸油量等而定,要照顧粘結劑對顏料的粘結力。
4、溶劑
溶劑的主要作用是溶解和稀釋成膜物,使油漆在施工時易於形成比較完美的漆膜。溶劑在有其中所佔大多在50%以上,溶劑在塗料施工結束後,一般都會發到大氣中,很少殘留在漆膜內。如稀釋劑、天那水等。溶劑按其在塗料中的作用分為:主溶劑(活性溶劑)、助溶劑和稀釋劑。
主溶劑溶解樹脂,製成樹脂溶液並用作塗料的漆料。許多合成樹脂都是固體的包括大多數醇酸樹脂、某些環氧樹脂氯化橡膠樹脂和乙烯樹脂。
助溶劑通常與主溶劑一起使用,使塗料易於施工;控制揮發速度;提高最終塗膜的質量。
稀釋劑是揮發性的有機液體,主要用來稀釋塗料,已達到便於施工的目的。它是多種溶劑組合成的混合溶劑。
5、助劑
助劑在有其中用量很少,作用卻很大,是尤其不可或缺的組成部分。常用的助劑有消泡劑、潤濕劑、流平劑、防塵劑、防橘皮劑和催干劑等。噴塗施工中有防白水、防走珠水(魚眼)等。但它不能獨立形成塗膜,它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑;即使同一類型的塗料,由於其使用的目的,方法或性能要求的不同,而需要使用不同的助劑;一種塗料中可使用多種不同的助劑,以發揮其不同作用。

Ⅳ 油漆用醇酸樹脂有哪些用途

醇酸樹脂塗料,是由醇酸樹脂、顏料、填料、催干劑、有機溶劑以及各種添加

劑,經研磨分散、凈化等生產工藝配製而成。酸值低,能溶解於多種有機溶劑,並

能與其他多種合成樹脂改性,因此具有良好的混溶性和提高物理或化學性能。若經

常溫或低溫加熱乾燥成膜後,具有如下特點:

1、塗層有良好的柔韌性、附著力和物理機械性能;

2、用醇酸樹脂在配製的各種色漆過程中,對顏料、填料等有較好的潤濕和分

散性;

3、塗層應用於室外時,具有較好的耐大氣性和保光性。

4、塗層色澤鮮艷、豐滿;

5、具有耐水性和耐熱性;

6、可與其他多種合成樹脂塗料底面配套或聯合使用;

