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大孔樹脂預處理和再生

發布時間:2024-09-25 01:25:05

⑴ 大孔吸附樹脂的預處理為什麼

大孔吸附樹脂的預處理為什麼
大孔樹脂用醇浸泡過夜最主要的目的是為了裝柱的時候沒有氣泡,因為樹脂出廠時含有65—75%的水分,因此如果不浸泡的化,直接裝柱時醇加入水裡會產生很多氣泡,而水加入醇里的時候就不會產生氣泡!(因此樹脂用醇處理後再加水處理就不會產生太多的氣泡◎)

⑵ 大孔樹脂預處理及再生

大孔吸附樹脂是一種由有機單體、交聯劑、致孔劑和分散劑等添加劑聚合而成的特殊材料,如D201樹脂。在使用前,需要進行預處理以去除可能存在的有毒有機殘留物。首先,用飽和食鹽水(工業級,約是樹脂量的2倍)浸泡樹脂18-20小時,然後用清水漂洗干凈,直到排出的水清澈無黃色。接著,用2%~4%的氫氧化鈉(或5%的鹽酸)溶液(量與食鹽水相同)浸泡2-4小時(或小流量清洗),清洗至中性後備用。實驗室通常採用95%的乙醇進行預處理,通過加熱迴流或改良索氏提取器洗脫,直至洗脫液蒸干無殘留物。洗凈的樹脂需揮去溶劑後儲存備用。


裝柱時,採用乙醇濕法,邊裝邊用乙醇清洗柱子,直到混合後的乙醇與水無白色混濁昌或。然後用大量蒸餾水沖洗去乙醇,備用。少量乙醇殘留會降低樹脂的吸附性能。


樹脂柱在反復使用後,表面和內部可能積聚非吸附性成分或雜質,影響柱效。此時需要再生,通常用95%的乙醇清洗至無色,再用大量水洗凈醇化部分。如顏色變深,可使用稀酸或稀鹼洗脫後清水沖洗。如有懸浮物,可通過反洗排除,即用水或醇從柱下向上沖洗。若樹脂床緊實或顆粒破碎,需取出樹脂,用水漂洗並重新裝柱。


樣品處理時,可將樣品溶於少量水或先溶於乙醇,然後與樹脂混合,揮去乙醇後加到柱上。洗脫過程中,通常從水開始,逐步提高乙醇濃度,同時結合高效液相色譜法指導。洗脫至無色時,樹脂再生完成,再用水洗凈即可進行下一步操作。在使用過程中,要定期檢查和維護樹脂柱,確保吸附效果。




(2)大孔樹脂預處理和再生擴展閱讀

大孔樹脂(macroporous resin) 又稱全多孔樹脂,聚合物吸附劑,它是一類以吸附為特點,對有嫌中機物具有濃縮、分離作用的高分子聚合物。1964年,Rohm&Haas公司開發了對硼進行選擇性絡合吸附的吸附樹脂Amberlite XE-243,這可看作是最早開發的吸附樹脂。60年代末,日本三菱化成公司也開發生產了Diaion HP系列的大孔吸附耐者伍樹脂。中國吸附樹脂的研究工作開展於1974年,現已有H系列、CHA系列、NKA系列等多個系列產品。

⑶ 大孔樹脂先用酸和先用鹼處理有影響嗎

大孔樹脂先用酸和先用鹼處理有影響的。處理新樹脂的方法再生,先用酒精浸泡,用水洗至無酒精味。後用7%的鹽酸浸泡,後用水洗至pH3左右,接著用氫氧化鈉14%浸泡,陰離子用陽離子處理水洗至pH8左右,陽離子樹脂的話用水洗至pH8左右後還要用7%的鹽酸浸泡,後用水洗至pH3左右。浸泡時間一般在12--24h。

⑷ 大孔樹脂的預處理

大孔吸附樹脂是一類有機單體加交聯劑、致孔劑、分散劑等添加劑聚合而成,
因而購來的樹脂要除去可能存在的毒性有機殘留物。具體方法為,首先使用飽和食鹽水(工業用),用量約等於被處理樹脂的2 倍,將樹脂置於食鹽中浸泡18~20 h ,然後放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出的水不顯黃色,再用2 %~4 %氫氧化鈉(或5 %鹽酸) 溶液(其量與上同) 浸泡2~4h(或小流量清洗) ,放盡鹼或酸液後沖洗樹脂直至水接近中性待用。實驗室用常用>95%的乙醇。 以乙醇濕法裝柱,繼續用乙醇在柱上流動清洗,不時檢查流出的乙醇,至與水混合不呈白色混濁為止(取1 mL乙醇液加5 mL水)。然後以大量的蒸餾水洗去乙醇,備用。少量乙醇存在將會大大降低樹脂的吸附力。
3. 再生樹脂柱經反復使用後,樹脂表面及內部殘留許多非吸附性成分或雜質使柱顏色變深,柱效降低,因而需要再生,一般用95 %乙醇洗至無色後用大量水洗去醇化即可。如樹脂顏色變深可用稀酸或稀鹼洗脫後水洗。如柱上方有懸浮物可用水、醇從柱下進行反洗可將懸浮物洗出,經多次使用有時柱床擠壓過緊或樹脂顆粒破碎影響流速,可從柱中取出樹脂,盛於一較大容器中用水漂洗除去小顆粒或懸浮物再重新裝柱使用。
將樣品溶於少量水中加至柱的上端,也可以將樣品先溶於少量乙醇中,拌入適量樹脂,揮去乙醇後,再將拌有樣品的樹脂加到柱上。先用水,繼而以乙醇-水洗脫,逐步加大醇的濃度,同時配合高效液相色譜法作指導。一般用95%的乙醇洗脫至無色時,樹脂柱即已再生,然後以大量水洗去醇,即可進行下一次的提取分離。經反復使用後,吸附樹脂顏色變深,吸附效果下降時,可用0.01%~1 mol/L NaOH(或HCl)洗滌或浸泡適當時間,至樹脂接近原顏色為宜,繼用蒸餾水洗至中性即可再用。如果柱上方沉積有懸浮物,影響流速,可用水從柱上進行反洗,以便把懸浮物頂出。經多次使用後,有時柱床擠壓過緊,或樹脂顆粒部分破碎而影響流速,可從柱中取出樹脂,盛於一個較大容器中用水漂洗除去小顆粒和懸浮雜質,再重新裝柱。大孔吸附樹脂應濕態保存,若部分顆粒暴露在空氣中失水,在進行水溶性雜質分離時,失水後被空氣填充的顆粒會浮於水面,此時將上浮樹脂用乙醇處理,將樹脂內部的空氣排出後使用。

⑸ 大孔樹脂什麼進行預處理

AB-8大孔吸附樹脂
預處理方法1.用無水乙醇1~2BV 過柱,水洗至無醇味版即可
方法2. 4%HCl過柱,水洗至中權性,4%NaOH過柱,水洗至中性,待用

若對產品純度要求不高,可用方法2即可,若樹脂孔道內未完全洗凈的致孔劑對所吸附組分有影響,建議用醇預處理。
吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道, 而且這些孔的直徑最小要大於所要分離的顆粒的最小粒徑,而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑,否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候,大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過,最先分離出來,其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過,由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同,宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。

⑹ 大孔強酸性陽離子交換樹脂的預處理問題

在離子交換樹脂的工業產品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質。在使專用初期會逐漸溶屬解釋放,影響出水水質或產品質量。因此,新樹脂在使用前必須進行預處理,具體方法如下:
1、樹脂裝入交換器後,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70%,直至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止。
2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入後,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為20-30m/h。
3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進HCl的方法通入和浸泡。排去鹼液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 酸、鹼液若能重復進行2-3次,則效果更佳。 經預處理後的樹脂,在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。
注意:樹脂沖洗流速為20-30米/每小時,沖洗流速要快,預處理液流速要慢。

⑺ 大孔吸附樹脂的使用方法

在運用大孔吸附復樹脂進行分離制精製工藝時,其大致操作步驟為:大孔吸附樹脂預處理——樹脂上柱——葯液上柱——大孔吸附樹脂的解吸——大孔吸附樹脂的清洗、再生。由於每一個操作單元都會影響到大孔吸附樹脂的分離效果,因此對大孔吸附樹脂的精製工藝和分離技術的要求就相對較高。

⑻ D101大孔樹脂為何預處理

樹脂預處理: 商品樹脂均殘留惰性溶劑,故使用前根據應用需要,必須進行不同深度內的預處理,在提取容器內,加入高於樹脂層10-20厘米的乙醇浸泡3—4小時,然後放凈洗滌液,為一次提取過程。用同樣方法反復洗至出口洗滌液在試管中加3倍量水不顯渾濁為止,後用清水充分淋洗至無明顯乙醇氣味,即可進行一般使用。 凈品樹脂已作深度處理,可直接使用,或按前款3項執行。

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