7、施工方便,能刷 、能滾、能噴(某些產品還能靜電噴塗)。

Ⅳ 脂肪酸甲酯組份中C16用途在什麼地方

C16也稱為中碳脂肪酸甲酯其主要用途:
一、脂肪酸甲酯生產醇酸樹脂:
醇酸樹脂是一種獨特的塗料材料,化學上它由多元醇、多元酸與脂肪酸合成的。其脂肪酸來源於精製豆油,本公司研發的用廢棄植物油生產脂肪酸甲酯可以代替精製豆油生產醇酸樹脂。
醇酸樹脂由於它乾性、光澤、硬度和耐久性都是油性漆所遠遠不能及,醇酸樹脂的出現使塗料工業開始擺脫以乾性油(桐油)與天然樹脂(松香)拼合熬煉造漆的傳統生產方法。
醇酸樹脂本身可以製成清漆、磁漆、底漆、膩子、水性漆,更可以與其它材料拼用,如與硝基纖維素生產硝基漆;與聚酯樹脂拼用生產聚酯漆;與聚胺酯樹脂拼用生產聚胺酯漆等等。國外醇酸樹脂漆占合成樹脂總量40%以上。我國1988年產88萬噸塗料總量中醇酸樹脂漆佔27%,加上醇酸樹脂用於其他漆類的拼用、改性使醇酸樹脂製成的塗料占我國塗料部產量的40%,所以合成醇酸樹脂及其所製成的漆在塗料工業中極為重要。
二、脂肪酸甲酯加氫製造脂肪醇:
脂肪醇是精細化工、表面活性劑的重要原料。90%以上脂肪醇產品被轉化成醇系表面活性劑而被廣泛應用於家用和工業用清洗劑中。脂肪醇系表面活性劑因去污力強,耐硬水,低溫洗滌效果好,生物降解快等綜合性能優異,被廣泛應用於各種家用及工業用洗滌劑中。
三、脂肪酸甲酯生產皮革化學品及軟皮白油:
據皮革化學品製造商TFL提供信息,目前全球皮革化學品消費量約180萬噸,市值45億美元,涉及的加工助劑共約6000種。皮革化學品市場「五巨人」——巴斯夫、朗盛、科萊恩、斯達爾(Stahl)、TFL優勢明顯,其產品佔全球份額的40%,其餘市場由200家中小企業擁有。
脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES)代替十二烷基磺鈉(LAS)生產無毒洗衣粉:
前面介紹脂肪酸甲酯可以生產天然脂肪醇,用於日用化學品如製成醇醚後製成醇醚硫酸鈉(AES);用於化妝品、紡織品、印染、毛皮加工等。脂肪酸甲酯另外加工方法是:經磺化成脂肪酸甲酯磺酸鈉(MES),代替現有由石油合成的十二烷基磺酸鈉(LAS)生產天然無毒洗衣粉。目前世界上只有義大利、日本、美國和西歐生產MES。MES可配製無毒、無磷、長期貯存不降低洗滌能力、而去污、發泡、漂洗性能都比LAS佳的洗衣粉。
四、脂肪酸甲酯是今後世界上無毒性、易降解的工業溶劑:
工業溶劑在各工業領域中都發揮著越來越大的作用。同時,它對環境的污染也日益成為人們關注的焦點。大家熟悉的苯、甲苯、二甲苯等許多工業溶劑破壞臭氧層,造成大氣污染,水質污染,土壤污染等。
隨著人類對環保的呼聲越來越高,工業溶劑也向安全、環保型發展,除了要求溶劑有合適的溶解能力外,還要求高閃點和燃點、低毒性、低含量可揮發性有機物(VOCs)、低氣味、易降解等。
植物油生產的脂肪酸甲酯屬首選溶劑:
(1).溶解性
脂肪酸甲酯具有相對較強的溶解能力,其貝殼脂丁醇值(KB值)一般在47~66之間,清洗溶劑要求KB值一般在30~50之間,脂肪酸甲酯更佳。對石油烴溶劑來說,鏈烷烴KB值最小,環烷烴較大,芳烴的KB值最大。而植物油脂肪酸甲酯的溶解能力與環已烷接近,比鏈烷烴強,但要低於芳烴和氯代烴。
(2).安全性
安全性主要指毒性、可燃性和爆炸性。植物油脂肪酸甲酯作工業溶劑安全性高、無毒,急性口服毒性致死量>17.4g/kg體重,是食鹽毒性的十分之一;溶於水中的毒性96小時致命濃度試驗要>1000mg/L,遠遠低於N10SH(美國國家職業安全與衛生所)規定的化學物質毒性底線。對人體皮膚的刺激性,以未稀釋的脂肪酸甲酯對人體進行膜片28小時人體皮膚刺激性試驗,只有輕微的刺激,比4%肥皂水刺激還小。
植物油脂肪酸甲酯閃點比較高,超過110℃,不必考慮為易燃物。
(3).環保性
與88%葡萄糖降解率相同,因此,因事故流到土地或水中不會帶來危害。植物油脂肪酸甲酯的揮發性有機物含量不超過50g/L,對大氣沒有污染,也不是臭氧層的破壞物質,是一種環境友好型的溶劑。
植物油脂肪酸甲酯易生物降解,降解速度比石油柴油快四倍。經28天在水中可降解85%。
目前,脂肪酸甲酯已廣泛用於工業清洗和脫脂劑。大部份與表面活性劑一起使用,以提高其性能滿足特殊工業的要求。如用於航空航天和電子工業清洗;用作樹脂洗滌和脫除劑;用以收集海岸或內地水域中灑落的石油;作為海岸線清潔劑。
五、脂肪酸甲酯作農葯載體施葯無公害:
以往農葯都是噴霧方式施用,農葯的原葯溶在苯類溶劑中,加上乳化劑,在用葯時用清水兌稀,人工噴灑,不僅造成農民深受苯類溶劑的毒性,同時也造成農田大氣污染。
今後的農葯一是人畜無害與環境相融,符合世界農業發展的趨勢。二是對害蟲具有快速觸殺擊倒作用,用明顯的葯效。實現這一目標除原葯的合成研究外,無毒性的農葯載體(脂肪酸甲酯加上無毒乳化劑),為農葯生產提供極有利的條件。
六、脂肪酸甲酯的其他領域應用:
脂肪酸甲酯應用領域日益擴大,難以在一篇文章中敘述完整。例如在航空工業與紡織工業,脂肪酸甲酯是潤滑劑。眾多的場合,脂肪酸甲酯可以代替脂肪酸,以脂肪酸甲酯代替脂肪酸合成二聚酸,再由二聚酸合成聚醯胺樹脂,就是一種代表性路線。
脂肪酸甲酯可以配製選礦油,用於稀有金屬礦開采。
綜上所述,脂肪酸甲酯在生物化工領域的應用前景廣闊。

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